一种阻燃性镀锌线管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阻燃性镀锌线管，包括左镀锌线管本体、右镀锌线管本体和中空连接装置，所述左镀锌线管本体和右镀锌线管本体分别开设有通孔一和通孔二，所述中空连接装置安装在左镀锌线管本体和右镀锌线管本体之间，所述中空连接装置包括内管体和伸缩可调式插销，所述伸缩可调式插销具有弹性端，所述弹性端可在缩回状态与伸出状态之间进行切换，所述伸缩可调式插销设置两组且分别插装在内管体的上部和下部，两组所述伸缩可调式插销的方向相反且沿斜对角方向分布，所述两组伸缩可调式插销的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃性镀锌线管


[0001]本技术涉及线管领域，具体是一种阻燃性镀锌线管。

技术介绍

[0002]在铺设电线的时候，通常将电线穿入线管中，其对电线起到一定程度的保护，目前普遍采用的PVC线管，存在硬度较差的问题，受到挤压后容易损坏，金属线管能够承受住更大的挤压，但是普通的金属线管，还是比较容易受到腐蚀，从而影响线路的正常使用，镀锌线管是指对钢管表面通过特殊工艺进行镀锌处理后用来保护线路的一种钢管，其较于PVC线管的阻燃性更佳，较于金属线管的耐腐蚀性更佳。
[0003]现有技术中，镀锌线管在进行拼接时，多采用焊接的方式，在大型工程中，镀锌线管的焊接需要带着电力来源、焊机等装置沿途焊接，导致拼接的效率低和工作时间长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃性镀锌线管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种阻燃性镀锌线管，包括左镀锌线管本体、右镀锌线管本体和中空连接装置，所述左镀锌线管本体和右镀锌线管本体分别开设有通孔一和通孔二，所述中空连接装置安装在左镀锌线管本体和右镀锌线管本体之间，所述中空连接装置包括内管体和伸缩可调式插销，所述伸缩可调式插销具有弹性端，所述弹性端可在缩回状态与伸出状态之间进行切换，所述伸缩可调式插销设置两组且分别插装在内管体的上部和下部，两组所述伸缩可调式插销的方向相反且沿斜对角方向分布，所述两组伸缩可调式插销的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。
[0007]进一步地，所述内管体上设有环形凸起，所述环形凸起贴合在左镀锌线管本体和右镀锌线管本体之间，所述环形凸起的外围上设有防滑纹路。
[0008]进一步地，所述内管体的两端内分别设置喇叭口。
[0009]进一步地，所述伸缩可调式插销包括容纳筒、T形轴、中空端盖、弹簧容纳环、中空挡板和弹簧，所述容纳筒的一端封口，所述容纳筒的另一端开口，所述中空端盖安装在容纳筒的开口端上且套设在T形轴的杆部外，所述杆部的端面上开设有十字槽，所述T形轴的T形部上开设有盲孔，所述弹簧容纳环套装在容纳筒内且位于弹簧容纳环和中空端盖之间，所述中空挡板套装在容纳筒内，所述弹簧套设在中空挡板内，所述弹簧的一端位于盲孔配合，所述弹簧的另一端位于弹簧容纳环内。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]左镀锌线管本体和右镀锌线管本体进行拼接前，两组伸缩可调式插销的弹性端均处于缩回状态，左镀锌线管本体和右镀锌线管本体的拼接过程：1、人工将左镀锌线管本体的右端套装在内管体的左端外并驱动左镀锌线管本体做旋转运动，使通孔一与左边伸缩可
调式插销的弹性端处于相对状态；2、人工通过工具驱动该弹性端旋转一定角度，使其在弹力的作用下进行伸出并插装在通孔一内，这时中空连接装置与左镀锌线管本体完成装配；3、人工将右镀锌线管本体的左端套装在内管体的右端外并驱动右镀锌线管本体做旋转运动，使通孔二与右边伸缩可调式插销的弹性端处于相对状态；4、人工通过工具驱动该弹性端旋转一定角度，使其在弹力的作用下进行伸出并插装在通孔二内，这时中空连接装置与右镀锌线管本体完成装配，最终左镀锌线管本体和右镀锌线管本体拼接完成。
[0012]与现有技术相比，采用本技术能方便完成镀锌线管的拼接工作，节省工作时间，且方便后期进行镀锌线管的拆卸工作以对其中的电线进行维护。
附图说明
[0013]图1：一种阻燃性镀锌线管的剖面示意图。
[0014]图2：一种阻燃性镀锌线管的A处放大示意图。
