一种可调式夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式夹持装置，包括底板，调节机构包括横板、销轴、竖板、板体、弧形杆、第一直板、第二直板和螺杆，所述弧形杆的外壁与方块的正面弧形槽和横板的通孔活动相连，所述板体的顶部固接有竖板，所述竖板的上方通过销轴与方块的正面转动相连。本实用新型专利技术涉及金属材料检测工具技术领域，通过方块、竖板和弧形杆之间的配合，实现了在固定不同尺寸金属材料时的快速调节，节约了转动螺杆的时间，解决了现有装置需要对小尺寸的金属材料进行固定，但是小尺寸的金属材料会造成转动螺杆的时间过长，在实际的装夹过程中延长了工作时间的问题。间的问题。间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式夹持装置


[0001]本技术涉及金属材料检测工具
，具体为一种可调式夹持装置。

技术介绍

[0002]金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等，在进行检测的过程中，需要将金属材料进行一个固定，避免在试验的过程中出现移动。
[0003]由于金属材料的形状各不相同，现有的夹持装置采用转动螺杆的方式来对金属材料进行夹持，根据金属材料尺寸的不同，转动的时间也会不同。
[0004]但是现有装置需要对小尺寸的金属材料进行固定，但是小尺寸的金属材料会造成转动螺杆的时间过长，在实际的装夹过程中延长了工作时间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式夹持装置，解决了现有装置需要对小尺寸的金属材料进行固定，但是小尺寸的金属材料会造成转动螺杆的时间过长，在实际的装夹过程中延长了工作时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调式夹持装置，包括底板，所述底板的顶部一侧通过螺栓固接有第一固定件，所述底板的顶部凹槽滑动卡接有方块，所述方块的一侧两个凹槽均活动相连有方杆，两个所述方杆的端部固接有方板，所述方板的外壁下方与底板的顶部凹槽滑动卡接，所述方板的一侧凹槽活动相连有第二固定件，所述底板的上方设置有调节机构，调节机构包括横板、销轴、竖板、板体、弧形杆、第一直板、第二直板和螺杆，所述横板的背面一侧与第一固定件的正面固定连接，所述横板的背面另一侧与方块的正面相贴合，所述横板的正面贴合有板体，所述板体的下方通孔固接有弧形杆，所述弧形杆的外壁与方块的正面弧形槽和横板的通孔活动相连，所述板体的顶部固接有竖板，所述竖板的上方通过销轴与方块的正面转动相连，所述横板的上方设置有第一直板和第二直板，所述第二直板的通孔螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁一侧通过轴承与第一直板的内侧转动相连。
[0007]优选的，所述横板上加工有多个与弧形杆的外壁相匹配的凹槽。
[0008]优选的，所述螺杆的一端安装有转柄。
[0009]优选的，所述第二固定件的顶部固接有与方板的一侧相贴合的凸块，所述凸块的通孔活动相连有与方板的一侧相固接的定位块，所述第二固定件的顶部固接有挡板，所述挡板的内侧通过轴承转动相连有直杆，所述直杆的一端固接有限位件，所述限位件的外壁活动相连有与方板的一侧相固接的U型板。
[0010]优选的，所述直杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与直杆的一侧和挡板的一侧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可调式夹持装置。具备以下有益效果：该可调式夹持装置通过方块、竖板和弧形杆之间的配合，实现了在固定不同尺寸金属材料时的快速调节，节约了转动螺杆的时间，解决了现有装置需要对小尺寸的金属材料进行固定，但是小尺寸的金属材料会造成转动螺杆的时间过长，在实际的装夹过程中延长了工作时间的问题。
[0013]通过第二固定件、凸块和定位块之间的配合，实现了对固定件的快速更换，可对形状特殊的金属材料进行固定，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中方块、竖板和弧形杆的结构示意图；
[0016]图3为图1中第一直板、第二直板和螺杆的结构示意图；
