本实用新型专利技术涉及一种硬轨式龙门数控铣床,包括硬轨铣床,所述硬轨铣床的底部固定安装有容纳槽,所述容纳槽的顶部设置有防护机构,所述防护机构包括防护板和观察窗,所述容纳槽的左右两侧均铰接有一端延伸到容纳槽顶部的防护板,所述防护板相背的一侧均嵌设有观察窗,所述容纳槽的正面设置有固定机构,所述固定机构包括定位杆、支撑杆、紧固螺杆、固定螺套和防滑圈,所述容纳槽的正面左右两侧和背面左右两侧均固定安装有定位杆。该硬轨式龙门数控铣床,所述通过防护机构和固定机构的设置,使防护机构便于对周边碎屑进行拦截,尽量防止硬轨铣床产生的碎屑飞溅,显著提升其使用安全性。显著提升其使用安全性。显著提升其使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种硬轨式龙门数控铣床
[0001]本技术涉及数控铣床
,具体为一种硬轨式龙门数控铣床。
技术介绍
[0002]龙门数控铣床,它由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成,按形式分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式,按横梁是否在立柱上运动,分为动梁式和定梁式两种,具有足够的刚性、效率高和性能全面。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,传统硬轨式龙门数控铣床在使用的过程中会产生许多的金属碎屑,且这些碎屑会随着切削液的冲刷被清理,但仍然会有少部分的碎屑因铣床高速运作过程中产生的力,使碎屑并未被水流进行清理,而使直接向设备两侧进行飞溅,不仅使碎屑清理困难,且容易对周边工作人员造成误伤,故而需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种硬轨式龙门数控铣床,具备防护好等优点,解决了现有传统硬轨式龙门数控铣床仍然有少量碎屑飞溅,具有一定安全风险的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬轨式龙门数控铣床,包括硬轨铣床,所述硬轨铣床的底部固定安装有容纳槽,所述容纳槽的顶部设置有防护机构,所述容纳槽的正面设置有固定机构,所述容纳槽的正面固定且连通有排渣管,所述容纳槽的正面设置有拦截机构;
[0006]所述防护机构包括防护板和观察窗,所述容纳槽的左右两侧均铰接有一端延伸到容纳槽顶部的防护板,所述防护板相背的一侧均嵌设有观察窗。
[0007]进一步,所述固定机构包括定位杆、支撑杆、紧固螺杆、固定螺套和防滑圈,所述容纳槽的正面左右两侧和背面左右两侧均固定安装有定位杆,所述定位杆的外部活动套接有一端与防护板相铰接的支撑杆,前侧所述定位杆的正面和后侧定位杆的背面均固定安装有紧固螺杆,所述紧固螺杆的外部螺纹安装有固定螺套,所述固定螺套的外部固定安装有防滑圈。
[0008]进一步,所述拦截机构包括承载槽、拦截网、过滤布袋和U型压环,所述容纳槽的正面固定安装有位于排渣管下方的承载槽,所述承载槽的内部固定安装有拦截网,所述拦截网的顶部放置有一端延伸到承载槽外部的过滤布袋,所述承载槽的顶部且位于过滤布袋的外部活动套接有U型压环。
[0009]进一步,所述承载槽的右侧固定且连通有排液管,所述拦截网位于排液管的上方。
[0010]进一步,前侧所述防滑圈的背面和后侧防滑圈的正面均开设有增阻纹,所述容纳槽的底部四角均固定安装有支脚。
[0011]进一步,所述硬轨铣床位于两个防护板之间,所述U型压环与过滤布袋相接触。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该硬轨式龙门数控铣床,通过防护机构和固定机构的设置,使防护机构便于对周边碎屑进行拦截,尽量防止硬轨铣床产生的碎屑飞溅,显著提升其使用安全性。
[0014]2、该硬轨式龙门数控铣床,通过拦截机构的设置,使切削液冲刷下的碎屑尽量被过滤收集,方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术正视剖图;
[0017]图3为本技术固定机构结构示意图。
[0018]图中:1容纳槽、2硬轨铣床、3防护机构、31防护板、32观察窗、4固定机构、41定位杆、42支撑杆、43紧固螺杆、44固定螺套、45防滑圈、5排渣管、6拦截机构、61承载槽、62拦截网、63过滤布袋、64U型压环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3,本实施例中的一种硬轨式龙门数控铣床,包括硬轨铣床2,硬轨铣床2的底部固定安装有容纳槽1,容纳槽1的底部四角均固定安装有支脚,容纳槽1的顶部设置有防护机构3,容纳槽1的正面设置有固定机构4,容纳槽1的正面固定且连通有排渣管5,容纳槽1的正面设置有拦截机构6。
