柱体施工用模板对拉结构制造技术

技术编号:36441635 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 22:59
本申请公开了一种柱体施工用模板对拉结构,包括对拉螺杆,所述对拉螺杆的外侧设置有金属套管,所述金属套管与所述对拉螺杆螺纹连接,模板远离所述金属套管的一侧设置有木方,所述对拉螺杆的一端穿过模板与所述木方,所述对拉螺杆穿过所述木方的一端设置有固定部,所述固定部与所述对拉螺杆螺纹连接。本申请具有有效地减少了常见的对拉结构需要在拆除模板后将多余的对拉螺杆割除,造成了浪费的情况的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
柱体施工用模板对拉结构


[0001]本申请涉及建筑构件
,尤其是涉及一种柱体施工用模板对拉结构。

技术介绍

[0002]在钢筋混凝土柱体施工中,需要使用大量的模板辅助成型,再对柱体外侧的模板形成的浇筑区域浇筑混凝土。在浇筑时,由于混凝土具有流动性,它会对模板产生压强,因此为保证模板的稳固,保证混凝土不胀模、爆模,一般需要在柱体外侧的模板之间采用对拉结构对模板进行加固。
[0003]相关技术中,常见的对拉结构大多数采用对拉螺杆和螺母配合进行固定。在对模板加固时,先将对拉螺杆的两端分别穿过柱体上两块相对的模板,然后通过拧紧对拉螺杆两端的螺母,使得螺母抵紧模板的侧壁,由此固定模板,再对浇筑区域进行混凝土浇筑。
[0004]然而,待混凝土强度达到所需的强度时,常见的对拉结构需要在拆除模板后将多余的对拉螺杆割除,造成了浪费,且不便于对其进行再次利用。

