一种小型纸浆模塑餐具加工设备制造技术

技术编号:36441641 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-20 22:59
本实用新型专利技术公开了一种小型纸浆模塑餐具加工设备,属于纸浆模塑领域。该小型纸浆模塑餐具加工设备,包括:机架;导轨,与机架固定连接;纸浆槽,纸浆槽开设有空腔,并与机架活动连接;第一下模机,设于空腔内且与机架固定连接;第二下模机,设于第一下模机的一侧,且与机架固定连接;上模机组,与导轨滑动连接,且上模机组包括两个模组头,两个模组头分别设置于第一下模机及第二下模机的上方;模具组件,设有两个,模具组件包括上模具组件及下模具组件,两个上模具组件分别与两个模组头可拆卸连接,两个下模具组件分别与第一下模机及第二下模机可拆卸连接,下模具组件设有滤网。本技术方案通过在纸浆槽内完成初次热压加工,解决了雏形产品在运输过程中纸浆滴落的技术问题。产品在运输过程中纸浆滴落的技术问题。产品在运输过程中纸浆滴落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型纸浆模塑餐具加工设备


[0001]本技术涉及纸浆模塑领域,特别涉及一种小型纸浆模塑餐具加工设备。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术,它以纸浆为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。纸浆模塑具有以下优势:原料为纸浆,来源广泛;制作过程由制浆、吸附成型、热压成型等工序完成,对环境无害;成品体积较小,运输方便。纸浆模塑产品现已有蛋托、餐盒、餐具等。
[0003]当前的纸浆模塑产品生产装置中,产品由纸浆初次成型后运送至二次成型处,在二次成型处使产品完全成型。在初次成型过程中产品完成由纸浆原料到产品雏形的转化,但是在将产品运送至二次成型处的过程中,存在纸浆滴落的技术问题,且两次成型工序设备间隔较远,设备整体占用空间较大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种小型纸浆模塑餐具加工设备,旨在解决纸浆滴落及的技术问题并减少设备空间占用。
[0005]为实现上述目的,本技术实施例提出一种小型纸浆模塑餐具加工设备,包括:
[0006]机架;
[0007]导轨,所述导轨与所述机架固定连接;
[0008]纸浆槽,所述纸浆槽开设有空腔,所述纸浆槽与所述机架活动连接;
[0009]第一下模机,所述第一下模机设于所述空腔内且与所述机架固定连接;
[0010]第二下模机,所述第二下模机设于所述第一下模机的一侧,且与所述机架固定连接;
[0011]上模机组,所述上模机组与所述导轨滑动连接,且所述上模机组包括两个模组头,两个所述模组头分别设置于所述第一下模机及所述第二下模机的上方;
[0012]模具组件,所述模具组件设有两个,所述模具组件包括上模具组件及下模具组件,两个所述上模具组件分别与两个所述模组头可拆卸连接,两个所述下模具组件分别与所述第一下模机及第二下模机可拆卸连接,所述下模具组件设有滤网。
[0013]优选的,在本技术一实施例中,所述上模机组还包括两个气缸,两个所述气缸分别与两个所述模组头固定连接,所述气缸带动所述模组头沿所述气缸轴向运动。
[0014]优选的,在本技术一实施例中,所述小型纸浆模塑餐具加工设备还包括连接管,所述连接管连通所述纸浆槽。
[0015]优选的,在本技术一实施例中,两个所述上模具组件分别与两个所述模组头螺纹连接,两个所述下模具组件分别与所述第一下模机及第二下模机螺纹连接。
[0016]优选的,在本技术一实施例中,所述小型纸浆模塑餐具加工设备还包括卸料台,所述卸料台设置于所述第二下模机远离所述第一下模机的一侧,所述卸料台与所述机
架固定连接。
[0017]优选的,在本技术一实施例中,所述小型纸浆模塑餐具加工设备还包括固定板,所述固定板的一端与所述机架转动连接,所述固定板的另一端上设有固定孔。
