本申请涉及一种具有排废料功能的模切装置，涉及模切装置的领域，其包括刀架，所述刀架上自上而下依次转动安装有传动辊、模切辊以及光辊；所述传动辊靠近模切辊的一端设置有粘性带，所述粘性带粘性面朝向模切辊；所述模切辊上固定安装有数个均匀分布的模切刀；所述光辊上安装有待加工物料。本申请具有收集底层铺料，节省原材料，较少加工浪费的效果。较少加工浪费的效果。较少加工浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
具有排废料功能的模切装置
[0001]本申请涉及模切装置的领域，尤其是涉及一种具有排废料功能的模切装置。
技术介绍
[0002]在对设置有数层铺料的材料进行模切时，需要在切料底部额外铺设一层底层铺料，模切装置会对上方铺料进行切割，底层铺料不会被模切刀切割。
[0003]切割完成后使用切刀内部设置的伸缩式顶料机构，对所需切料进行收集，将底层铺料和废料一起顶出，在之后继续切料时需要再次补充铺设底层铺料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现阶段对数层铺料的材料进行模切，底层铺料会随废料一起丢弃，造成了原材料的极大浪费。
技术实现思路
[0005]为了收集底层铺料，节省原材料，减少加工浪费，本申请提供一种具有排废料功能的模切装置。
[0006]本申请提供的一种具有排废料功能的模切装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种具有排废料功能的模切装置，包括刀架，所述刀架上自上而下依次转动安装有传动辊、模切辊以及光辊；
[0008]所述传动辊靠近模切辊的一端设置有粘性带，所述粘性带粘性面朝向模切辊；
[0009]所述模切辊上固定安装有数个均匀分布的模切刀；
[0010]所述光辊上安装有待加工物料。
[0011]通过采用上述技术方案，首先将底层铺料安装在光辊上，并在底层铺料上铺设数层待加工材料，模切辊和光辊转动同时，与模切辊转轴和光辊转轴处于同一平面上的模切刀和待加工材料接触，模切刀对待加工材料进行切割，切割完成后的废料卡在模切刀内，切割后的底层铺料和成料落入物料收集箱内，完成对成料和底层铺料的收集，节省原材料，避免加工浪费；切割完成后的模切刀在模切辊的带动下继续转动，当切割完成后的模切刀转动到与模切辊转轴和传动辊转轴处于同一平面上时，模切刀与粘性带抵接，卡接在模切刀上的废料粘贴在粘性带上，之后粘性带将废料粘离模切刀，方便模切刀后续继续对模切材料进行加工，提升装置对待加工材料加工的连续性，提高加工效率。
[0012]可选的，数个所述模切刀均包括数个首尾依次相连的切割刃，数个所述切割刃均固定安装在模切辊上；
[0013]首尾依次相连的数个所述切割刃之间设置有辅助块，所述辅助块固定安装在模切辊上。
[0014]通过采用上述技术方案，数个切割刃依次首尾连接形成封闭形状并对代加工过物料进行切割，使得切割后的废料可以卡接在数个切割刃之间，对废料起到卡接作用，通过辅助块高度调整，进而实现对切割深度的调整，保证切割量符合工艺要求。
[0015]可选的，所述切割刃高度大于所述辅助块高度，所述切割刃高度与所述辅助块高
度差值在0.04毫米至0.06毫米之间。
[0016]通过采用上述技术方案，通过调整切割刃高度与辅助块高度差值，实现对切割刃切割深度的调整，控制在0.04毫米至0.06毫米之间，保证底层铺料不会被切割刃切断。
[0017]可选的，所述刀架上还转动安装有两个对称设置的辅助转轴；
[0018]所述粘性带两端分别绕设在两个所述辅助转轴上，所述粘性带粘性面与切割刃远离模切辊的一端的接触。
[0019]通过采用上述技术方案，切割废料在切割刃带动下与粘性带接触并粘黏在粘性带上，完成对粘性带的收集对模切刀的清理工作，提升模切工作的连续性。
[0020]可选的，所述刀架上还设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在刀架上，所述驱动电机上固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮固定套设在模切辊一端。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动电机通过第一传动齿轮带动模切辊转动，保证具有排废料功能的模切装置正常工作。
[0022]可选的，所述第一传动齿轮一侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮固定套设在光辊一端。
[0023]通过采用上述技术方案，通过第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动进而带动光辊转动，实现具有排废料功能的模切装置内部结构联动。
