本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产用的装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁设置有一端与其内壁左侧连通的进料管，所述箱体的内顶壁设置有上下往复组件，所述上下往复组件的底部设置有左右往复组件，所述左右往复组件与箱体的内壁连接，所述左右往复组件的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有搅拌轴，所述进料管的内壁左右两侧均设置有密封盖组件。该混凝土生产用的装置，通过密封盖、风机和压缩弹簧的配合作用下可以防止搅拌时扬起的物料通过进料管排出，尽量避免向搅拌机内部添加粉末状物料时会产生扬尘，避免造成原料的浪费，避免对周围环境造成污染，提高了装置的实用性，便于工作人员使用。人员使用。人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用的装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用的装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]目前，在混凝土生产的过程中需要使用到搅拌机，但是现有的搅拌机缺少防扬尘设备，导致在向搅拌机内部添加水泥时会产生扬尘，不仅造成原料的浪费，而且对周围环境造成污染，同时现有的搅拌机在进行混合时，混合效果不佳，故而提出一种混凝土生产用的装置来解决上述所提出的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用的装置，具备可以避免产生扬尘，可以进行均匀混合等优点，解决了现有的搅拌机缺少防扬尘设备，导致在向搅拌机内部添加水泥时会产生扬尘，不仅造成原料的浪费，而且对周围环境造成污染，同时现有的搅拌机在进行混合时，混合效果不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以避免产生扬尘，可以进行均匀混合的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用的装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁设置有一端与其内壁左侧连通的进料管，所述箱体的内顶壁设置有上下往复组件，所述上下往复组件的底部设置有左右往复组件，所述左右往复组件与箱体的内壁连接，所述左右往复组件的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有搅拌轴，所述进料管的内壁左右两侧均设置有密封盖组件，两个所述密封盖组件的相对侧连接，所述进料管的外部设置有一端与其内壁左侧连通的抽风组件，所述抽风组件位于密封盖组件的下方；
[0008]所述上下往复组件包括固定竖板，所述箱体的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的固定竖板，左侧所述固定竖板的右侧壁设置有第一伺服电机，右侧所述固定竖板的左侧壁设置有转动轴，所述第一伺服电机的输出轴与转动轴的左侧壁均设置有连接板，两个所述连接板之间设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有条形板；
[0009]所述左右往复组件包括连接框，所述连接框与箱体的内壁连接，所述连接框位于条形板的下方，所述连接框的顶部左右两侧均设置有限位块，所述条形板位于两个限位块之间，所述条形板的左右两侧分别与两个限位块的相对侧连接，所述连接框的右侧壁设置有电机固定框，所述电机固定框的内壁右侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处设置有一端延伸至连接框内部并与其内壁左侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有一端延伸至连接框底部的螺纹块，所述驱动电机的顶部与螺纹块的底部连接；
[0010]所述密封盖组件包括定位块，所述进料管的内壁左右两侧均设置有定位块，所述进料管的内壁左右两侧均设置有密封盖，所述密封盖位于定位块的上方，两个所述密封盖的相对侧连接，所述密封盖与定位块之间设置有压缩弹簧；
[0011]所述抽风组件包括风机框，所述进料管的外部设置有一端与其内壁左侧连通的风机框，所述风机框的内壁左侧设置有风机，所述风机框的内壁设置有位于风机右侧的滤布。
[0012]优选的，所述箱体的右侧壁固定连接有一端延伸至其内部的排料管，排料管的外部固定连接有阀门。
[0013]优选的，所述连接框的内部为中空且其内底壁开设有与螺纹块相适配的长条孔。
[0014]优选的，所述风机框的内部为中空且其内壁右侧呈开口状设计，所述内壁的内壁右侧开设有通风孔。
[0015]优选的，所述搅拌轴由搅拌竖杆和搅拌横杆构成，搅拌竖杆与驱动电机的输出轴固定连接，搅拌竖杆的外部固定连接有数量若干的搅拌横杆。
[0016]优选的，所述条形板的内部开设有与连接轴相适配的通孔。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产用的装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该混凝土生产用的装置，通过密封盖、风机和压缩弹簧的配合作用下可以防止搅拌时扬起的物料通过进料管排出，尽量避免向搅拌机内部添加粉末状物料时会产生扬尘，避免造成原料的浪费，避免对周围环境造成污染，提高了装置的实用性。
