一种塑料工件平面磨削的机床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨削设备技术领域，且公开了一种塑料工件平面磨削的机床，包括机床底座，机床底座上固定有四组第一液压杆，第一液压杆的活动端固定有放置台，放置台上固定有对称的电动推杆，电动推杆的活动端固定有夹持板，机床底座的四周固定有支撑架。该塑料工件平面磨削的机床，通过第二液压杆，便于推动定位框架上十字连杆的短杆在底盘上转动调节，通过第三液压杆，便于推动定位框架在十字连杆的长杆上转动调节，进一步控制磨削轮的小磨削角度，从而进行磨削作业，从而解决了磨削机床的磨削轮的位置角度较为固定，当塑料工件需要磨削的平面为倾斜面时，不便精准的对磨削轮进行调节的问题。调节的问题。调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料工件平面磨削的机床


[0001]本技术涉及磨削设备
，具体为一种塑料工件平面磨削的机床。

技术介绍

[0002]塑料工件是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料工件在加工的时候，通过使用磨削机床对塑料的平面进行磨削，保证塑料工件平面的平整度，现有的塑料工件平面磨削机床在使用时，磨削机床的磨削轮的位置角度较为固定，当塑料工件需要磨削的平面为倾斜面时，不便精准的对磨削轮进行调节，进而容易影响磨削作业的效率，因此有待研制一种塑料工件平面磨削的机床解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料工件平面磨削的机床，解决了磨削机床的磨削轮的位置角度较为固定，当塑料工件需要磨削的平面为倾斜面时，不便精准的对磨削轮进行调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料工件平面磨削的机床，包括机床底座，所述机床底座上固定有四组第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定有放置台，所述放置台上固定有对称的电动推杆，所述电动推杆的活动端固定有夹持板，所述机床底座的四周固定有支撑架，所述支撑架上滑动连接有衔接座，所述支撑架顶端固定有第一电机，所述支撑架内部转动连接有第一传动轴，所述第一电机的输出端与第一传动轴一端固定，所述第一传动轴与衔接座螺纹连接，所述衔接座上滑动连接有滑动座，所述衔接座上转动连接有第二传动轴，所述衔接座上固定有第二电机，所述第二电机的输出端与第二传动轴的一端固定，所述第二传动轴与滑动座螺纹连接，所述滑动座底部固定有底盘，所述底盘底端转动连接有十字连杆，所述十字连杆上转动连接有定位框架，所述定位框架与底盘之间安装有第二液压杆和第三液压杆，所述定位框架底端固定有驱动电机，所述驱动电机上安装有磨削轮。
[0007]优选的，所述放置台的表面开设有收集槽，放置台底部安装有吸尘箱，吸尘箱与收集槽连通。
[0008]优选的，所述放置台的外侧安装有限位挡板，限位挡板固定在放置台的四周。
[0009]优选的，所述十字连杆包括长杆和短杆，短杆的两端与底盘底端转动连接，长杆的两端与定位框架转动连接。
[0010]优选的，所述第二液压杆和第三液压杆的一端与底盘铰接，第二液压杆和第三液压杆的活动端与定位框架铰接。
[0011]优选的，所述驱动电机的输出端固定有安装座，安装座与磨削轮中心插接，且安装
座与磨削轮中心之间安装有三组固定螺丝。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料工件平面磨削的机床，具备以下有益效果：
[0014]1、该塑料工件平面磨削的机床，通过第二液压杆，便于推动定位框架上十字连杆的短杆在底盘上转动调节，通过第三液压杆，便于推动定位框架在十字连杆的长杆上转动调节，进一步控制磨削轮的小磨削角度，从而进行磨削作业，从而解决了磨削机床的磨削轮的位置角度较为固定，当塑料工件需要磨削的平面为倾斜面时，不便精准的对磨削轮进行调节的问题。
[0015]2、该塑料工件平面磨削的机床，通过电动推杆活动端上固定的夹持板，便于将塑料工件夹持固定，通过第一电机，便于带动第一传动轴运转，使衔接座在支撑架顶端滑动，通过第二电机，便于带动第二传动轴运转，使滑动座在衔接座上滑动，通过第一液压杆，便于调节放置台的高度位置，从而调整磨削轮打磨的位置。
