本发明专利技术提供一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置，包括底座，所述底座的上表面两侧对称固定安装有第一升降机构，两个所述第一升降机构的活动端共同固定连接有同一个底壳，所述底座的上表面两侧均对称固定安装有两个第二升降机构。本发明专利技术可以使得两个挤出螺杆同时暴露并相互分离，便于对两个挤出螺杆进行清理和维护，还便于对挤出头内部的流道进行清理，从而提高清理和维护效果，可以对生产时玻璃纤维搅乱进行预防，并且通过设置的第二驱动机构使得两个第一转轴的扭矩相同，不易损坏，提高使用寿命，还可以将加工腔内的空气抽出，使得熔体中的有机杂质和低聚物能充分升华或汽化，达到更好地提纯精制效果，最终使产品品质更高。使产品品质更高。使产品品质更高。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置
[0001]本专利技术涉及双螺杆挤出机
，具体为一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置。
技术介绍
[0002]聚苯硫醚复合材料的聚合反应是一个双向动态的化学平衡过程，在合成过程中，一般会通过双螺杆挤出机进行生产制造，目前，聚苯硫醚复合材料的双螺杆挤出机的一端为进料口，双螺杆挤出机的另一端为挤出头，双螺杆挤出机上在靠近挤出头的位置设置有真空抽吸口，从进料口进入的粉状聚苯硫醚复合材料，经过双螺杆挤出机中双螺杆的加热熔融挤压后产生高温，逐渐变成熔融状态，此时残留在聚苯硫醚复合材料中的有机杂质和低聚物残留在高温的作用下，会发生升华或汽化，并且由真空抽吸口抽出双螺杆挤出机，熔融状态的聚苯硫醚复合材料从挤出头被挤出，然后经过冷却、切粒后用于纺丝；在聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机使用时有时会出现玻璃纤维搅乱的情况，为避免此种情况一般会对双螺杆挤出机的内部进行清理和维护，使得机体的内部达到相对完美的情况然后在进行挤出操作，但是现有的聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机的机体和内部挤出螺杆均不变进行操作，再打开具体时双螺杆会位于加工腔中，并且两个挤出螺杆一般为对称设置，这样就不便于对位于加工腔内部的双螺杆进行清理和维护，从而影响后期防搅效果。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置，解决了上述的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置，包括底座，所述底座的上表面两侧对称固定安装有第一升降机构，两个所述第一升降机构的活动端共同固定连接有同一个底壳，所述底座的上表面两侧均对称固定安装有两个第二升降机构，且四个所述第二升降机构的活动端之间固定连接有同一个上壳，且所述底壳和上壳的内部之间均开设有聚苯硫醚复合材料加工腔，所述聚苯硫醚复合材料加工腔的内部对称转动连接有两个挤出螺杆，所述底座的上表面对称固定安装有与第一升降机构和第二升降机构相配合的第一驱动机构，底座的上表面一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有工字块，所述工字块的内部贯穿安装有相对移动机构，所述相对移动机构的两个活动端均贯穿转动连接有第一转轴，且两个所述第一转轴的一端分别与相邻的挤出螺杆的一端固定连接，所述底座的上表面一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安有与两个第一转轴相配合的第二驱动机构，所述上壳的顶部一侧贯穿固定连接有进料管和抽气管，所述进料管的顶端固定连接有预混装置，所述
底壳和上壳的一侧之间固定连接有挤出头，所述底壳和上壳的一侧均开设有与工字块外表面密封滑动连接的开口。
[0005]优选的，所述第一升降机构包括固定安装在底座上表面的收纳框，所述收纳框的内部固定连接有横板，所述横板的上表面对称贯穿转动连接有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆的外表面之间螺纹连接有同一个竖板，且所述竖板的顶端与底壳的下表面固定连接，所述第一丝杆的底端固定连接有第一锥齿轮。
[0006]优选的，所述第二升降机构包括第二丝杆，所述第二丝杆的底端与底座的上表面转动连接，所述第二丝杆的顶端外表面螺纹套设有连接块，且所述连接块与上壳的端面固定连接，且所述第二丝杆的底端外表面套设固定连接有第二锥齿轮。
[0007]优选的，所述第一驱动机构包括固定安装在底座上表面的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有横轴，所述横轴依次贯穿收纳框的两侧，且所述横轴的外表面与收纳框的内壁转动连接，所述横轴的外表面且位于收纳框内部的位置套设固定连接有第三锥齿轮，且所述第三锥齿轮与相邻的第一锥齿轮相啮合，所述横轴靠近第二丝杆的一端固定连接有第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮与相邻的第二锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述相对移动机构包括两个滑块，两个所述滑块分别与工字块两侧内壁密封滑动连接，所述工字块的顶部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有移动板，且所述移动板的底端与相邻的滑块的顶部固定连接，所述工字块的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有双向丝杆，且所述双向丝杆依次贯穿两个移动板，且两个所述移动板的内部与双向丝杆的外表面均通过螺纹连接，两个所述滑块的外表面均贯穿开始有通孔，且所述第一转轴与相邻的通孔的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述第二驱动机构包括固定安装在安装座顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的外表面啮合连接第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