一种菌肥颗粒筛选仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种菌肥颗粒筛选仪，涉及菌肥生产技术领域，包括：菌肥筛分筒；所述菌肥筛分筒的左表面中间转动连接有进料斗；筛筒右挡板，所述筛筒右挡板滑动连接在菌肥筛分筒的右侧；所述筛分料仓位于菌肥筛分筒的下方，且筛分料仓通过支架固定连接进料斗；所述右导料斗固定连接在筛筒右挡板的右表面，且右导料斗的下端固定连接筛分料仓的上表面；与现有技术中的菌肥筛分机构相比，节省了二次筛分的过程，使筛分效率进一步得到提升，且减小了操作人员的劳动强度，解决了就目前传统菌肥颗粒的筛选设备而言，菌肥颗粒进行筛选时，需要先后将菌肥颗粒中的小颗粒肥料和大颗粒肥料进行筛除，需要通过两次筛分，筛分效率低的问题。筛分效率低的问题。筛分效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种菌肥颗粒筛选仪


[0001]本技术属于菌肥生产
，更具体地说，特别涉及一种菌肥颗粒筛选仪。

技术介绍

[0002]菌肥含有多达十余种高效活性有益微生物菌，适用于各种作物使用，可活化养分，提高养分利用率，具有广普性，在菌肥的生产过程中，原料经过加工处理成为菌肥成品时必须对菌肥颗粒大小进行筛选，过大过小的颗粒都不利于菌肥的使用效果，也不利于作物的生长，而菌肥颗粒需要通过筛选才能保证满足作物要求。
[0003]然而，就目前传统菌肥颗粒的筛选设备而言，菌肥颗粒进行筛选时，需要先后将菌肥颗粒中的小颗粒肥料和大颗粒肥料进行筛除，需要通过两次筛分，筛分效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种菌肥颗粒筛选仪，以解决就目前传统菌肥颗粒的筛选设备而言，菌肥颗粒进行筛选时，需要先后将菌肥颗粒中的小颗粒肥料和大颗粒肥料进行筛除，需要通过两次筛分，筛分效率低的问题。
[0005]本技术提供了一种菌肥颗粒筛选仪，具体包括菌肥筛分筒；所述菌肥筛分筒的左表面中间转动连接有进料斗；筛筒右挡板，所述筛筒右挡板滑动连接在菌肥筛分筒的右侧；筛分料仓，所述筛分料仓位于菌肥筛分筒的下方，且筛分料仓通过支架固定连接进料斗；右导料斗，所述右导料斗固定连接在筛筒右挡板的右表面，且右导料斗的下端固定连接筛分料仓的上表面；筛分驱动件，所述筛分驱动件通过螺栓固定连接在右导料斗的右表面中间，且筛分驱动件输出轴固定连接菌肥筛分筒。
[0006]进一步的，所述菌肥筛分筒的右表面固定连接有外筛分网，外筛分网为圆筒结构的筛网，菌肥筛分筒的右表面固定连接有内筛分网，内筛分网为圆筒结构的筛网，且内筛分网位于外筛分网的内部，内筛分网的筛孔大于外筛分网的筛孔。
[0007]进一步的，所述内筛分网的内表面右端固定连接有内连接支杆，内连接支杆的里端固定连接有圆形板体结构的内连接旋板。
[0008]进一步的，所述筛筒右挡板为圆形板体，且筛筒右挡板的中间开设有大颗粒出料口，大颗粒出料口与内筛分网右端开口对齐。
[0009]进一步的，所述筛筒右挡板的右表面下方固定连接有成品出料管，成品出料管的左端位于外筛分网与内筛分网之间，筛筒右挡板的左表面外周加工有限位凸环，限位凸环内壁滑动连接外筛分网。
[0010]进一步的，所述筛分料仓内部通过隔板自左至右分设有小颗粒仓、大颗粒仓和成品仓，且成品仓上方设有成品出料管。
[0011]进一步的，所述右导料斗的左侧开口包裹大颗粒出料口，且右导料斗上开设有导料口，导料口固定连接成品出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本申请中的菌肥筛分设备在进行使用时，可通过一次加料即可筛分出体积过大和过小的颗粒，具有根据颗粒大小对菌肥进行分别盛放的功能，与现有技术中的菌肥筛分机构相比，节省了二次筛分的过程，使筛分效率进一步得到提升，且减小了操作人员的劳动强度。
[0014]2.本申请中通过电机驱动筛筒的旋转，对筛筒内部的肥料颗粒进行筛分，通过筛筒的翻滚可以使筛筒内部肥料循环翻转，避免由于肥料堆积而影响筛分效率的问题，结构简单，制造成本较低，节省了肥料生产的成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术右侧的结构示意图。
[0017]图3是本技术内部的结构示意图。
[0018]图4是本技术内筛分网的结构示意图。
[0019]图5是本技术菌肥筛分筒内部的结构示意图。
[0020]图6是本技术筛筒右挡板的结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、菌肥筛分筒；101、外筛分网；102、内筛分网；1021、内连接支杆；1022、内连接旋板；2、进料斗；3、筛筒右挡板；301、成品出料管；302、限位凸环；303、大颗粒出料口；4、筛分料仓；401、小颗粒仓；402、大颗粒仓；403、成品仓；5、右导料斗；501、导料口；6、筛分驱动件。
