一种自动清洁移印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动清洁移印机，包括机体，所述机体上设置有多个移印胶头、墨盒以及印刷台，所述墨盒一侧设置有安装板，所述安装板上设有清洁机构，所述清洁机构包括清洁板、胶纸和卷辊组件，所述清洁板一端安装在安装板上，清洁板另一端沿机体X向延伸至移印胶头与墨盒之间，所述胶纸用于清除移印胶头表面残余的油墨，且胶纸铺设于清洁板表面，所述卷辊组件设置在安装板和清洁板上，所述卷辊组件用于带动已用胶纸和未用胶纸的滚动，所述机体与安装板之间设有用于带动安装板沿机体X向移动的传动机构。本实用新型专利技术具有可清洁移印胶头，且清洁效率高，保障了印刷质量的效果。保障了印刷质量的效果。保障了印刷质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁移印机


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种自动清洁移印机。

技术介绍

[0002]移印机是一种可以实现移印的印刷设备，其通常包括转印装置(含供墨装置)，刮墨刀，移印胶头(一般是硅胶材料)和印刷台，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，其工艺流程通常为首先将所需要印刷的图案刻制在蚀刻板(钢板)上，然后将蚀刻板放置在墨盘内，通过将移印胶头移至墨盘使墨盘上的油墨蘸到移印胶头表面，然后移印胶头移至需要印刷的工件的表面，下压就能够印出图案。
[0003]现有申请公布号为CN209955498U的中国技术专利，其公开了一种移印机，包括机身，所述机身上侧设置有第一横向驱动机构，所述第一横向驱动机构通过第一驱动杆驱动移动座横向位移，所述移动座上设置有第一升降机构和位于第一升降机构一侧的第二升降机构，所述第一升降机构通过第二驱动杆驱动胶印组件竖向位移，所述第二升降机构通过第三驱动杆驱动有与胶印组件相配合的刮墨组件，所述机身上位于移动座的下方滑动连接有定位座，所述机身上设置有与胶印组件相配合且限定定位座移动的限位组件，所述胶印组件至少设置有三个。
[0004]现有相关技术存在以下技术缺陷：上述移印机并未设置对印刷胶头的清洁机构，在印刷过程中，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到工件上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降，使得其套印的准确性较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种自动清洁移印机，其解决了现有技术中存在的移印机未设置对印刷胶头的清洁机构，使得套印的准确性较低的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种自动清洁移印机，包括机体，所述机体上设置有多个可升降的移印胶头、用于供移印胶头沾墨的墨盒以及印刷台，所述墨盒一侧设置有安装板，所述安装板上设有清洁机构，所述清洁机构包括清洁板、胶纸和卷辊组件，所述清洁板一端安装在安装板上，清洁板另一端沿机体X向延伸至移印胶头与墨盒之间，所述胶纸用于清除移印胶头表面残余的油墨，且胶纸铺设于清洁板表面，所述卷辊组件设置在安装板和清洁板上，所述卷辊组件用于带动已用胶纸和未用胶纸的滚动，所述机体与安装板之间设有用于带动安装板沿机体X向移动的传动机构。
[0007]进一步地，所述安装板截面呈L形，L形安装板水平段安装在传动机构上，且清洁板固定连接于安装板水平段上，所述清洁板与安装板水平段之间设有的安装框，所述安装框具有用于供已用胶纸通过通槽，所述安装框顶面与清洁板固定连接，安装框底面与安装板固定连接。
[0008]进一步地，所述卷辊组件包括放卷辊、收卷辊、第一导向辊和第二导向辊，所述放卷辊和收卷辊均位于安装板竖直段上，所述第一导向辊位于清洁板靠近安装板的一端顶面，所述第二导向辊位于清洁板远离安装板的一端侧面，所述收卷辊、放卷辊、第一导向辊和第二导向辊的轴线均平行于机体Y向，所述安装板竖直段上还设有用于驱动收卷辊转动的驱动件。
[0009]进一步地，所述传动机构包括沿水平方向设置于墨盒一侧的底板、设置在底板上沿机体X向延伸的电动滑轨以及设置在电动滑轨上并与电动滑轨滑动配合滑块，所述底板与机体之间设有用于支撑底板的支撑板，所述支撑板截面呈L形，支撑板竖直段与机体固定连接，底板一端固定安装于支撑板水平段上，底板另一端伸出支撑板外形成悬空端，所述底板悬空端底部设有用于对电动滑轨供电的配电箱，所述安装板固定连接在滑块上。
[0010]进一步地，所述底板上还设有用于对滑块滑动位置导向的导向杆。
[0011]进一步地，所述支撑板上设有加强筋。
[0012]进一步地，所述底板顶面两端对称设有用于对滑块滑动位置限位的限位组件，所述限位组件包括限位块和限位杆，所述限位块垂直安装在底板上，所述限位杆垂直安装在限位块上。
