本实用新型专利技术涉及压力传感器技术领域,且公开了一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,包括316L不锈钢安装台、316L不锈钢安装孔、316L不锈钢细牙内螺纹、安装支撑台、316L不锈钢进压孔、316L不锈钢连接杆、316L不锈钢连接环一、316L不锈钢连接环二、316L不锈钢连接环三、316L不锈钢连接环四、316L不锈钢六方、ED圈。该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,通过利用了17
【技术实现步骤摘要】
一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器
[0001]本技术涉及压力传感器
,具体为一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器。
技术介绍
[0002]压力传感器是一种能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
[0003]现有的技术中玻璃微熔压力传感器由于通常所使用的材料效果不佳,容易在使用的过程中,导致玻璃微熔压力传感器与材料弹性、硬度和温度特性无法匹配,使得玻璃微熔压力传感器的感应效果不佳。
[0004]为了解决玻璃微熔压力传感器的感应效果不佳的问题,现有技术是通过17
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4ph一体化结构,由于17
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4ph不锈钢材料的抗腐蚀能力弱的原因,使玻璃微熔压力传感器的应用仅限于非腐蚀或腐蚀性弱的压力介质的场合,所以其应用范围受到了很大的局限性。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃微熔压力传感器是通过一体化的17
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4ph不锈钢材料导致应用范围受到了很大的局限性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,包括316L不锈钢安装台、316L不锈钢安装孔、316L不锈钢细牙内螺纹、安装支撑台、316L不锈钢进压孔、316L不锈钢连接杆、316L不锈钢连接环一、316L不锈钢连接环二、316L不锈钢连接环三、316L不锈钢连接环四、316L不锈钢六方、ED圈、316L不锈钢连接柱、316L不锈钢延伸层、316L不锈钢外螺纹、17
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4ph不锈钢烧结台面、压力芯片、激光焊接点、17
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4ph不锈钢细牙外螺纹、17
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4ph不锈钢进压孔、17
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4ph不锈钢压力膜片,所述316L不锈钢安装孔固定设置在316L不锈钢安装台的上端,所述316L不锈钢细牙内螺纹固定安装在316L不锈钢安装孔内部的上端,所述安装支撑台固定安装在316L不锈钢安装孔内部的下端,所述316L不锈钢进压孔固定设置在安装支撑台的中部,所述316L不锈钢连接杆固定安装在316L不锈钢安装台的下端,所述316L不锈钢连接环一固定安装在不锈钢连接杆的下端。
[0009]优选的,所述316L不锈钢连接环二固定安装在316L不锈钢连接环一的下端,所述316L不锈钢连接环三固定安装在316L不锈钢连接环二的下端,通过利用了17
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4ph不锈钢材料的弹性、硬度和温度特性制造了压力传感器的“17
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4ph不锈钢压力膜片”,而压力传感器的其他部分采用了抗腐蚀的316L不锈钢材料制造,使采用玻璃微熔技术制造的压力传感器既具有良好的机械和温度线性工作区,又可以适用于腐蚀性压力介质的场合,从而解决了
现有玻璃微熔技术制造的压力传感器一直存在的应用限制。
[0010]优选的,所述316L不锈钢连接环四固定安装在316L不锈钢连接环三的下端,所述316L不锈钢六方固定安装在316L不锈钢连接环四的下端,通过把利用玻璃微熔技术制造的压力传感器的应用范围推广到只有316L不锈钢才能适用的腐蚀压力介质的场合,提高了该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器的使用效果。
[0011]优选的,所述ED圈固定安装在316L不锈钢六方的下端,所述316L不锈钢连接柱固定安装在316L不锈钢六方的下端,通过对于ED圈和316L不锈钢连接柱的安装和改进,提高了该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器的使用效果。
[0012]优选的,所述316L不锈钢延伸层固定安装在316L不锈钢连接柱下端的外部,所述316L不锈钢外螺纹固定安装在316L不锈钢延伸层的外部,通过对于316L不锈钢延伸层和316L不锈钢外螺纹的安装和改进,提高了该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器的使用效果。
[0013]优选的,所述17
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4ph不锈钢烧结台面固定安装在安装支撑台的上端,所述压力芯片固定安装在17
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4ph不锈钢烧结台面的上端,通过利用了17
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4ph不锈钢材料的弹性、硬度和温度特性制造了压力传感器的“17
