一种节能并排连接钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能并排连接钢结构，应用在钢结构技术领域，通过设置方柱、插入块、连接框和连接机构，先将连接框插入方柱上的插入块，通过设置连接机构，能够将钢结构柱与钢结构梁进行连接，并且便于钢结构柱与钢结构梁进行安装与拆卸，提高了连接的稳定性，连接机构代替了传统的焊接方式，从而使得钢结构柱与钢结构梁连接过程较为方便快捷，避免了采用了传统焊接方式，来将钢结构柱与钢结构梁进行连接固定，并且需要现场施焊，使得梁与柱的连接过程较为繁琐麻烦的问题。连接过程较为繁琐麻烦的问题。连接过程较为繁琐麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能并排连接钢结构


[0001]本技术属于钢结构
，特别涉及一种节能并排连接钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，现有的钢结构的梁与柱之间的十字连接结构，大多采用的是直接焊接的方式来进行连接固定，焊接施工工序较为复杂，而且需要现场施焊，使得梁与柱的连接过程较为繁琐麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种节能并排连接钢结构，其优点是便于梁与柱不需要使用焊接方式来进行连接固定。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种节能并排连接钢结构，包括方柱，所述方柱的顶部焊接有插入块，所述插入块的顶部套接有连接框，所述连接框的尺寸与方柱的尺寸相同，所述连接框的四周侧壁上均设置有连接机构。
[0005]采用上述技术方案，通过设置方柱、插入块、连接框和连接机构，先将连接框插入方柱上的插入块，通过设置连接机构，能够将钢结构柱与钢结构梁进行连接，并且便于钢结构柱与钢结构梁进行安装与拆卸，提高了连接的稳定性，连接机构代替了传统的焊接方式，从而使得钢结构柱与钢结构梁连接过程较为方便快捷，避免了采用了传统焊接方式，来将钢结构柱与钢结构梁进行连接固定，并且需要现场施焊，使得梁与柱的连接过程较为繁琐麻烦的问题。
[0006]本技术进一步设置为：所述连接机构包括第一L形板、第二L形板、支撑板、横梁、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，所述第一L形板的一端焊接于连接框的侧壁，所述第一L形板的数量为两个且相对设置，所述第二L形板的一端焊接与连接框的侧壁，所述第二L形板的数量为两个且相对设置，所述第二L形板位于第一L形板的下方，所述支撑板的一端焊接于连接框的侧壁，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板分别位于第一L形板的上方和第二L形板的下方，所述横梁的一端插接于两个第一L形板和两个第二L形板之间，所述第一紧固螺栓分别设置于两个支撑板的顶部和底部，所述第一紧固螺栓分别贯穿支撑板、横梁、第一L形板和第二L形板，所述第二紧固螺栓分别设置于第一L形板和第二L形板的侧壁，所述第二紧固螺栓分别贯穿第一L形板、第二L形板和横梁。
[0007]采用上述技术方案，通过设置第一L形板、第二L形板、支撑板、横梁、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，将横梁插入两个第一L形板和两个第二L形板之间，此时横梁的上端会位于两个第一L形板之间，横梁的下端会位于两个第二L形板之间，支撑板会对横梁的上端和下端进行夹持，然后在通过第一紧固螺栓分别将横梁与第一L形板和第二L形板进行连接固定，通过第二紧固螺栓分别将两个第一L形板和两个第二L形板之间的横梁进行连接固定，
从而便于钢结构柱与钢结构梁进行安装与拆卸。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接框的内顶部焊接有定位柱，所述定位柱的数量为四个，所述插入块的顶部开设有与定位柱相插接的定位孔。
[0009]采用上述技术方案，通过设置定位柱和定位孔，连接框插入方柱上的插入块过程中，定位杆会插入定位孔中，达到了对连接框与插入块连接过程，进行定位和限位的效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接框的四周侧壁上分别设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿连接框至插入块的内部。
[0011]采用上述技术方案，通过设置锁紧螺钉，达到了将插入插入块内的连接框进行固定锁紧，同时便于连接框与插入块进行安装和拆卸的效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一L形板与第二L形板的侧壁均焊接有多个第一加强筋。
