一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及臭氧活性炭催化剂处理设备技术领域，尤其涉及一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备。其技术方案包括：壳体和底座，所述壳体的两侧外壁中心位置均安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端安装在侧板外壁上方上的轴承内，所述壳体的内部中心位置安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有第二转轴，所述第二转轴的一端安装在壳体另一侧外壁上的密封轴承内，所述第二转轴的另一端穿过壳体另一侧外壁上的密封轴承并通过第二联轴器与第二减速电机连接，所述第二减速电机安装在第二支撑板上。本实用新型专利技术可以有效的使得废水与废水处理剂均匀混合，可以将沉淀物和废水分离开。废水分离开。废水分离开。

【技术实现步骤摘要】
一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备


[0001]本技术涉及臭氧活性炭催化剂处理设备
，具体为一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备。

技术介绍

[0002]国内对于含臭氧活性炭催化剂处理办法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换树脂法、铁屑处理、电解法、离子螯合法。这边常用的主要还是使用硫化物沉淀法，而在使用此法的过程中也会随即遇上一些问题，比如加药过程中使用硫化物硫化钠溶液跟二氧化氮反应处理，如硫化钠溶液跟二氧化氮反应离加药量没控制好，也会影响出水结果。
[0003]经检索，专利公告号为CN209468251U公开一种含臭氧活性炭催化剂处理设备，包括废水处理罐、电机、污泥压滤机和中水储罐，所述废水处理罐的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有蜗杆，蜗杆的左右两侧分别设有左转轴、右转轴,左转轴、右转轴的中部分别安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合，左转轴、右转轴上固定连接有若干搅拌板,废水处理罐的侧壁安装有连接管。
[0004]现有的用于臭氧活性炭催化剂的深处理设备存在的缺陷是：在实际使用时，工作人员不便于将污水与沉淀物分离开，需要另外通过过滤设备将污水和沉淀物分离开，而且对污水和污水处理剂进行混合时易产生较大的振动并传递给地面形成碰撞，产生较大的噪音，为此我们提出一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备，包括壳体和底座，所述壳体的两侧外壁中心位置均安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端安装在侧板外壁上方上的轴承内，所述壳体的内部中心位置安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有第二转轴，所述第二转轴的一端安装在壳体另一侧外壁上的密封轴承内，所述第二转轴的另一端穿过壳体另一侧外壁上的密封轴承并通过第二联轴器与第二减速电机连接，所述第二减速电机安装在第二支撑板上，所述第二支撑板安装在壳体的一侧外壁上，所述侧板的底端安装有缓冲板，所述底座的上表面四个拐角处均安装有限位柱，所述限位柱的另一端穿过阻尼橡胶套与限位板连接。
[0007]通过一系列结构的配合设置，对臭氧活性炭催化剂进行处理时，工作人员将臭氧活性炭催化剂和废水处理剂从进出液管倒入到壳体的内部，启动第二减速电机，第二减速电机带动第二转轴上的搅拌杆对臭氧活性炭催化剂和废水处理剂进行充分混合，臭氧活性炭催化剂和废水处理剂进行充分混合后会产生一定的沉淀物，此时工作人员启动第一减速
电机，第一减速电机带动壳体进行转动，使得进出液管位于下方，此时过滤板对废水进行过滤，废水可以从进出液管排出，废水排出完成后，工作人员再次启动第一减速电机，壳体进行转动，使得沉淀物排出管位于下方，沉淀物从沉淀物排出管排出，从而本技术可以有效的使得废水与废水处理剂均匀混合，可以将沉淀物和废水分离开，操作使用方便，省去了沉淀的时间，提高了工作效率，通过限位柱、限位板、阻尼橡胶套、弹簧等一系列结构的配合设置，本技术进行废水处理时，第一减速电机和第二减速电机工作时会产生一定的振动，此时弹簧可以起到缓冲减震的作用，降低了本技术与地面之间的碰撞力，从而降低了本技术所产生的噪音，提高了工作环境，提高了本技术的稳定性，实用性强。
[0008]优选的，所述壳体一侧外壁上的第一转轴穿过侧板上的轴承并通过第一联轴器与第一减速电机连接，所述第一减速电机安装在第一支撑板的上表面，所述第一支撑板安装在侧板的一侧外壁上方。