技术实现思路

[0005]为了改善相关的对拉结构需要在拆除模板后将多余的对拉螺杆割除,造成了浪费,且不便于对其进行再次利用的弊端,本申请提供一种柱体施工用模板对拉结构。
[0006]本申请提供的一种柱体施工用模板对拉结构采取如下的技术方案:
[0007]一种柱体施工用模板对拉结构,包括对拉螺杆,所述对拉螺杆的外侧设置有金属套管,所述金属套管与所述对拉螺杆螺纹连接,模板远离所述金属套管的一侧设置有木方,所述对拉螺杆的一端穿过模板与所述木方,所述对拉螺杆穿过所述木方的一端设置有固定部,所述固定部与所述对拉螺杆螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案,待柱体的混凝土强度达到所需的强度时,工作人员先转动固定部,使得固定部相对对拉螺杆转动至与对拉螺杆相互分离,从而将固定部取出,再对木方与模板进行拆卸,然后转动对拉螺杆,使得对拉螺杆相对金属套管转动,从而将对拉螺杆从金属套管内取出以进行后续回收利用,有效地减少了常见的对拉结构需要在拆除模板后将多余的对拉螺杆割除,造成了浪费的情况。
[0009]优选的,金属套管的两端均设置有防水座,所述防水座与所述对拉螺杆螺纹连接,所述防水座朝向模板的一侧开设有若干个环形槽,所述环形槽沿所述防水座的长度方向开设,所述环形槽内设置有止水条。
[0010]通过采用上述技术方案,当对柱体的浇筑区域浇筑后,如若下雨时的雨水沿着对拉螺杆从模板外进入柱体内,止水条遇水膨胀并产生巨大的接触压力,从而减少雨水渗入柱体内影响柱体成型的质量的情况。并且在混凝土浇筑后,防水座远离止水条的一端受到柱体的内部压力,使得防水座抵紧模板,从而减少柱体内的混凝土泥浆从模板内漏出的情况。
[0011]优选的,所述金属套管外套设有软胶套管,所述软胶套管的两端分别抵接于柱体
两侧的模板。
[0012]通过采用上述技术方案,当拆除模板后,通过拉动对拉螺杆,使得对拉螺杆与金属套管同步移动,从而将对拉螺杆与金属套管取出以进行后续回收利用。
[0013]优选的,所述木方朝向模板的一侧开设有凹槽,所述凹槽沿所述木方的厚度方向设置,所述凹槽内设置有止水胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案,从而进一步减少雨水从外部渗入柱体内。
[0015]优选的,所述固定部包括固定块以及设置于固定块远离所述木方的一侧的螺母,所述固定块远离所述螺母的一侧抵接于所述木方。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要拆卸模板时,通过握住呈“山”字型的固定块或采用工具转动螺母,使得固定部相对对拉螺杆转动至与对拉螺杆相互分离,从而将固定部取出,即可对木方与模板进行拆卸。
[0017]优选的,所述木方远离模板的一侧设置有防护罩,所述防护罩螺纹连接于所述对拉螺杆。
[0018]通过采用上述技术方案,以减少雨水淋到固定部与对拉螺杆的情况。
[0019]优选的,所述防护罩远离所述木方的一侧设置有引导面。
[0020]通过采用上述技术方案,当下雨时,雨水能够沿着引导面流至地面,从而减少对拉螺杆与固定部因雨水淋到生锈的情况。
[0021]优选的,所述固定块呈“山”字型设置。
[0022]通过采用上述技术方案,使得工作人员能够握住固定块相对对拉螺杆转动,从而使得固定部同步转动至与对拉螺杆相互分离,从而将固定部取出。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在对拉螺杆外设置金属套管,转动对拉螺杆使得对拉螺杆能够与金属套管相互分离,从而回收利用金属套管,有效地减少了常见的对拉结构需要在拆除模板后将多余的对拉螺杆割除,造成了浪费的情况;
[0025]2.通过在金属套管的两端分别设置防水座,使得当雨水渗入柱体内时,止水条遇水膨胀,并在混凝土浇筑后,防水座受到柱体的内部压力,使得防水座抵紧模板,从而有效地减少雨水渗入或混凝土泥浆漏出的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的剖视图。
[0028]图3是图2中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明:
[0030]10、模板;11、对拉螺杆;20、金属套管;30、防水座;31、螺孔;32、环形槽;33、止水条;40、软胶套管;50、木方;51、通孔;52、凹槽;53、止水胶垫;531、穿孔;60、固定部;601、固定块;602、螺母;70、防护罩;701、圆孔;71、螺纹套;72、引导面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请进一步详细说明。
[0032]参照图1和图2,本申请公开的一种柱体施工用模板对拉结构,包括穿设于柱体两个相对的模板10之间的对拉螺杆11,对拉螺杆11的两端分别穿出两个相对的模板10。本实施例中,构成待浇筑的柱体的浇筑区域的模板10为四块,且对拉螺杆11的数量为若干根,若干根对拉螺杆11沿柱体的高度方向等间距设置,且沿柱体的高度方向的相邻的两根对拉螺杆11相互垂直。
[0033]参照图1和图2,对拉螺杆11的外侧安装有金属套管20,金属套管20沿对拉螺杆11的长度方向设置,金属套管20设置于待浇筑的柱体的模板10内,且金属套管20的内壁设置有内螺纹,内螺纹与对拉螺杆11上的螺纹旋向相反,使得对拉螺杆11能够相对于金属套管20转动。
[0034]参照图2和图3,金属套管20的两端均安装有防水座30,两个防水座30沿金属套管20的长度方向相对设置,防水座30呈圆柱状设置。防水座30的一侧开设有螺孔31,螺孔31沿防水座30的长度方向开设,螺孔31贯穿防水座30的两个相对的侧壁,且螺孔31内的螺纹与内螺纹旋向相同。防水座30朝向模板10的一侧开设有若干个环形槽32,若干个环形槽32沿防水座30的直径方向等间距设置,且环形槽32沿防水座30的长度方向开设。环形槽32内嵌设有止水条33,当对柱体的浇筑区域浇筑后,如若下雨时的雨水沿着对拉螺杆11从模板10外进入柱体内,止水条33遇水膨胀并产生巨大的接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱体施工用模板对拉结构,包括对拉螺杆(11),其特征在于:所述对拉螺杆(11)的外侧设置有金属套管(20),所述金属套管(20)与所述对拉螺杆(11)螺纹连接,模板(10)远离所述金属套管(20)的一侧设置有木方(50),所述对拉螺杆(11)的一端穿过模板(10)与所述木方(50),所述对拉螺杆(11)穿过所述木方(50)的一端设置有固定部(60),所述固定部(60)与所述对拉螺杆(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的柱体施工用模板对拉结构,其特征在于:金属套管(20)的两端均设置有防水座(30),所述防水座(30)与所述对拉螺杆(11)螺纹连接,所述防水座(30)朝向模板(10)的一侧开设有若干个环形槽(32),所述环形槽(32)沿所述防水座(30)的长度方向开设,所述环形槽(32)内设置有止水条(33)。3.根据权利要求1所述的柱体施工用模板对拉结构,其特征在于:所述金属套管(20)外套设有软胶套管(40),所述软胶套管(40)的两端分别抵接于柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙小红郭泽诗刘燕芬彭小民张伟芹
申请(专利权)人:广东康君环安技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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