一种玻璃纤维绕线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维绕线结构，包括壳体、转动插设于壳体内底壁的转轴，所述壳体内设置有同时带动多个转轴旋转的驱动组件，所述转轴上端贯穿至壳体外部并固定安装有绕线管，所述绕线管包括连接盘、同轴线固定于连接盘顶部的缠绕杆，所述驱动组件包括固定套设于转轴上的皮带轮、套设于多个皮带轮之间的皮带、固定于其中一个所述转轴上的从动锥齿轮和驱动从动锥齿轮旋转的动力机构。本实用新型专利技术中，采用驱动组件、多个转轴，能实现对多个绕线管的旋转目的，从而能够同时对多组玻璃纤维实现收卷目的，大大提高了收卷的效率，节省了时间，降低了人力，并且收卷完成后，能够快速的对绕线管进行拆卸，操作便捷，使用简单。使用简单。使用简单。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维绕线结构


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，具体为一种玻璃纤维绕线结构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差,它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，玻璃纤维在制成后，需要把玻璃纤维成卷制作，便于存放和运输。
[0003]针对申请号为202021824375.7的一种玻璃纤维用绕线收集装置，该技术实现了卷筒缠绕时能够梳理玻璃纤维，避免在同一地方多次缠绕，造成缠绕不均匀；但是缠绕时单次只能对一个卷筒进行操作，工作效率低下，且拆卸卷筒时也较为不便。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维绕线结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维绕线结构，包括壳体、转动插设于壳体内底壁的转轴，所述壳体内设置有同时带动多个转轴旋转的驱动组件，所述转轴上端贯穿至壳体外部并固定安装有绕线管；
[0008]所述绕线管包括连接盘、同轴线固定于连接盘顶部的缠绕杆。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定套设于转轴上的皮带轮、套设于多个皮带轮之间的皮带、固定于其中一个所述转轴上的从动锥齿轮和驱动从动锥齿轮旋转的动力机构。
[0010]优选的，所述动力机构包括固定于壳体外侧壁的第一电机和连接于第一电机输出端的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合设置。
[0011]优选的，所述转轴顶部固定有两个定位销、所述连接盘上开设有两个定位孔，当连接盘与转轴连接时，所述定位销插设至所述定位孔内部，所述连接盘上设置有与定位销连接的螺栓。
[0012]优选的，所述壳体上方设置有横置的支撑条，所述支撑条上固定连接有多个定位架，所述定位架上内转动设置有用于对玻璃纤维限位的导向轮，所述支撑条底部固定连接有两个对称设置的支撑杆，所述支撑杆下端贯穿至壳体内部，所述壳体内设置有带动支撑杆上下运动的往复组件。
[0013]优选的，所述往复组件包括固定于壳体外侧壁的第二电机，固定于第二电机输出端的连接轴，所述连接轴位于壳体内部，所述连接轴上固定套接有两个圆盘，所述圆盘偏心处转动连接有连接杆，所述连接杆上端与支撑杆转动连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃纤维绕线结构，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，采用驱动组件、多个转轴，能实现对多个绕线管的旋转目的，从而能够同时对多组玻璃纤维实现收卷目的，大大提高了收卷的效率，节省了时间，降低了人力，并且收卷完成后，能够快速的对绕线管进行拆卸，操作便捷，使用简单。
[0017]2、本技术中，采用往复组件、支撑条和导向轮，能够对玻璃纤维的缠绕高度进行调节，使得玻璃纤维能够均匀的缠绕在缠绕杆上，避免在同一位置堆积过多，保证了玻璃纤维美观度，同时也提高了收集效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种玻璃纤维绕线结构的前视立体结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种玻璃纤维绕线结构的绕线管拆卸状态立体结构图；
[0020]图3为图2的A处放大结构图；
[0021]图4为本技术提出的一种玻璃纤维绕线结构的前视剖面立体结构图；
[0022]图5为本技术提出的一种玻璃纤维绕线结构的后视剖面立体结构图；