[0024]可选的，所述第一传动齿轮远离第二传动齿轮的一侧啮合连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮固定套设在传动辊一端。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第一传动齿轮带动第三传动齿轮转动，第三传动齿轮转动进而带动传动辊转动，实现具有排废料功能的模切装置内部结构联动。
[0026]可选的，所述光辊远离模切辊的一侧设置有物料收集箱，所述物料收集箱固定安装在刀架底部。
[0027]通过采用上述技术方案，设置物料收集箱，方便对加工完成的物料进行收集。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.首先将底层铺料安装在光辊上，并在底层铺料上铺设数层待加工材料，模切辊和光辊转动同时，与模切辊转轴和光辊转轴处于同一平面上的模切刀和待加工材料接触，模切刀对待加工材料进行切割，切割完成后的废料卡在模切刀内，切割后的底层铺料和成料落入物料收集箱内，完成对成料和底层铺料的收集；切割完成后的模切刀在模切辊的带动下继续转动，当切割完成后的模切刀转动到与模切辊转轴和传动辊转轴处于同一平面上时，模切刀与粘性带抵接，卡接在模切刀上的废料粘贴在粘性带上，之后粘性带将废料粘离模切刀，方便模切刀后续继续对模切材料进行加工，节省原材料，避免加工浪费，提升装置对待加工材料加工的连续性，提高加工效率；
[0030]2.数个切割刃依次首尾连接形成封闭形状并对代加工过物料进行切割，使得切割后的废料可以卡接在数个切割刃之间，对废料起到卡接作用，通过辅助块高度调整，进而实现对切割深度的调整，保证切割量符合工艺要求；
[0031]3.切割废料在切割刃带动下与粘性带接触并粘黏在粘性带上，完成对粘性带的收集对模切刀的清理工作，提升模切工作的连续性。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例的内部结构示意图；
[0034]图3是本申请实施例模切辊的结构示意图；
[0035]图4是本申请实施例模切刀的结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、刀架；2、传动辊；3、模切辊；4、模切刀；41、切割刃；42、辅助块；5、光辊；6、粘性带；7、驱动机构；71、驱动电机；72、第一传动齿轮；73、第二传动齿轮；74、第三传动齿轮；8、物料收集箱；9、辅助转轴。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种具有排废料功能的模切装置。
[0039]参照图1和图2，具有排废料功能的模切装置包括刀架1，刀架1底部固定安装有物料收集箱8，物料收集箱8上方设置有光辊5，光辊5转动安装在刀架1上，光辊5周侧安装有待切物料，光辊5远离物料收集箱8的一侧设置有模切辊3，模切辊3转动安装在刀架1上，模切辊3一端连接有驱动机构7，驱动机构7安装在刀架1上，模切辊3周侧固定安装有数个均匀设置的模切刀4，模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有排废料功能的模切装置，其特征在于：包括刀架(1)，所述刀架(1)上自上而下依次转动安装有传动辊(2)、模切辊(3)以及光辊(5)；所述传动辊(2)靠近模切辊(3)的一端设置有粘性带(6)，所述粘性带(6)粘性面朝向模切辊(3)；所述模切辊(3)上固定安装有数个均匀分布的模切刀(4)；所述光辊(5)上安装有待加工物料。2.根据权利要求1所述的具有排废料功能的模切装置，其特征在于：数个所述模切刀(4)均包括数个首尾依次相连的切割刃(41)，数个所述切割刃(41)均固定安装在模切辊(3)上；首尾依次相连的数个所述切割刃(41)之间设置有辅助块(42)，所述辅助块(42)固定安装在模切辊(3)上。3.根据权利要求2所述的具有排废料功能的模切装置，其特征在于：所述切割刃(41)高度大于所述辅助块(42)高度，所述切割刃(41)高度与所述辅助块(42)高度差值在0.04毫米至0.06毫米之间。4.根据权利要求1所述的具有排废料功能的模切装置，其特征在于：所述刀架(1)上还转动安装有两个对称设置的辅助转轴(9)；所述粘性带(6)两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆虎，
申请(专利权)人：中航盛世北京模切机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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