具体实施方式
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图6所示：
[0025]本技术提供一种菌肥颗粒筛选仪，包括菌肥筛分筒1；菌肥筛分筒1的左表面中间转动连接有进料斗2；筛筒右挡板3，筛筒右挡板3滑动连接在菌肥筛分筒1的右侧；筛分料仓4，筛分料仓4位于菌肥筛分筒1的下方，且筛分料仓4通过支架固定连接进料斗2，筛分料仓4内部通过隔板自左至右分设有小颗粒仓401、大颗粒仓402和成品仓403，且成品仓403上方设有成品出料管301；右导料斗5，右导料斗5固定连接在筛筒右挡板3的右表面，且右导料斗5的下端固定连接筛分料仓4的上表面；筛分驱动件6，筛分驱动件6通过螺栓固定连接在右导料斗5的右表面中间，且筛分驱动件6输出轴固定连接菌肥筛分筒1。
[0026]其中，菌肥筛分筒1的右表面固定连接有外筛分网101，外筛分网101为圆筒结构的筛网，菌肥筛分筒1的右表面固定连接有内筛分网102，内筛分网102为圆筒结构的筛网，且内筛分网102位于外筛分网101的内部，内筛分网102的筛孔大于外筛分网101的筛孔；在菌肥筛分筒1旋转的过程中，肥料首先进入内筛分网102，通过内筛分网102将体积较大的肥料颗粒留在内筛分网102内部，体积偏小与适中的肥料颗粒进入外筛分网101，通过外筛分网101将体积偏小的肥料颗粒筛离出菌肥筛分筒1，进入小颗粒仓401。
[0027]其中，内筛分网102的内表面右端固定连接有内连接支杆1021，内连接支杆1021的里端固定连接有圆形板体结构的内连接旋板1022；通过内连接支杆1021和内连接旋板1022连接筛分驱动件6，通过筛分驱动件6转动带动菌肥筛分筒1整体进行转动，体积较大的肥料
颗粒留在内筛分网102内部时，通过菌肥筛分筒1转动，最终通过内筛分网102右端开口穿过大颗粒出料口303后掉落至大颗粒仓402内部进行储存。
[0028]其中，筛筒右挡板3的右表面下方固定连接有成品出料管301，成品出料管301的左端位于外筛分网101与内筛分网102之间，筛筒右挡板3的左表面外周加工有限位凸环302，限位凸环302内壁滑动连接外筛分网101，筛筒右挡板3为圆形板体，且筛筒右挡板3的中间开设有大颗粒出料口303，大颗粒出料口303与内筛分网102右端开口对齐；限位凸环302内壁滑动连接外筛分网101，起到支撑菌肥筛分筒1右侧的效果，当外筛分网101内部的肥料颗粒经过筛分后，保留在外筛分网101内部的为体积适中的肥料颗粒，肥料颗粒通过成品出料管301掉落进入成品仓403内部进行储存，可以包装为菌肥成品。
[0029]其中，右导料斗5的左侧开口包裹大颗粒出料口303，且右导料斗5上开设有导料口501，导料口501固定连接成品出料管301，对成品出料管301起到支撑固定的效果。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用：
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌肥颗粒筛选仪，其特征在于：包括菌肥筛分筒（1）；所述菌肥筛分筒（1）的左表面中间转动连接有进料斗（2）；筛筒右挡板（3），所述筛筒右挡板（3）滑动连接在菌肥筛分筒（1）的右侧；筛分料仓（4），所述筛分料仓（4）位于菌肥筛分筒（1）的下方，且筛分料仓（4）通过支架固定连接进料斗（2）；右导料斗（5），所述右导料斗（5）固定连接在筛筒右挡板（3）的右表面，且右导料斗（5）的下端固定连接筛分料仓（4）的上表面；筛分驱动件（6），所述筛分驱动件（6）通过螺栓固定连接在右导料斗（5）的右表面中间，且筛分驱动件（6）输出轴固定连接菌肥筛分筒（1）。2.如权利要求1所述一种菌肥颗粒筛选仪，其特征在于：所述菌肥筛分筒（1）的右表面固定连接有外筛分网（101），外筛分网（101）为圆筒结构的筛网，菌肥筛分筒（1）的右表面固定连接有内筛分网（102），内筛分网（102）为圆筒结构的筛网，且内筛分网（102）位于外筛分网（101）的内部，内筛分网（102）的筛孔大于外筛分网（101）的筛孔。3.如权利要求2所述一种菌肥颗粒筛选仪，其特征在于：所述内筛分网（102）的内表面右端固定连接有内连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金山，王煜，张美芳，
申请(专利权)人：潍坊市绿中新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：