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4ph不锈钢压力膜片”,而压力传感器的其他部分采用了抗腐蚀的316L不锈钢材料制造,使采用玻璃微熔技术制造的压力传感器既具有良好的机械和温度线性工作区,又可以适用于腐蚀性压力介质的场合,从而解决了现有玻璃微熔技术制造的压力传感器一直存在的应用限制。
[0014]优选的,所述激光焊接点固定安装在17
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4ph不锈钢烧结台面外部的上端,所述17
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4ph不锈钢细牙外螺纹固定安装在17
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4ph不锈钢烧结台面外部的下端,通过螺纹将上述两者结合为一体,用螺纹确保两者的机械结合强度远大于压力产生的机械强度,提高了该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器的稳定性。
[0015]优选的,所述17
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4ph不锈钢进压孔固定设置在17
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4ph不锈钢烧结台面的内部,所述17
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4ph不锈钢压力膜片固定安装在17
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4ph不锈钢进压孔内部的上端,通过对于17
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4ph不锈钢进压孔和17
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4ph不锈钢压力膜片的安装和改进,使采用玻璃微熔技术制造的压力传感器既具有良好的机械和温度线性工作区,又可以适用于腐蚀性压力介质的场合,从而解决了现有玻璃微熔技术制造的压力传感器一直存在的应用限制。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,通过利用了17
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4ph不锈钢材料的弹性、硬度和温度特性制造了压力传感器的“17
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4ph不锈钢压力膜片”,而压力传感器的其他部分采用了抗腐蚀的316L不锈钢材料制造,使采用玻璃微熔技术制造的压力传感器既具有良好的机械和温度线性工作区,又可以适用于腐蚀性压力介质的场合,从而解决了现有玻璃微熔技术制造的压力传感器一直存在的应用限制;
[0018]2、该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,通过把利用玻璃微熔技术制造的压力传感器的应用范围推广到只有316L不锈钢才能适用的腐蚀压力介质的场合,提高了该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器的使用效果;
[0019]3、该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,通过螺纹将上述两者结合为一体,用螺纹确保两者的机械结合强度远大于压力产生的机械强度,提高了该用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器的稳定性。
附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,包括316L不锈钢安装台(1)、316L不锈钢安装孔(2)、316L不锈钢细牙内螺纹(3)、安装支撑台(4)、316L不锈钢进压孔(5)、316L不锈钢连接杆(6)、316L不锈钢连接环一(7)、316L不锈钢连接环二(8)、316L不锈钢连接环三(9)、316L不锈钢连接环四(10)、316L不锈钢六方(11)、ED圈(12)、316L不锈钢连接柱(13)、316L不锈钢延伸层(14)、316L不锈钢外螺纹(15)、17
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4ph不锈钢烧结台面(16)、压力芯片(17)、激光焊接点(18)、17
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4ph不锈钢细牙外螺纹(19)、17
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4ph不锈钢进压孔(20)、17
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4ph不锈钢压力膜片(21),其特征在于:所述316L不锈钢安装孔(2)固定设置在316L不锈钢安装台(1)的上端,所述316L不锈钢细牙内螺纹(3)固定安装在316L不锈钢安装孔(2)内部的上端,所述安装支撑台(4)固定安装在316L不锈钢安装孔(2)内部的下端,所述316L不锈钢进压孔(5)固定设置在安装支撑台(4)的中部,所述316L不锈钢连接杆(6)固定安装在316L不锈钢安装台(1)的下端,所述316L不锈钢连接环一(7)固定安装在不锈钢连接杆(6)的下端。2.根据权利要求1所述的一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,其特征在于:所述316L不锈钢连接环二(8)固定安装在316L不锈钢连接环一(7)的下端,所述316L不锈钢连接环三(9)固定安装在316L不锈钢连接环二(8)的下端。3.根据权利要求2所述的一种用316L不锈钢材料制造的玻璃微熔压力传感器,其特征在于:所述316L不锈钢连接环四(10)固定安装在316L不...
【专利技术属性】
技术研发人员:阎智春,高红,
申请(专利权)人:西安晨星传感技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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