[0009]优选的，所述壳体的内部顶端和底端两侧均安装有导流块。
[0010]优选的，所述壳体的顶部和底部中心位置分别设置有进出液管和沉淀物排出管，所述进出液管和沉淀物排出管上分别设置有第一阀体和第二阀体。
[0011]优选的，所述阻尼橡胶套安装在通孔的孔壁上，所述通孔开设在缓冲板的表面四个拐角处。
[0012]优选的，所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。
[0013]优选的，所述限位板与缓冲板之间和缓冲板与底座之间设置有弹簧，且弹簧套设在限位柱的外壁外侧。
[0014]优选的，所述第二转轴的外壁上安装有搅拌杆，且搅拌杆位于壳体的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过一系列结构的配合设置，对臭氧活性炭催化剂进行处理时，工作人员将臭氧活性炭催化剂和废水处理剂从进出液管倒入到壳体的内部，启动第二减速电机，第二减速电机带动第二转轴上的搅拌杆对臭氧活性炭催化剂和废水处理剂进行充分混合，臭氧活性炭催化剂和废水处理剂进行充分混合后会产生一定的沉淀物，此时工作人员启动第一减速电机，第一减速电机带动壳体进行转动，使得进出液管位于下方，此时过滤板对废水进行过滤，废水可以从进出液管排出，废水排出完成后，工作人员再次启动第一减速电机，壳体进行转动，使得沉淀物排出管位于下方，沉淀物从沉淀物排出管排出，从而本技术可以有效的使得废水与废水处理剂均匀混合，可以将沉淀物和废水分离开，操作使用方便，省去了沉淀的时间，提高了工作效率。
[0017]2、本技术通过限位柱、限位板、阻尼橡胶套、弹簧等一系列结构的配合设置，本技术进行废水处理时，第一减速电机和第二减速电机工作时会产生一定的振动，此时弹簧可以起到缓冲减震的作用，降低了本技术与地面之间的碰撞力，从而降低了本技术所产生的噪音，提高了工作环境，提高了本技术的稳定性，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、第一阀体；2、进出液管；3、壳体；4、第二阀体；5、沉淀物排出管；6、第一减速电机；7、第一支撑板；8、第一联轴器；9、第一转轴；10、第二减速电机；11、第二联轴器；12、第二转轴；13、第二支撑板；14、侧板；15、限位柱；16、限位板；17、弹簧；18、缓冲板；19、底座；20、导流块；21、过滤板；22、搅拌杆；23、阻尼橡胶套；24、螺纹孔；25、通孔。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
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3所示，本技术提出的一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备，包括壳体3和底座19，壳体3的两侧外壁中心位置均安装有第一转轴9，第一转轴9的另一端安装在侧板14外壁上方上的轴承内，壳体3的内部中心位置安装有过滤板21，过滤板21的下方设置有第二转轴12，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备，包括壳体(3)和底座(19)，其特征在于：所述壳体(3)的两侧外壁中心位置均安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的另一端安装在侧板(14)外壁上方上的轴承内，所述壳体(3)的内部中心位置安装有过滤板(21)，所述过滤板(21)的下方设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的一端安装在壳体(3)另一侧外壁上的密封轴承内，所述第二转轴(12)的另一端穿过壳体(3)另一侧外壁上的密封轴承并通过第二联轴器(11)与第二减速电机(10)连接，所述第二减速电机(10)安装在第二支撑板(13)上，所述第二支撑板(13)安装在壳体(3)的一侧外壁上，所述侧板(14)的底端安装有缓冲板(18)，所述底座(19)的上表面四个拐角处均安装有限位柱(15)，所述限位柱(15)的另一端穿过阻尼橡胶套(23)与限位板(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备，其特征在于：所述壳体(3)一侧外壁上的第一转轴(9)穿过侧板(14)上的轴承并通过第一联轴器(8)与第一减速电机(6)连接，所述第一减速电机(6)安装在第一支撑板(7)的上表面，所述第一支撑板(7)安装在侧板(14)的一侧外壁上方。3.根据权利要求1所述的一种利用臭氧活性炭催化剂提高出水效率和水质的设备，其特征在于：所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：山东济炼石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：