一种带有散尘组件的平面磨床制造技术

技术编号:36442856 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-20 23:02
本实用新型专利技术公开了一种带有散尘组件的平面磨床,包括机床、砂轮、紧固螺母和砂轮罩,所述机床的前侧设有砂轮,所述砂轮通过紧固螺母与机床相连接,所述砂轮的外侧设有砂轮罩,所述砂轮罩与机床相连接,所述紧固螺母的外侧设有散尘组件。该带有散尘组件的平面磨床,通过机床、砂轮、紧固螺母、砂轮罩和散尘组件之间的配合,使转轴和风扇进行高速转动,风扇高速转动的过程中,可以使风扇内侧的空气迅速向外侧流动,继而可以使砂轮与工件接触处打磨产生的粉尘迅速向外侧吹出扩散,即产生的粉尘可较为快速的从砂轮与工件接触处散去,对精细工件作业时便于操作人员时刻观察,利于平面磨床对工件进行精密把控作业。件进行精密把控作业。件进行精密把控作业。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散尘组件的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
,具体为一种带有散尘组件的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径,根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
[0003]目前市面上的平面磨床在作业过程中,砂轮与工件之间接触处易产生大量的金属无机性粉尘,因此平面磨床的通风性能都较为优异,操作人员也会佩戴防护装备做好呼吸防护工作,但是在平面磨床作业时砂轮与工件接触处产生的粉尘散去速率较慢,对精细工件作业时无法做到时刻观察,不利于平面磨床对工件进行精密把控作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有散尘组件的平面磨床,以解决上述
技术介绍
中提出的在平面磨床作业时砂轮与工件接触处产生的粉尘散去速率较慢,对精细工件作业时无法做到时刻观察,不利于平面磨床对工件进行精密把控作业问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有散尘组件的平面磨床,包括机床、砂轮、紧固螺母和砂轮罩,所述机床的前侧设有砂轮,所述砂轮通过紧固螺母与机床相连接,所述砂轮的外侧设有砂轮罩,所述砂轮罩与机床相连接,所述紧固螺母的外侧设有散尘组件;
[0006]所述散尘组件包括横杆、圆板、转轴、风扇、套筒、竖杆、横板、螺栓和橡胶块;
[0007]两个所述横杆分别固接在紧固螺母的前表面上下两端,所述横杆的另一端固接有圆板,所述圆板的前表面中心固接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有风扇,所述风扇的外侧设有套筒,所述套筒通过密封轴承与转轴转动相连,所述套筒的外壁顶端固接有竖杆,所述竖杆的顶端固接有横板,所述横板的前表面左右两侧均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一部分贯穿横板,所述螺栓的内侧端部固接有橡胶块。
[0008]优选的,所述竖杆的外壁顶端固接有圆槽板,所述圆槽板的外表面开设有网格孔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有散尘组件的平面磨床,相对于传统技术,具有以下优点:
[0010]通过机床、砂轮、紧固螺母、砂轮罩和散尘组件之间的配合,在机床运行砂轮高速转动与工件进行打磨作业期间,经过横杆和圆板的传动,可以使转轴和风扇进行高速转动,风扇高速转动的过程中,可以使风扇内侧的空气迅速向外侧流动,继而可以使砂轮与工件接触处打磨产生的粉尘迅速向外侧吹出扩散,即产生的粉尘可较为快速的从砂轮与工件接触处散去,对精细工件作业时便于操作人员时刻观察,利于平面磨床对工件进行精密把控作业。
附图说明
[0011]结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1的局部放大图;
[0014]图3为图2的左视局部剖视图。
[0015]图中:1、机床,2、砂轮,3、紧固螺母,4、砂轮罩,5、散尘组件,501、横杆,502、圆板,503、转轴,504、风扇,505、套筒,506、竖杆,507、横板,508、螺栓,509、橡胶块,6、圆槽板,7、网格孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种带有散尘组件的平面磨床,包括机床1、砂轮2、紧固螺母3和砂轮罩4,机床1为平面磨床机体,机床1的前侧设有砂轮2,砂轮2是套装在机床1输出轴外壁上方的,砂轮2通过紧固螺母3与机床1相连接,紧固螺母3能够与机床1的输出轴螺纹相连与砂轮2相抵紧,砂轮2的外侧设有砂轮罩4,砂轮罩4与机床1相连接,紧固螺母3的外侧设有散尘组件5,散尘组件5包括横杆501、圆板502、转轴503、风扇504、套筒505、竖杆506、横板507、螺栓508和橡胶块509,两个横杆501分别固接在紧固螺母3的前表面上下两端,横杆501的另一端固接有圆板502,圆板502与螺母3的中心点均位于同一条水平线上,圆板502的前表面中心固接有转轴503,转轴503的外壁固定套接有风扇504,风扇504的外侧设有套筒505,套筒505通过密封轴承与转轴503转动相连,套筒505的外壁顶端固接有竖杆506,竖杆506的顶端固接有横板507,横板507的前表面左右两侧均螺纹连接有螺栓508,螺栓508的一部分贯穿横板507,螺栓508的内侧端部固接有橡胶块509,橡胶块509为橡胶材质制成,具有一定的韧性,顺时针转动螺栓508可使橡胶块509与砂轮罩4前表面相抵紧,竖杆506的外壁顶端固接有圆槽板6,圆槽板6的外表面开设有网格孔7,能够一定程度防止转动过程中的风扇504刮伤工作人员。
[0018]带有散尘组件的平面磨床,进行使用的过程中,首先操作人员将砂轮2安装套装在机床1输出轴外壁上方,在使用紧固螺母3与机床1输出轴外壁螺纹连接与砂轮2充分抵紧,即可完成砂轮2与机床1输出轴之间的对接安装作业,然后将竖杆506转动至竖直状态,在对螺栓508进行顺时针转动,使橡胶块509与砂轮罩4的前表面相抵紧,这样在机床1运行砂轮2高速转动与工件进行打磨作业期间,经过横杆501和圆板502的传动,可以使转轴503和风扇504进行高速转动,风扇504高速转动的过程中,可以使风扇504内侧的空气迅速向外侧流动,继而可以使砂轮2与工件接触处打磨产生的粉尘迅速向外侧吹出扩散,即产生的粉尘可较为快速的从砂轮2与工件接触处散去,对精细工件作业时便于操作人员时刻观察,利于平面磨床对工件进行精密把控作业。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有散尘组件的平面磨床,包括机床(1)、砂轮(2)、紧固螺母(3)和砂轮罩(4),所述机床(1)的前侧设有砂轮(2),所述砂轮(2)通过紧固螺母(3)与机床(1)相连接,所述砂轮(2)的外侧设有砂轮罩(4),所述砂轮罩(4)与机床(1)相连接,其特征在于:所述紧固螺母(3)的外侧设有散尘组件(5);所述散尘组件(5)包括横杆(501)、圆板(502)、转轴(503)、风扇(504)、套筒(505)、竖杆(506)、横板(507)、螺栓(508)和橡胶块(509);两个所述横杆(501)分别固接在紧固螺母(3)的前表面上下两端,所述横杆(501)的另一端固接有圆板(502),所述圆板(502)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李吉伟
申请(专利权)人:鑫博洋科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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