[0013]采用上述技术方案，通过设置第一加强筋，达到了分别提高了第一L形板和第二L形板支撑强度的效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述支撑板与连接框之间均焊接有多个第二加强筋。
[0015]采用上述技术方案，通过设置第二加强筋，达到了提高支撑板与连接框之间连接强度的效果。
[0016]本技术进一步设置为：所述第一L形板与第二L形板的形状尺寸相同。
[0017]采用上述技术方案，通过设置尺寸相同第一L形板和第二L形板，达到了便于横梁可以准确无误的插入两个第一L形板和两个第二L形板之间，同时提高了横梁与方柱连接稳定性的效果。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]通过设置方柱、插入块、连接框和连接机构，先将连接框插入方柱上的插入块，通过设置连接机构，能够将钢结构柱与钢结构梁进行连接，并且便于钢结构柱与钢结构梁进行安装与拆卸，提高了连接的稳定性，连接机构代替了传统的焊接方式，从而使得钢结构柱与钢结构梁连接过程较为方便快捷，避免了采用了传统焊接方式，来将钢结构柱与钢结构梁进行连接固定，并且需要现场施焊，使得梁与柱的连接过程较为繁琐麻烦的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中连接机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术中插入块、定位柱和定位孔的结构示意图；
[0023]图4是本技术中锁紧螺钉的结构示意图；
[0024]图5是本技术中第一加强筋和第二加强筋的结构示意图。
[0025]图中，1、方柱；2、插入块；3、连接框；4、连接机构；401、第一L形板；402、第二L形板402；403、支撑板；404、横梁；405、第一紧固螺栓；406、第二紧固螺栓；5、定位柱；6、定位孔；7、锁紧螺钉；8、第一加强筋；9、第二加强筋。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种节能并排连接钢结构，包括方柱1，方柱1的顶部焊接有插入块2，插入块2的顶部套接有连接框3，连接框3的尺寸与方柱1的尺寸相同，连接框3的四周侧壁上均设置有连接机构4，通过设置方柱1、插入块2、连接框3和连接机构4，先将连接框3插入方柱1上的插入块2，通过设置连接机构4，能够将钢结构柱与钢结构梁进行连接，并且便于钢结构柱与钢结构梁进行安装与拆卸，提高了连接的稳定性，连接机构4代替了传统的焊接方式，从而使得钢结构柱与钢结构梁连接过程较为方便快捷，避免了采用了传统焊接方式，来将钢结构柱与钢结构梁进行连接固定，并且需要现场施焊，使得梁与柱的连接过程较为繁琐麻烦的问题。
[0029]参考图2，连接机构4包括第一L形板401、第二L形板402、支撑板403、横梁404、第一紧固螺栓405和第二紧固螺栓406，第一L形板401的一端焊接于连接框3的侧壁，第一L形板401的数量为两个且相对设置，第二L形板402的一端焊接与连接框3的侧壁，第二L形板402的数量为两个且相对设置，第二L形板402位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能并排连接钢结构，包括方柱(1)，其特征在于：所述方柱(1)的顶部焊接有插入块(2)，所述插入块(2)的顶部套接有连接框(3)，所述连接框(3)的尺寸与方柱(1)的尺寸相同，所述连接框(3)的四周侧壁上均设置有连接机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种节能并排连接钢结构，其特征在于：所述连接机构(4)包括第一L形板(401)、第二L形板(402)、支撑板(403)、横梁(404)、第一紧固螺栓(405)和第二紧固螺栓(406)，所述第一L形板(401)的一端焊接于连接框(3)的侧壁，所述第一L形板(401)的数量为两个且相对设置，所述第二L形板(402)的一端焊接与连接框(3)的侧壁，所述第二L形板(402)的数量为两个且相对设置，所述第二L形板(402)位于第一L形板(401)的下方，所述支撑板(403)的一端焊接于连接框(3)的侧壁，所述支撑板(403)的数量为两个，两个支撑板(403)分别位于第一L形板(401)的上方和第二L形板(402)的下方，所述横梁(404)的一端插接于两个第一L形板(401)和两个第二L形板(402)之间，所述第一紧固螺栓(405)分别设置于两个支撑板(403)的顶部和底部，所述第一紧固螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊杰，
申请(专利权)人：烟台琟晋钢结构技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：