本实用新型专利技术公开了一种整流模块电极片自动折弯装置。该整流模块电极片自动折弯装置包括机架，机架的下部设置有与整流模块长边对应的横向限位块，横向限位块的相对侧设置有用于固定整流模块的快锁机构，机架的中部两侧设置有与电极片对应的预折弯机构，预折弯机构包括滚轮，机架设置有驱使滚轮预弯电极片的第一往返机构，机架的上部设置有下压机构，下压机构包括下压滑块，机架设置有驱使下压滑块压平电极片的第二往返机构。本实用新型专利技术解决了人工预扳或压平时，电极片受力后会对上盖壳体产生侧向力，容易导致上盖壳体的洞口处出现开裂现象，从而影响到产品质量的问题。从而影响到产品质量的问题。从而影响到产品质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种整流模块电极片自动折弯装置
[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种整流模块电极片自动折弯装置。
技术介绍
[0002]整流模块的上盖壳体和下盖壳体封装完成后，需要折弯穿出上盖壳体的电极片，目前是通过人工先将电极片预扳成一定角度，再借助其他工具将电极片压平与上盖壳体的顶面贴合。然而整流模块上有三个电极片，两个处在一侧，另一个电极片处在相对侧，人工预扳或压平时都是单个进行，电极片受力后会对上盖壳体产生侧向力，容易导致上盖壳体的洞口(电极片穿出上盖壳体所需开设的洞口)处出现开裂现象，从而影响到产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种避免上盖壳体的洞口出现开裂现象，保证产品质量的整流模块电极片自动折弯装置。
[0004]为实现上述目的，本技术整流模块电极片自动折弯装置采用的技术方案是：
[0005]一种整流模块电极片自动折弯装置，包括机架，机架的下部设置有与整流模块长边对应的横向限位块，横向限位块的相对侧设置有用于固定整流模块的快锁机构，机架的中部两侧设置有与电极片对应的预折弯机构，预折弯机构包括滚轮，机架设置有驱使滚轮预弯电极片的第一往返机构，机架的上部设置有下压机构，下压机构包括下压滑块，机架设置有驱使下压滑块压平电极片的第二往返机构。
[0006]优选的，所述快锁机构包括锁紧滑块，机架设置有驱使锁紧滑块将整流模块压紧在横向限位块侧壁的第三往返机构。
[0007]优选的，所述第三往返机构为气缸。
[0008]优选的，所述机架的下部设置有与整流模块短边对应的横向限位块。
[0009]优选的，所述滚轮采用尼龙材质制作。
[0010]优选的，所述第一、第二往返机构均为气缸。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]1、预弯和压平时，处在两侧的电极片同时受力，两侧的侧向力相互抵消，避免电极片穿出的洞口处出现开裂现象，从而保证了产品质量。
[0013]2、气缸为动力源，实现自动化生产，降低了工人的劳动强度，并提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整流模块电极片自动折弯装置的主视图；
[0015]图2是本技术的整流模块电极片自动折弯装置的俯视图。
[0016]其中，1机架，11横向限位块，12纵向限位块，2快锁机构，21锁紧滑块，22第三往返机构，3预折弯机构，31滚轮，32第一往返机构，4下压机构，41下压滑块，42第二往返机构，5
整流模块，51电极片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，一种整流模块电极片自动折弯装置，包括机架1，机架的下部安装两个横向限位块11和一个纵向限位块12，两个横向限位块作为整流模块长边的靠山，一个纵向限位块作为整流模块5短边的靠山，横向限位块和纵向限位块精确定位整流模块，横向限位块的相对侧布置用于固定整流模块的快锁机构2，快锁机构包括锁紧滑块21，机架安装驱使锁紧滑块将整流模块压紧在横向限位块侧壁的第三往返机构22，第三往返机构为气缸，该气缸的伸缩端与锁紧滑块固接，机架的中部左侧安装两个预折弯机构3，这两个预折弯机构的位置与整流模块左侧的两个电极片51的位置对应，机架的中部右侧安装一个预折弯机构，这个预折弯机构的位置与整流模块右侧的电极片的位置对应，预折弯机构包括滚轮31，滚轮采用尼龙材质制作，避免对电极片造成磨损，机架设置有驱使滚轮预弯电极片的第一往返机构32，第一往返机构为气缸，该气缸的伸缩端与滚轮枢接，机架的上部安装下压机构4，下压机构包括下压滑块41，机架设置有驱使下压滑块压平电极片的第二往返机构42，第二往返机构为气缸，该气缸的伸缩端与下压滑块固接。
[0019]一种整流模块电极片自动折弯装置的具体工作过程与原理：整流模块的右侧长边与两个横向限位块贴合，整流模块的前侧短边与纵向限位块贴合，启动第三往返机构，锁紧滑块将整流模块压紧在横向限位块侧壁，同时启动两侧的第一往返机构，两侧的滚轮同时挤压对应的电极片，两侧的电极片预弯完成后，所有滚轮撤回，启动第二往返机构，下压滑块将所有电极片压平与上盖壳体贴合。本技术通过同时对两侧的电极片施力，抵消两侧的侧向力，保护上盖壳体的洞口不受损伤，从而保证产品质量，同时通过自动化生产降低工人的劳动强度，提高生产效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整流模块电极片自动折弯装置，其特征在于：包括机架，机架的下部设置有与整流模块长边对应的横向限位块，横向限位块的相对侧设置有用于固定整流模块的快锁机构，机架的中部两侧设置有与电极片对应的预折弯机构，预折弯机构包括滚轮，机架设置有驱使滚轮预弯电极片的第一往返机构，机架的上部设置有下压机构，下压机构包括下压滑块，机架设置有驱使下压滑块压平电极片的第二往返机构。2.根据权利要求1所述的整流模块电极片自动折弯装置，其特征在于：所述快锁机构包括锁紧滑块，机架设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宏泉，陈银波，
申请(专利权)人：扬州四菱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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