本实用新型专利技术涉及工装技术领域，尤其涉及一种用于电机外壳定位装夹装置，包括定位固定板，定位固定板的上表面固定安装有定位导向座，定位导向座上可拆卸安装有定位支架，定位支架上安装有用于定位和固定电机外壳上部的周向上定位紧固装置，定位固定板上围绕定位导向座安装有用于定位和固定电机外壳下部的周向下定位紧固装置，定位固定板的四角处安装有用于定位和固定电机外壳底板的支撑紧固装置，定位固定板的一侧设置有用于限制电机外壳旋转的侧向定位紧固装置；支撑紧固装置调整电机外壳的倾斜角度，周向上定位紧固装置和周向下定位紧固装置对电机外壳定位及固定，侧向定位紧固装置防止电机外壳旋转，本实用新型专利技术提高装夹定位稳定性和一致性。夹定位稳定性和一致性。夹定位稳定性和一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机外壳定位装夹装置
[0001]本技术涉及工装
，尤其涉及一种用于电机外壳定位装夹装置。
技术介绍
[0002]电机外壳加工时需要有工装进行固定，传统的定位装夹装置人工干涉多，不仅装夹效率低而且浪费人力，过多的人工操作带来的直接问题就是无法实现快速安装，且装夹定位稳定性和一致性差，目前缺少一种专门用于电机外壳的快速安装与夹紧的定位装夹装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种实现快速安装与夹紧、提高装夹定位稳定性和一致性的一种用于电机外壳定位装夹装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于电机外壳定位装夹装置，包括定位固定板，所述定位固定板的上表面固定安装有定位导向座，所述定位导向座上可拆卸安装有定位支架，所述定位支架上安装有用于定位和固定电机外壳上部的周向上定位紧固装置，所述定位固定板上围绕所述定位导向座安装有用于定位和固定电机外壳下部的周向下定位紧固装置，所述定位固定板的四角处安装有用于定位和固定电机外壳底板的支撑紧固装置，所述定位固定板的一侧设置有用于限制电机外壳旋转的侧向定位紧固装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述定位固定板为方形板，所述定位导向座安装在所述定位固定板的中心处，所述定位导向座的顶部设有芯轴定位导向孔。
[0006]作为优选的技术方案，所述定位支架包括插接在所述芯轴定位导向孔内的定位芯轴，所述定位芯轴的上部套装有定位导向套，所述定位芯轴上位于所述定位导向套的下方固定安装有用于将所述定位导向套托起的挡圈，所述定位导向套的一侧沿径向设有两个定位延长板，所述定位导向套的另一侧沿径向设有一个紧固延长板，所述紧固延长板与两所述定位延长板之间的夹角相等。
[0007]作为优选的技术方案，两个所述定位延长板之间的夹角为70
°
～80
°
。
[0008]作为优选的技术方案，所述定位芯轴的顶端设有吊装螺孔。
[0009]作为优选的技术方案，所述定位延长板和所述紧固延长板与所述定位导向套之间分别设有加强筋板。
[0010]作为优选的技术方案，所述周向上定位紧固装置包括周向上定位装置和周向上紧固装置，所述周向上定位装置包括在所述定位延长板的端部向下折弯设置的上部定位安装座，所述上部定位安装座内固定安装有上部定位柱，两所述上部定位柱分别朝向所述定位导向套的轴心；所述周向上紧固装置包括在所述紧固延长板的端部向下折弯设置的上部紧固安装座，所述上部紧固安装座上螺纹安装有上部紧固螺栓，所述上部紧固螺栓朝向所述定位导向套的轴心。
[0011]作为优选的技术方案，所述周向下定位紧固装置包括周向下定位装置和周向下紧固装置，所述周向下定位装置包括两个分别固定安装在所述定位固定板两个相邻角处的下部定位安装座，所述下部定位安装座的顶部固定安装有下部定位柱，两所述下部定位柱分别朝向所述定位导向座的轴心；所述周向下紧固装置包括在所述定位固定板的一侧固定安装的下部紧固安装座，所述下部紧固安装座上螺纹安装有下部紧固螺栓，所述下部紧固螺栓朝向所述定位导向座的轴心。
[0012]作为优选的技术方案，所述支撑紧固装置包括安装在所述定位固定板上位于电机外壳底板下方的支撑调节装置，所述支撑调节装置包括在所述定位固定板一侧间隔设置的两个定位支撑固定螺丝，两个所述定位支撑固定螺丝的高度一致，还包括设置在所述定位固定板另一侧的调节支撑螺丝；
[0013]所述支撑紧固装置还包括螺纹安装在所述定位固定板四角处的四个锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上活动套装有长方形的锁紧压板，所述锁紧压板的中心开设有供所述锁紧螺杆活动的长槽孔，所述锁紧压板的内端用于向下抵住电机外壳底板的上表面，所述锁紧压板的外端与所述定位固定板的上表面之间设有支撑杆，所述定位固定板上位于每个所述锁紧压板内端的下方安装有辅助支撑螺栓。
[0014]作为优选的技术方案，所述侧向定位紧固装置包括安装在所述定位固定板同一边两端的侧向定位装置和侧向紧固装置，所述侧向定位装置包括侧向定位固定座，所述侧向定位固定座上固定安装有侧向定位柱，所述侧向紧固装置包括侧向紧固座，所述侧向紧固座上螺纹安装有侧向紧固螺栓。