[0015]图3：一种阻燃性镀锌线管的伸缩可调式插销的未使用状态的剖面示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0017]请参照图1，一种阻燃性镀锌线管，包括左镀锌线管本体1、右镀锌线管本体2和中空连接装置，左镀锌线管本体1和右镀锌线管本体2分别开设有通孔一和通孔二，中空连接装置安装在左镀锌线管本体1和右镀锌线管本体2之间，中空连接装置包括内管体31和伸缩可调式插销32，伸缩可调式插销32具有弹性端，弹性端可在缩回状态与伸出状态之间进行切换，伸缩可调式插销32设置两组且分别插装在内管体31的上部和下部，两组伸缩可调式插销32的方向相反且沿斜对角方向分布，两组伸缩可调式插销32的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。
[0018]请参照图1，内管体31上设有环形凸起311，环形凸起311贴合在左镀锌线管本体1和右镀锌线管本体2之间，环形凸起311的外围上设有防滑纹路。
[0019]请参照图1，内管体31的两端内分别设置喇叭口312，其用于方便电线穿过内管体31。
[0020]请参照图1，伸缩可调式插销32包括容纳筒321、T形轴322、中空端盖323、弹簧容纳环324、中空挡板325和弹簧326，容纳筒321的一端封口，容纳筒321的另一端开口，中空端盖323安装在容纳筒321的开口端上且套设在T形轴322的杆部外，杆部的端面上开设有十字槽3221，T形轴322的T形部上开设有盲孔3222，弹簧容纳环324套装在容纳筒321内且位于弹簧容纳环324和中空端盖323之间，中空挡板325套装在容纳筒321内，弹簧326套设在中空挡板325内，弹簧326的一端位于盲孔3222配合，弹簧326的另一端位于弹簧容纳环324内。
[0021]左镀锌线管本体1和右镀锌线管本体2进行拼接前，伸缩可调式插销32的T形轴322处于缩回到容纳筒321中的状态，左镀锌线管本体1和右镀锌线管本体2的拼接过程：
[0022]1、人工将左镀锌线管本体1的右端套装在内管体31的左端外并与环形凸起311的左侧贴合，方便确认左镀锌线管本体1套装到位，人工驱动左镀锌线管本体1做旋转运动，使通孔一与左边伸缩可调式插销32的T形轴322处于相对状态；
[0023]2、人工驱动十字螺丝刀与十字槽3221配合并驱动十字螺丝刀带动十字槽3221联
动该T形轴322旋转90
°
，使其T形部与中空挡板325的内孔处于相对状态，实现T形部不再被中空挡板325进行阻挡，这时弹簧326通过弹力驱动盲孔3222联动T形轴322向外运动，使其杆部伸出并插装在通孔一内且使T形部贴合在中空端盖323的内侧面，实现中空端盖323对T形轴322进行限位，这时中空连接装置与左镀锌线管本体1完成装配；
[0024]3、人工将右镀锌线管本体2的左端套装在内管体31的右端外并与环形凸起311的右侧贴合，方便确认右镀锌线管本体2套装到位，人工驱动右镀锌线管本体2做旋转运动，使通孔二与右边伸缩可调式插销32的T形轴322处于相对状态；
[0025]4、人工驱动十字螺丝刀与十字槽3221配合并驱动十字螺丝刀带动十字槽3221联动该T形轴322旋转90
°
，使其T形部与中空挡板325的内孔处于相对状态，实现T形部不再被中空挡板325进行阻挡，这时弹簧326通过弹力驱动盲孔3222本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃性镀锌线管，其特征在于：包括左镀锌线管本体、右镀锌线管本体和中空连接装置，所述左镀锌线管本体和右镀锌线管本体分别开设有通孔一和通孔二，所述中空连接装置安装在左镀锌线管本体和右镀锌线管本体之间，所述中空连接装置包括内管体和伸缩可调式插销，所述伸缩可调式插销具有弹性端，所述弹性端可在缩回状态与伸出状态之间进行切换，所述伸缩可调式插销设置两组且分别插装在内管体的上部和下部，两组所述伸缩可调式插销的方向相反且沿斜对角方向分布，所述两组伸缩可调式插销的弹性端分别插装在通孔一和通孔二内。2.根据权利要求1所述的一种阻燃性镀锌线管，其特征在于：所述内管体上设有环形凸起，所述环形凸起贴合在左镀锌线管本体和右镀锌线管本...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成利，
申请(专利权)人：东莞市盈通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：