[0020]2、该混凝土生产用的装置，通过第一伺服电机、连接板和连接轴和条形板的配合带动连接框、驱动电机和搅拌轴上下移动，对底部的物料进行混合，同时通过第二伺服电机、螺纹杆和螺纹块的配合带动驱动电机和搅拌轴左右移动，从而可以实现对混凝土物料进行均匀混合的目的，极大的提高了装置的实用性，便于使用者使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、进料管；3、上下往复组件；31、固定竖板；32、第一伺服电机；33、转动轴；34、连接板；35、连接轴；36、条形板；4、左右往复组件；41、连接框；42、限位块；43、电机固定框；44、第二伺服电机；45、螺纹杆；46、螺纹块；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、密封盖组件；71、定位块；72、密封盖；73、压缩弹簧；8、抽风组件；81、风机框；82、风机；83、滤布。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，一种混凝土生产用的装置，包括箱体1，箱体1的右侧壁固定连接有一端延伸至其内部的排料管，排料管的外部固定连接有阀门，箱体1的左侧壁固定连接有一
端与其内壁左侧连通的进料管2，箱体1的内顶壁固定连接有上下往复组件3，上下往复组件3包括固定竖板31，箱体1的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的固定竖板31，左侧固定竖板31的右侧壁固定连接有第一伺服电机32，右侧固定竖板31的左侧壁转动连接有转动轴33，第一伺服电机32的输出轴与转动轴33的左侧壁均固定连接有连接板34，两个连接板34之间固定连接有连接轴35，连接轴35的外部套有条形板36，条形板36的内部开设有与连接轴35相适配的通孔。
[0026]上下往复组件3的底部活动连接有左右往复组件4，左右往复组件4与箱体1的内壁连接，左右往复组件4的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的型号为SEWR17，驱动电机5的输出轴处固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6由搅拌竖杆和搅拌横杆构成，搅拌竖杆与驱动电机5的输出轴固定连接，搅拌竖杆的外部固定连接有数量若干的搅拌横杆，左右往复组件4包括连接框41，连接框41与箱体1的内壁滑动连接，连接框41位于条形板36的下方，连接框41的顶部左右两侧均固定连接有限位块42，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用的装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左侧壁设置有一端与其内壁左侧连通的进料管(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁设置有上下往复组件(3)，所述上下往复组件(3)的底部设置有左右往复组件(4)，所述左右往复组件(4)与箱体(1)的内壁连接，所述左右往复组件(4)的底部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴处设置有搅拌轴(6)，所述进料管(2)的内壁左右两侧均设置有密封盖组件(7)，两个所述密封盖组件(7)的相对侧连接，所述进料管(2)的外部设置有一端与其内壁左侧连通的抽风组件(8)，所述抽风组件(8)位于密封盖组件(7)的下方；所述上下往复组件(3)包括固定竖板(31)，所述箱体(1)的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的固定竖板(31)，左侧所述固定竖板(31)的右侧壁设置有第一伺服电机(32)，右侧所述固定竖板(31)的左侧壁设置有转动轴(33)，所述第一伺服电机(32)的输出轴与转动轴(33)的左侧壁均设置有连接板(34)，两个所述连接板(34)之间设置有连接轴(35)，所述连接轴(35)的外部设置有条形板(36)；所述左右往复组件(4)包括连接框(41)，所述连接框(41)与箱体(1)的内壁连接，所述连接框(41)位于条形板(36)的下方，所述连接框(41)的顶部左右两侧均设置有限位块(42)，所述条形板(36)位于两个限位块(42)之间，所述条形板(36)的左右两侧分别与两个限位块(42)的相对侧连接，所述连接框(41)的右侧壁设置有电机固定框(43)，所述电机固定框(43)的内壁右侧设置有第二伺服电机(44)，所述第二伺服电机(44)的输出轴处设置有一端延伸至连接框...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄奔，黄艳，蔡石玉，高青青，
申请(专利权)人：湖北柳川混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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