的内部贯穿固定连接有花键轴，所述花键轴的外表面套设转动连接有轴承座，且所述轴承座的底端与安装座的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述第二驱动机构还包括两个花键套，两个所述花键套滑动套设在花键轴的两端，且两个所述花键套的外表面均固定套设有第七锥齿轮，两个所述第七锥齿轮的外表面均啮合连接有第八锥齿轮，且所述第八锥齿轮的一侧与相邻的第一转轴的一端固定连接，两个所述花键套的外表面均套设转动连接有L型板，两个所述L型板的另一端分别套设在相邻的第一转轴的外表面，且所述第一转轴的外表面与相邻的L型板的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述预混装置包括与进料管固定连接有料斗，所述料斗的顶端贯穿固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至料斗的内部并固定连接有搅拌叶，所述料斗的顶端对称固定连接有加料管。
[0012]优选的，所述底座的上表面固定安装有真空泵，且所述真空泵的外表面与抽气管之间固定连接有抽气软管。
[0013]优选的，所述挤出头包括两个对称设置的半壳，两个所述半壳的外表面均贯穿转动连接有多个连接螺栓，且两个所述半壳均通过连接螺栓与相邻的底壳和上壳的外表面固定连接，两个所述半壳的内部均开设有流道。
[0014]工作原理：将聚苯硫醚复合材料通过两个加料管分别加入到料斗中，此时启动搅
拌电机，搅拌电机转动带动内部的搅拌叶转动，从而使得聚苯硫醚复合材料进行初步预先混合，从而便于后期在机体内部进行混合，从而提高混合效果和产品质量，初步混合后的聚苯硫醚复合材料通过进料管进入到底壳和上壳之间的聚苯硫醚复合材料加工腔内，然后启动第二驱动机构中的驱动电机，驱动电机转动带动第二转轴转动，第二转轴转动即可以带动第五锥齿轮转动，从而带动与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮转动，第六锥齿轮转动带动花键轴转动，通过设置的轴承座可以对花键轴进行支撑，使得花键轴可以稳定转动，花键轴转动通过花键可以带动两侧的花键套转动，从而可以同时带动两个分别与相应的花键套固定连接的第七锥齿轮同时转动，两个第七锥齿轮转动可以带动两个第八锥齿轮转动，从而可以同时带动两个与相应的第八锥齿轮固定连接的第一转轴转动，两个第一转轴转动即可同时带动两个挤出螺杆同时转动，从而可以对聚苯硫醚复合材料加工腔内的聚苯硫醚复合材料进行挤出加工，然后通过挤出头中的流道挤出，通过设置的第二驱动机构可以实现进行传动，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧对称固定安装有第一升降机构，两个所述第一升降机构的活动端共同固定连接有同一个底壳（2），所述底座（1）的上表面两侧均对称固定安装有两个第二升降机构，且四个所述第二升降机构的活动端之间固定连接有同一个上壳（3），且所述底壳（2）和上壳（3）的内部之间均开设有聚苯硫醚复合材料加工腔（4），所述聚苯硫醚复合材料加工腔（4）的内部对称转动连接有两个挤出螺杆（5），所述底座（1）的上表面对称固定安装有与第一升降机构和第二升降机构相配合的第一驱动机构，底座（1）的上表面一侧固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端固定连接有工字块（7），所述工字块（7）的内部贯穿安装有相对移动机构，所述相对移动机构的两个活动端均贯穿转动连接有第一转轴（8），且两个所述第一转轴（8）的一端分别与相邻的挤出螺杆（5）的一端固定连接，所述底座（1）的上表面一侧固定连接有安装座（9），所述安装座（9）的顶部固定安有与两个第一转轴（8）相配合的第二驱动机构，所述上壳（3）的顶部一侧贯穿固定连接有进料管（37）和抽气管（38），所述进料管（37）的顶端固定连接有预混装置，所述底壳（2）和上壳（3）的一侧之间固定连接有挤出头，所述底壳（2）和上壳（3）的一侧均开设有与工字块（7）外表面密封滑动连接的开口。2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置，其特征在于：所述第一升降机构包括固定安装在底座（1）上表面的收纳框（10），所述收纳框（10）的内部固定连接有横板（11），所述横板（11）的上表面对称贯穿转动连接有两个第一丝杆（12），两个所述第一丝杆（12）的外表面之间螺纹连接有同一个竖板（13），且所述竖板（13）的顶端与底壳（2）的下表面固定连接，所述第一丝杆（12）的底端固定连接有第一锥齿轮（14）。3.根据权利要求2所述的一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置，其特征在于：所述第二升降机构包括第二丝杆（15），所述第二丝杆（15）的底端与底座（1）的上表面转动连接，所述第二丝杆（15）的顶端外表面螺纹套设有连接块（16），且所述连接块（16）与上壳（3）的端面固定连接，且所述第二丝杆（15）的底端外表面套设固定连接有第二锥齿轮（17）。4.根据权利要求3所述的一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定安装在底座（1）上表面的双轴电机（18），所述双轴电机（18）的两个输出轴均固定连接有横轴（19），所述横轴（19）依次贯穿收纳框（10）的两侧，且所述横轴（19）的外表面与收纳框（10）的内壁转动连接，所述横轴（19）的外表面且位于收纳框（10）内部的位置套设固定连接有第三锥齿轮（20），且所述第三锥齿轮（20）与相邻的第一锥齿轮（14）相啮合，所述横轴（19）靠近第二丝杆（15）的一端固定连接有第四锥齿轮（21），且所述第四锥齿轮（21）与相邻的第二锥齿轮（17）相啮合。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，刘洪，郭万才，陈俊，吴川，
申请(专利权)人：四川中科兴业高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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