一种460型负压式真空吸纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种460型负压式真空吸纹机，包括转印机体，还包括调节组件，所述调节组件包括套管、滑槽、螺纹杆、螺纹管套以及组装螺栓，所述转印机体的外架两侧内壁通过螺丝可拆卸连接有装配板，所述装配板内表面设置有滑槽，所述套管内侧壁插接有螺纹杆。该一种460型负压式真空吸纹机通过拆卸组装螺栓末端的紧固螺母，螺纹杆可沿套管内壁旋转，转动螺纹杆自身，螺纹杆与螺纹管套相配合将自身旋转运动转换成升降运动，冷却辊A与冷却辊B之间调至适宜间距后，再将组装螺栓重新插入并用螺母旋紧固定，该设计使得冷却辊组可以对自身间距进行调节，继而对不同的厚度的人造革起到最佳的贴合挤压效果。合挤压效果。合挤压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种460型负压式真空吸纹机


[0001]本技术涉及真空吸纹
，特别涉及一种460型负压式真空吸纹机。

技术介绍

[0002]真空吸纹工作的原理是依靠特制的透气性陶瓷花纹轮具，结合真空吸附产生负压，将被软化的人造革基材料进行表面纹路成型与定型的加工。真空吸纹产品的手感柔软，更接近于真皮质感，460型为真空吸纹机设备的其中一类型号。如公开号CN214928033U公开了一种真空吸纹机，转印机架上转动连接有上下相对设置有转印辊和橡胶辊；转印机架上位于橡胶辊靠近进料口的一侧安装有冷却装置，冷却装置包括上下相对设置的冷却辊组，转印后的人造革从冷却辊组之间穿过。本申请具有以下优点和效果：通过设置挤压转印后的人造革的冷却辊组，一方面在加热后及时进行冷却，并通过挤压辅助提高转印的花纹和人造革的贴合效果；另一方面减少人造革加热后冷却时收缩可能引起的变形，从而可在吸纹机吸纹处理后获得质量更好、吸纹效果更好的人造革成品。
[0003]上述真空吸纹机虽然可以减少人造革加热后冷却时收缩可能引起的变形，但在具体应用时仍存在不足：以往冷却辊组难以对自身间距进行调节，难以对不同的厚度的人造革起到最佳的贴合挤压效果。为此，我们提出一种460型负压式真空吸纹机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种460型负压式真空吸纹机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种460型负压式真空吸纹机，包括转印机体，还包括调节组件，所述调节组件包括套管、滑槽、螺纹杆、螺纹管套以及组装螺栓，所述转印机体的外架两侧内壁通过螺丝可拆卸连接有装配板，所述装配板内表面设置有滑槽，所述套管内侧壁插接有螺纹杆，且套管和螺纹杆上均设置有可供组装螺栓贯插的穿孔，所述装配板内侧壁焊接有可与螺纹杆螺纹连接的螺纹管套。
[0007]进一步地，所述转印机体一侧焊接有吸纹机主体。
[0008]进一步地，所述装配板之间滑动连接有轴杆A，所述轴杆A底端焊接有套管。
[0009]进一步地，所述装配板之间焊接有轴杆B。
[0010]进一步地，所述轴杆A外侧壁转动连接有冷却辊A。
[0011]进一步地，所述轴杆B外侧壁转动连接有冷却辊B。
[0012]进一步地，所述轴杆A可适配滑槽内壁进行定向滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过拆卸组装螺栓末端的紧固螺母，并将组装螺栓从套管和螺纹杆上设置的通孔中抽出，螺纹杆可沿套管内壁旋转，转动螺纹杆自身，而螺纹管套保持位置不变，螺纹杆与螺纹管套相配合将自身旋转运动转换成升降运动，冷却辊A与冷却辊B之间调至适宜间距后，再将组装螺栓重新插入并用螺母旋紧
固定，该设计使得冷却辊组可以对自身间距进行调节，继而对不同的厚度的人造革起到最佳的贴合挤压效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种460型负压式真空吸纹机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种460型负压式真空吸纹机的冷却辊组结构示意图。