[0013]进一步地，所述清洁机构为两个，两清洁机构对称设置于机体两侧，所述传动机构为两个，两传动机构对称设置于机体两侧。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用时，初始状态清洁板离开移印胶头正下方，移印胶头下压蘸取油墨至胶头表面，然后移印胶头移至待印工件表面，下压即可印出图案，当一个待印工件印刷完毕后，移印胶头退回时，传动机构带动安装板移动，使清洁板刚好位于移印胶头正下方，此时移印胶头再次下压至胶头表面与胶纸接触，使得移印胶头表面残余的油墨被清除，然后传动机构带动安装板回到初始状态即可，此时卷辊组件带动胶纸滚动，使未用胶纸始终处于清洁板上表面，保障了清洁效率，且保障了印刷质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2本技术的局部结构示意图
[0017]图3为本技术清洁机构的结构示意图。
[0018]上述附图中：1、机体；2、移印胶头；3、墨盒；4、支撑板；5、加强筋；6、底板；7、配电箱；8、导向杆；9、限位块；10、限位杆；11、电动滑轨；12、滑块；13、安装板；14、支撑框；15、第三驱动件；16、收卷辊；17、放卷辊；18、第一导向辊；19、第二导向辊；20、清洁板；21、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种自动清洁移印机，包括机体1，所述机体1上设置有多个可升降的移印胶头2、用于供移印胶头2沾墨的墨盒3以及印刷台，所述墨盒3一侧设置有安装板13，所述安装板13上设有清洁机构，所述清洁机构包括清洁板20、胶
纸和卷辊组件，所述清洁板20一端安装在安装板13上，清洁板20另一端沿机体1X向延伸至移印胶头2与墨盒3之间，所述胶纸用于清除移印胶头2表面残余的油墨，且胶纸铺设于清洁板20表面，所述卷辊组件设置在安装板13和清洁板20上，所述卷辊组件用于带动已用胶纸和未用胶纸的滚动，所述机体1与安装板13之间设有用于带动安装板13沿机体1X向移动的传动机构。本技术实施例中，使用时，初始状态清洁板20离开移印胶头2正下方，移印胶头2下压蘸取油墨至胶头表面，然后移印胶头2移至待印工件表面，下压即可印出图案，当一个待印工件印刷完毕后，移印胶头2退回时，传动机构带动安装板13移动，使清洁板20刚好位于移印胶头2正下方，此时移印胶头2再次下压至胶头表面与胶纸接触，使得移印胶头2表面残余的油墨被清除，然后传动机构带动安装板13回到初始状态即可，此时卷辊组件带动胶纸滚动，使未用胶纸始终处于清洁板20上表面，保障了清洁效率，且保障了印刷质量，其中X向为机体1的宽度方向，Y向为机体1的长度方向。
[0021]如图1
‑
3所示，所述安装板13截面呈L形，L形安装板13水平段安装在传动机构上，且清洁板20固定连接于安装板13水平段上，所述清洁板20与安装板13水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁移印机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有多个可升降的移印胶头(2)、用于供移印胶头(2)沾墨的墨盒(3)以及印刷台，其特征在于：所述墨盒(3)一侧设置有安装板(13)，所述安装板(13)上设有清洁机构，所述清洁机构包括清洁板(20)、胶纸和卷辊组件，所述清洁板(20)一端安装在安装板(13)上，清洁板(20)另一端沿机体(1)X向延伸至移印胶头(2)与墨盒(3)之间，所述胶纸用于清除移印胶头(2)表面残余的油墨，且胶纸铺设于清洁板(20)表面，所述卷辊组件设置在安装板(13)和清洁板(20)上，所述卷辊组件用于带动已用胶纸和未用胶纸的滚动，所述机体(1)与安装板(13)之间设有用于带动安装板(13)沿机体(1)X向移动的传动机构。2.如权利要求1所述的一种自动清洁移印机，其特征在于：所述安装板(13)截面呈L形，L形安装板(13)水平段安装在传动机构上，且清洁板(20)固定连接于安装板(13)水平段上，所述清洁板(20)与安装板(13)水平段之间设有的安装框，所述安装框具有用于供已用胶纸通过通槽，所述安装框顶面与清洁板(20)固定连接，安装框底面与安装板(13)固定连接。3.如权利要求2所述的一种自动清洁移印机，其特征在于：所述卷辊组件包括放卷辊(17)、收卷辊(16)、第一导向辊(18)和第二导向辊(19)，所述放卷辊(17)和收卷辊(16)均位于安装板(13)竖直段上，所述第一导向辊(18)位于清洁板(20)靠近安装板(13)的一端顶面，所述第二导向辊(19)位于清洁板(20)远离安装板(13)的一端侧面，所述收卷辊(16)、放卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎绪坤，
申请(专利权)人：重庆科群塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：