[0023]图6为图5的B处放大结构图。
[0024]图中：1、壳体；2、第一电机；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、转轴；6、皮带；7、皮带轮；8、连接盘；9、缠绕杆；10、定位销；11、定位孔；12、螺栓；13、支撑条；14、定位架；15、导向轮；16、连接轴；17、第二电机；18、圆盘；19、连接杆；20、支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维绕线结构，包括壳体1、转动插设于壳体1内底壁的转轴5，壳体1内设置有同时带动多个转轴5旋转的驱动组件，转轴5上端贯穿至壳体1外部并固定安装有绕线管，绕线管包括连接盘8、同轴线固定于连接盘8顶部的缠绕杆9，玻璃纤维是缠绕设置在缠绕杆9上的，并且缠绕时，将玻璃纤维的一端通过胶水固定粘接在缠绕杆9上，其他固定方式也可。
[0027]采用驱动组件带动多个转轴5同时转动，从而能实现对多个绕线管的旋转目的，从而能够同时对多组玻璃纤维实现收卷目的，大大提高了收卷的效率，节省了时间，降低了人力，并且收卷完成后，能够快速的对绕线管进行拆卸，操作便捷，使用简单。
[0028]上述的驱动组件包括固定套设于转轴5上的皮带轮7、套设于多个皮带轮7之间的皮带6、固定于其中一个转轴5上的从动锥齿轮4和驱动从动锥齿轮4旋转的动力机构，动力机构包括固定于壳体1外侧壁的第一电机2和连接于第一电机2输出端的主动锥齿轮3，主动锥齿轮3与从动锥齿轮4啮合设置。
[0029]启动第一电机2，带动主动锥齿轮3转动，从动锥齿轮4随之转动，同时其中一个转轴5旋转，通过多个皮带轮7和皮带6的传动，实现多个转轴5的同步转动，从而多个绕线管旋转对多组玻璃纤维进行收卷。
[0030]为了快速的对绕线管进行安装与拆卸，在转轴5顶部固定有两个定位销10、连接盘8上开设有两个定位孔11，当连接盘8与转轴5连接时，定位销10插设至定位孔11内部，连接盘8上设置有与定位销10连接的螺栓12。
[0031]安装时，将连接盘8设置在转轴5顶部，定位销10贯穿该定位孔11设置，然后通过将螺栓12一端拧入至定位销10内部，实现连接盘8与转轴5之间的连接，从而实现该缠绕杆9的安装，便于接下来将玻璃纤维缠绕设置在缠绕杆9上。
[0032]为了保证玻璃纤维能够均匀的缠绕在缠绕杆9上，在壳体1上方设置有横置的支撑条13，支撑条13上固定连接有多个定位架14，定位架14上内转动设置有用于对玻璃纤维限位的导向轮15，支撑条13底部固定连接有两个对称设置的支撑杆20，支撑杆20下端贯穿至壳体1内部，壳体1内设置有带动支撑杆20上下运动的往复组件，往复组件包括固定于壳体1外侧壁的第二电机17，固定于第二电机17输出端的连接轴16，连接轴16位于壳体1内部，连接轴16上固定套接有两个圆盘18，圆盘18偏心处转动连接有连接杆19，连接杆19上端与支撑杆20转动连接。
[0033]工作时，将玻璃纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维绕线结构，其特征在于：包括壳体（1）、转动插设于壳体（1）内底壁的转轴（5），所述壳体（1）内设置有同时带动多个转轴（5）旋转的驱动组件，所述转轴（5）上端贯穿至壳体（1）外部并固定安装有绕线管；所述绕线管包括连接盘（8）、同轴线固定于连接盘（8）顶部的缠绕杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绕线结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设于转轴（5）上的皮带轮（7）、套设于多个皮带轮（7）之间的皮带（6）、固定于其中一个所述转轴（5）上的从动锥齿轮（4）和驱动从动锥齿轮（4）旋转的动力机构。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维绕线结构，其特征在于：所述动力机构包括固定于壳体（1）外侧壁的第一电机（2）和连接于第一电机（2）输出端的主动锥齿轮（3），所述主动锥齿轮（3）与从动锥齿轮（4）啮合设置。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绕线结构，其特征在于：所述转轴（5）顶部固定有两个定位销（10）、所述连接盘（8）上开设有两个定位孔（11），当连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛雅慧，朱振武，代平，黄强，卜云召，
申请(专利权)人：重庆天泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：