[0016]图3为本技术一种460型负压式真空吸纹机的调节组件结构示意图。
[0017]图中：1、吸纹机主体；2、转印机体；3、装配板；4、调节组件；401、套管；402、滑槽；403、螺纹杆；404、螺纹套管；405、组装螺栓；5、冷却辊A；6、冷却辊B；7、轴杆A；8、轴杆B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种460型负压式真空吸纹机，包括转印机体2，还包括调节组件4，所述调节组件4包括套管401、滑槽402、螺纹杆403、螺纹管套404以及组装螺栓405，所述转印机体2的外架两侧内壁通过螺丝可拆卸连接有装配板3，所述装配板3内表面设置有滑槽402，所述套管401内侧壁插接有螺纹杆403，且套管401和螺纹杆403上均设置有可供组装螺栓405贯插的穿孔，所述装配板3内侧壁焊接有可与螺纹杆403螺纹连接的螺纹管套404。
[0020]其中，所述转印机体2一侧焊接有吸纹机主体1；吸纹机主体1内部依靠特制的透气性陶瓷花纹轮具，结合真空吸附产生负压，将被软化的人造革基材料进行表面纹路成型与定型的加工。
[0021]其中，所述装配板3之间滑动连接有轴杆A7，所述轴杆A7底端焊接有套管401；套管401固定在轴杆A7底部，方便调节。
[0022]其中，所述装配板3之间焊接有轴杆B8；轴杆B8位置固定在装配板3之间。
[0023]其中，所述轴杆A7外侧壁转动连接有冷却辊A5；冷却辊A5与冷却辊B6组成冷却辊组，可对人造革进行挤压冷却。
[0024]其中，所述轴杆B8外侧壁转动连接有冷却辊B6；冷却辊B6与冷却辊A5组成冷却辊组，可对人造革进行挤压冷却。
[0025]其中，所述轴杆A7可适配滑槽402内壁进行定向滑动；轴杆A7尺寸适配于滑槽402尺寸，可使滑动过程更加稳定。
[0026]需要说明的是，本技术为一种460型负压式真空吸纹机，工作时，先采用转印机体2将转印纸上印有的花纹转印到人造革表面上，再用真空吸纹机对人造革采取吸纹工艺，吸纹机主体1内部依靠特制的透气性陶瓷花纹轮具，结合真空吸附产生负压，将被软化的人造革基材料进行表面纹路成型与定型的加工；在这一过程中通过拆卸组装螺栓405末端的紧固螺母，并将组装螺栓405从套管401和螺纹杆403上设置的通孔中抽出，螺纹杆403可沿套管401内壁旋转，转动螺纹杆403自身，而螺纹管套404保持位置不变，螺纹杆403与螺纹管套404相配合将自身旋转运动转换成升降运动，冷却辊A5与冷却辊B6之间调至适宜间距后，再将组装螺栓405重新插入并用螺母旋紧固定，该设计使得冷却辊组可以对自身间距进行调节，继而对不同的厚度的人造革起到最佳的贴合挤压效果。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种460型负压式真空吸纹机，包括转印机体(2)，其特征在于：还包括调节组件(4)，所述调节组件(4)包括套管(401)、滑槽(402)、螺纹杆(403)、螺纹管套(404)以及组装螺栓(405)，所述转印机体(2)的外架两侧内壁通过螺丝可拆卸连接有装配板(3)，所述装配板(3)内表面设置有滑槽(402)，所述套管(401)内侧壁插接有螺纹杆(403)，且套管(401)和螺纹杆(403)上均设置有可供组装螺栓(405)贯插的穿孔，所述装配板(3)内侧壁焊接有可与螺纹杆(403)螺纹连接的螺纹管套(404)。2.根据权利要求1所述的一种460型负压式真空吸纹机，其特征在于：所述转印机体(2)一侧焊接有吸纹机主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏程，郑俊华，
申请(专利权)人：佛山市皓川机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：