[0018]优选的,在本技术一实施例中,所述小型纸浆模塑餐具加工设备还包括防护网,所述防护网与所述机架固定连接。
[0019]本技术至少具有以下有益效果:相对于现有技术,本技术提出的一个技术方案,小型纸浆模塑餐具加工设备包括:机架、导轨、纸浆槽、第一下模机、第二下模机、上模机组、模具组件。
[0020]其中,上模机组与导轨滑动连接,通过滑动,上模机组中两个模组头中的一个可以由第一下模机处滑动至第二下模机处,另一个可以由第二下模机处滑动至第二下模机的一侧,通过滑动,将产品生产所需经过的工序连接在一起,产品可以在本小型纸浆模塑餐具加工设备中完成一次成型、二次成型及卸料三道工序,减少生产设备占用的空间。纸浆槽用于盛放纸浆,且纸浆槽开设有空腔,第一下模机设置于纸浆槽内,纸浆槽与机架活动连接,在工作过程中,将下模具组件安装于第一下模机上,纸浆槽带动纸浆向上运动,纸浆进入下模具组件并将下模具组件灌满后,纸浆槽带动多余纸浆向下运动,等待再次填充纸浆,由于下模具组件内设置有滤网,下模具组件中的纸浆会通过滤网将水与纸屑进行分离,将纸屑留在下模具组件中。当下模具组件中的水滤过一段时间后,一个模组头带动上模具组件向下运动与下模具组件抵接,通过热压使产品具有雏形,热压一定时间后,吸附雏形产品上升并将雏形产品运送至与第二下模机连接的另一个下模具组件处,下降并脱落雏形产品后,返回第一下模机处等待再次重复上述步骤。当雏形产品位于另一个下模具组件处后,另一个模组头带动另一个上模具组件向下运动,对雏形产品进行二次热压,二次热压完成后吸附成型产品并将成型产品运出。本技术方案通过在纸浆槽内完成初次热压加工,解决了雏形产品在运输过程中纸浆滴落的技术问题。由于模具组件与第一下模机、第二下模机及上模机组之间均为可拆卸连接,可以轻松更换不同类型的模具组件,使小型纸浆模塑餐具加工设备可以生产不同的纸塑产品。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种小型纸浆模塑餐具加工设备一实施例的结构示意图;
[0023]图2为本技术一种小型纸浆模塑餐具加工设备又一实施例的结构示意图;
[0024]图3为本技术一种小型纸浆模塑餐具加工设备另一实施例的侧视图。
[0025]附图标号说明:
[0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型纸浆模塑餐具加工设备,其特征在于,所述小型纸浆模塑餐具加工设备包括:机架(100);导轨(200),所述导轨(200)与所述机架(100)固定连接;纸浆槽(300),所述纸浆槽(300)开设有空腔,所述纸浆槽(300)与所述机架(100)活动连接;第一下模机(400),所述第一下模机(400)设于所述空腔内且与所述机架(100)固定连接;第二下模机(500),所述第二下模机(500)设于所述第一下模机(400)的一侧,且与所述机架(100)固定连接;上模机组(600),所述上模机组(600)与所述导轨(200)滑动连接,且所述上模机组(600)包括两个模组头(610),两个所述模组头(610)分别设置于所述第一下模机(400)及所述第二下模机(500)的上方,所述上模机组(600)还包括两个气缸(620),两个所述气缸(620)分别与两个所述模组头(610)固定连接,所述气缸(620)带动所述模组头(610)沿所述气缸(620)轴向运动,分别与所述第一下模机(400)、所述第二下模机(500)抵接;模具组件(700),所述模具组件(700)设有两个,所述模具组件(700)包括上模具组件(710)及下模具组件(720),两个所述上模具组件(710)分别与两个所述模组头(610)可拆卸连接,两个所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉军田卫
申请(专利权)人:山东金仕达纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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