[0021]本实施例中,防护机构3包括防护板31和观察窗32,容纳槽1的左右两侧均铰接有一端延伸到容纳槽1顶部的防护板31,硬轨铣床2位于两个防护板31之间,防护板31相背的一侧均嵌设有观察窗32。
[0022]具体的,将防护板31进行转动,使之活动到容纳槽1的顶部,从而使飞溅的碎屑被有效拦截,观察窗32的设置,使使用者便于对硬轨铣床2中的情况进行查看。
[0023]本实施例中,固定机构4包括定位杆41、支撑杆42、紧固螺杆43、固定螺套44和防滑圈45,容纳槽1的正面左右两侧和背面左右两侧均固定安装有定位杆41,定位杆41的外部活动套接有一端与防护板31相铰接的支撑杆42,前侧定位杆41的正面和后侧定位杆41的背面均固定安装有紧固螺杆43,紧固螺杆43的外部螺纹安装有固定螺套44,固定螺套44的外部固定安装有防滑圈45,前侧防滑圈45的背面和后侧防滑圈45的正面均开设有增阻纹。
[0024]具体的,将四个支撑杆42分别套接在四个定位杆41的上方,使支撑杆42将防护板31进行支撑,此时,将固定螺套44旋转到紧固螺杆43外部,使防滑圈45与支撑杆42进行接触,从而稳定的将防护板31进行支撑定位。
[0025]本实施例中,拦截机构6包括承载槽61、拦截网62、过滤布袋63和U型压环64,容纳槽1的正面固定安装有位于排渣管5下方的承载槽61,承载槽61的右侧固定且连通有排液管,承载槽61的内部固定安装有拦截网62,拦截网62位于排液管的上方,拦截网62的顶部放
置有一端延伸到承载槽61外部的过滤布袋63,承载槽61的顶部且位于过滤布袋63的外部活动套接有U型压环64,U型压环64与过滤布袋63相接触。
[0026]具体的,将过滤布袋63套在承载槽61的内部,然后,将U型压环64压住滤布袋63的边沿,此时,承载槽61将滤布袋63顶入U型压环64内部,使滤布袋63能够有效将排渣管5排出的碎屑进行拦截滤出,利于金属碎屑的回收利用。
[0027]上述实施例的工作原理为:
[0028]在使用中,硬轨铣床2运作前,将防护板31进行转动,使之活动到容纳槽1的顶部,然后将四个支撑杆42分别套接在四个定位杆41的上方,使支撑杆42将防护板31进行支撑,此时,将固定螺套44旋转到紧固螺杆43外部,使防滑圈45与支撑杆42进行接触,从而稳定的将防护板31进行支撑定位,有效拦截飞溅的碎屑,当硬轨铣床2运作时,将过滤布袋63套在承载槽61的内部,然后,将U型压环64压住滤布袋63的边沿,此时,承载槽61将滤布袋63顶入U型压环64内部,使滤布袋63能够有效将排渣管5排出的碎屑进行拦截滤出,便于金属碎屑的回收利用。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬轨式龙门数控铣床,包括硬轨铣床(2),其特征在于:所述硬轨铣床(2)的底部固定安装有容纳槽(1),所述容纳槽(1)的顶部设置有防护机构(3),所述容纳槽(1)的正面设置有固定机构(4),所述容纳槽(1)的正面固定且连通有排渣管(5),所述容纳槽(1)的正面设置有拦截机构(6);所述防护机构(3)包括防护板(31)和观察窗(32),所述容纳槽(1)的左右两侧均铰接有一端延伸到容纳槽(1)顶部的防护板(31),所述防护板(31)相背的一侧均嵌设有观察窗(32)。2.根据权利要求1所述的一种硬轨式龙门数控铣床,其特征在于:所述固定机构(4)包括定位杆(41)、支撑杆(42)、紧固螺杆(43)、固定螺套(44)和防滑圈(45),所述容纳槽(1)的正面左右两侧和背面左右两侧均固定安装有定位杆(41),所述定位杆(41)的外部活动套接有一端与防护板(31)相铰接的支撑杆(42),前侧所述定位杆(41)的正面和后侧定位杆(41)的背面均固定安装有紧固螺杆(43),所述紧固螺杆(43)的外部螺纹安装有固定螺套(44),所述固定螺套(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘成,
申请(专利权)人:泊头市航澄机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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