[0015]由于采用了上述技术方案，一种用于电机外壳定位装夹装置，包括定位固定板，定位固定板的上表面固定安装有定位导向座，定位导向座上可拆卸安装有定位支架，定位支架上安装有用于定位和固定电机外壳上部的周向上定位紧固装置，定位固定板上围绕定位导向座安装有用于定位和固定电机外壳下部的周向下定位紧固装置，定位固定板的四角处安装有用于定位和固定电机外壳底板的支撑紧固装置，定位固定板的一侧设置有用于限制电机外壳旋转的侧向定位紧固装置；本技术的有益效果是：定位固定板作为基础底板，用于本技术中多个定位部件、紧固部件、辅助支撑件、压紧件等零部件的安装，定位导向座为定位支架的安装提供定位和支撑，首先将定位支架从定位导向座拆卸下来，然后将电机外壳放置在定位导向座上，通过支撑紧固装置调整电机外壳的倾斜角度，配合周向上定位紧固装置和周向下定位紧固装置实现对电机外壳上部和下部周向的定位及固定，然后通过侧向定位紧固装置对电机外壳的侧面进行定位和固定，防止电机外壳在加工过程中旋转，本技术能实现快速安装与夹紧、提高装夹定位稳定性和一致性。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0017]图1是本技术一种用于电机外壳定位装夹装置的立体结构示意图之一；
[0018]图2是本技术一种用于电机外壳定位装夹装置的立体结构示意图之二；
[0019]图3是本技术一种用于电机外壳定位装夹装置的主视结构示意图；
[0020]图4是本技术一种用于电机外壳定位装夹装置的俯视结构示意图；
[0021]图5是本技术的使用状态示意图之一；
[0022]图6是本技术的使用状态示意图之二；
[0023]图7是图6中I处的局部放大图；
[0024]图8是电机外壳的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
定位固定板；2
‑
定位导向座；3
‑
定位支架；31
‑
定位芯轴；32
‑
定位导向套；33
‑
挡圈；34
‑
定位延长板；35
‑
紧固延长板；36
‑
加强筋板；37
‑
吊装螺孔；4
‑
周向上定位紧固装置；41
‑
上部定位安装座；42
‑
上部定位柱；43
‑
上部紧固安装座；44
‑
上部紧固螺栓；5
‑
周向下定位紧固装置；51
‑
下部定位安装座；52
‑
下部定位柱；53
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机外壳定位装夹装置，其特征在于：包括定位固定板(1)，所述定位固定板(1)的上表面固定安装有定位导向座(2)，所述定位导向座(2)上可拆卸安装有定位支架(3)，所述定位支架(3)上安装有用于定位和固定电机外壳(8)上部的周向上定位紧固装置(4)，所述定位固定板(1)上围绕所述定位导向座(2)安装有用于定位和固定电机外壳(8)下部的周向下定位紧固装置(5)，所述定位固定板(1)的四角处安装有用于定位和固定电机外壳底板(9)的支撑紧固装置(6)，所述定位固定板(1)的一侧设置有用于限制电机外壳(8)旋转的侧向定位紧固装置(7)。2.如权利要求1所述的一种用于电机外壳定位装夹装置，其特征在于：所述定位固定板(1)为方形板，所述定位导向座(2)安装在所述定位固定板(1)的中心处，所述定位导向座(2)的顶部设有芯轴定位导向孔。3.如权利要求2所述的一种用于电机外壳定位装夹装置，其特征在于：所述定位支架(3)包括插接在所述芯轴定位导向孔内的定位芯轴(31)，所述定位芯轴(31)的上部套装有定位导向套(32)，所述定位芯轴(31)上位于所述定位导向套(32)的下方固定安装有用于将所述定位导向套(32)托起的挡圈(33)，所述定位导向套(32)的一侧沿径向设有两个定位延长板(34)，所述定位导向套(32)的另一侧沿径向设有一个紧固延长板(35)，所述紧固延长板(35)与两所述定位延长板(34)之间的夹角相等。4.如权利要求3所述的一种用于电机外壳定位装夹装置，其特征在于：两个所述定位延长板(34)之间的夹角为70
°
～80
°
。5.如权利要求3所述的一种用于电机外壳定位装夹装置，其特征在于：所述定位芯轴(31)的顶端设有吊装螺孔(37)。6.如权利要求3所述的一种用于电机外壳定位装夹装置，其特征在于：所述定位延长板(34)和所述紧固延长板(35)与所述定位导向套(32)之间分别设有加强筋板(36)。7.如权利要求3所述的一种用于电机外壳定位装夹装置，其特征在于：所述周向上定位紧固装置(4)包括周向上定位装置和周向上紧固装置，所述周向上定位装置包括在所述定位延长板(34)的端部向下折弯设置的上部定位安装座(41)，所述上部定位安装座(41)内固定安装有上部定位柱(42)，两所述上部定位柱(42)分别朝向所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，李晓松，
申请(专利权)人：上海奉永机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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