[0017]图4为图1中第二固定件、凸块和定位块的结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、第一固定件，3、方块，4、方板，5、横板，6、销轴，7、竖板，8、板体，9、弧形杆，10、方杆，11、第一直板，12、第二直板，13、螺杆，14、第二固定件，15、凸块，16、定位块，17、U型板，18、挡板，19、直杆，20、弹簧，21、限位件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有夹持装置需要对小尺寸的金属材料进行固定，但是小尺寸的金属材料会造成转动螺杆的时间过长，在实际的装夹过程中延长了工作时间。
[0021]有鉴于此，提供了一种可调式夹持装置，通过方块、竖板和弧形杆之间的配合，实现了在固定不同尺寸金属材料时的快速调节，节约了转动螺杆的时间，解决了现有装置需要对小尺寸的金属材料进行固定，但是小尺寸的金属材料会造成转动螺杆的时间过长，在实际的装夹过程中延长了工作时间的问题。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
3可知，一种可调式夹持装置，包括底板1，底板1的顶部一侧通过螺栓固接有第一固定件2，底板1的顶部凹槽滑动卡接有方块3，方块3可在底板1的顶部凹槽内运动，方块3的一侧两个凹槽均活动相连有方杆10，两个方杆10的端部固接有方板4，方板4的外壁下方与底板1的顶部凹槽滑动卡接，方板4可在底板1的顶部凹槽内运动，方板4的一侧凹槽活动相连有第二固定件14，底板1的上方设置有调节机构，调节机构包括横板5、销轴6、竖板7、板体8、弧形杆9、第一直板11、第二直板12和螺杆13，横板5的背面一侧与第一固定件2的正面固定连接，横板5的背面另一侧与方块3的正面相贴合，横板5的正面贴合有板体8，板体8的下方通孔固接有弧形杆9，弧形杆9的外壁与方块3的正面弧形槽和横板5的通孔活动相连，弧形杆9可在方块3的正面弧形槽和横板5的通孔内运动，板体8的顶部固接有竖板7，竖板7的上方通过销轴6与方块3的正面转动相连，竖板7可相对销轴6进行转动，横板5
的上方设置有第一直板11和第二直板12，第二直板12的通孔螺纹相连有螺杆13，螺杆13的外壁一侧通过轴承与第一直板11的内侧转动相连；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，弧形杆9可在方块3的正面弧形槽和横板5的通孔内运动，通过方块3、竖板7和弧形杆9之间的配合，实现了在固定不同尺寸金属材料时的快速调节，节约了转动螺杆13的时间，解决了现有装置需要对小尺寸的金属材料进行固定，但是小尺寸的金属材料会造成转动螺杆13的时间过长，在实际的装夹过程中延长了工作时间的问题；
[0025]进一步的，横板5上加工有多个与弧形杆9的外壁相匹配的凹槽；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，可保证调节距离间隔均匀，方便找到相匹配的位置；
[0027]进一步的，螺杆13的一端安装有转柄；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，转柄可方便使用者转动螺杆13；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧通过螺栓固接有第一固定件(2)，所述底板(1)的顶部凹槽滑动卡接有方块(3)，所述方块(3)的一侧两个凹槽均活动相连有方杆(10)，两个所述方杆(10)的端部固接有方板(4)，所述方板(4)的外壁下方与底板(1)的顶部凹槽滑动卡接，所述方板(4)的一侧凹槽活动相连有第二固定件(14)，所述底板(1)的上方设置有调节机构；调节机构包括横板(5)、销轴(6)、竖板(7)、板体(8)、弧形杆(9)、第一直板(11)、第二直板(12)和螺杆(13)；所述横板(5)的背面一侧与第一固定件(2)的正面固定连接，所述横板(5)的背面另一侧与方块(3)的正面相贴合，所述横板(5)的正面贴合有板体(8)，所述板体(8)的下方通孔固接有弧形杆(9)，所述弧形杆(9)的外壁与方块(3)的正面弧形槽和横板(5)的通孔活动相连，所述板体(8)的顶部固接有竖板(7)，所述竖板(7)的上方通过销轴(6)与方块(3)的正面转动相连，所述横板(5)的上方设置有第一直板(11)和第二直板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈田可儿，许馨丹，周月琳，刘思阳，
申请(专利权)人：陈田可儿，
类型：新型
国别省市：