[0016]3、该塑料工件平面磨削的机床，通过放置台的外侧安装有限位挡板，限位挡板固定在放置台的四周，放置台的表面开设有收集槽，放置台底部安装有吸尘箱，吸尘箱与收集槽连通，便于通过限位挡板限制磨削产生的碎屑飞溅，并使磨削产生的碎屑通过收集槽被收集到吸尘箱之中进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑架和衔接座结构示意图；
[0019]图3为本技术定位框架结构示意图。
[0020]图中：1、机床底座；2、第一液压杆；3、放置台；4、吸尘箱；5、电动推杆；6、夹持板；7、收集槽；8、支撑架；9、第一电机；10、第一传动轴；11、衔接座；13、滑动座；14、第二电机；15、第二传动轴；16、底盘；17、第二液压杆；19、第三液压杆；20、十字连杆；21、定位框架；22、驱动电机；23、安装座；24、磨削轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料工件平面磨削的机床，包括机床底座1，机床底座1上固定有四组第一液压杆2，第一液压杆2的活动端固定有放置台3，放置台3上固定有对称的电动推杆5，电动推杆5的活动端固定有夹持板6，机床底座1的四周固定有支撑架8，支撑架8上滑动连接有衔接座11，支撑架8顶端固定有第一电机9，支撑架8内部转动连接有第一传动轴10，第一电机9的输出端与第一传动轴10一端固定，第一传动轴10与衔接座11螺纹连接，衔接座11上滑动连接有滑动座13，衔接座11上转动连接有第二传动轴15，衔接座11上固定有第二电机14，第二电机14的输出端与第二传动轴15的一端固
定，第二传动轴15与滑动座13螺纹连接，滑动座13底部固定有底盘16，底盘16底端转动连接有十字连杆20，十字连杆20上转动连接有定位框架21，定位框架21与底盘16之间安装有第二液压杆17和第三液压杆19，定位框架21底端固定有驱动电机22，驱动电机22上安装有磨削轮24。
[0023]具体的，为了便于收集磨削产生的碎屑，放置台3的表面开设有收集槽7，放置台3底部安装有吸尘箱4，吸尘箱4与收集槽7连通，磨削产生的碎屑通过收集槽7被收集到吸尘箱4之中，避免碎屑四散。
[0024]具体的，为了便于限制磨削产生的碎屑，放置台3的外侧安装有限位挡板，限位挡板固定在放置台3的四周。
[0025]具体的，为了便于保障定位框架21调节的灵活度，十字连杆20包括长杆和短杆，短杆的两端与底盘16底端转动连接，长杆的两端与定位框架21转动连接。
[0026]具体的，为了便于调节定位框架21的角度，第二液压杆17和第三液压杆19的一端与底盘16铰接，第二液压杆17和第三液压杆19的活动端与定位框架21铰接，第二液压杆17活动端推动定位框架21以短杆为中心进行转动，第三液压杆19活动端推动定位框架21以长杆中心进行转动，从而灵活调节磨削轮24的角度。
[0027]具体的，为了便于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料工件平面磨削的机床，包括机床底座(1)，所述机床底座(1)上固定有四组第一液压杆(2)，其特征在于：所述第一液压杆(2)的活动端固定有放置台(3)，所述放置台(3)上固定有对称的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活动端固定有夹持板(6)，所述机床底座(1)的四周固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)上滑动连接有衔接座(11)，所述支撑架(8)顶端固定有第一电机(9)，所述支撑架(8)内部转动连接有第一传动轴(10)，所述第一电机(9)的输出端与第一传动轴(10)一端固定，所述第一传动轴(10)与衔接座(11)螺纹连接，所述衔接座(11)上滑动连接有滑动座(13)，所述衔接座(11)上转动连接有第二传动轴(15)，所述衔接座(11)上固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与第二传动轴(15)的一端固定，所述第二传动轴(15)与滑动座(13)螺纹连接，所述滑动座(13)底部固定有底盘(16)，所述底盘(16)底端转动连接有十字连杆(20)，所述十字连杆(20)上转动连接有定位框架(21)，所述定位框架(21)与底盘(16)之间安装有第二液压杆(17)和第三液压杆(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延娜，
申请(专利权)人：无锡卡维斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：