一种高流动性的自动变速箱滤清器制造技术

技术编号:36438059 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种高流动性的自动变速箱滤清器,包括滤清器安装壳体内部设有滤网快速更换组件,滤清器安装壳体一侧设有滤网存储组件,滤网存储组件一侧设有浑浊度提醒组件。进一步的,为了达到滤网快速更换的目的,滤网快速更换组件包括滤网安装架,滤网安装架内部设有双层滤网,双层滤网与滤网安装架相连接,本实用新型专利技术对现有技术做出了改进,在满足过滤指标的基础上,实现了降低吸油滤清器阻力性能,同时滤芯采用两级过滤,具有过滤性能高、使用寿命长的特点,而且在实际使用中滤网更换方便,有效的避免了滤网杂质堆积过多,会降低变速箱油的流动性的情况,提高了自动变速箱滤清器的流动性。清器的流动性。清器的流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种高流动性的自动变速箱滤清器


[0001]本技术涉及自动变速箱滤清器领域,具体来说,涉及一种高流动性的自动变速箱滤清器。

技术介绍

[0002]变速箱滤清器的作用是清洁,清洁杂质,分离污染物。自动变速箱工作过程中混入金属磨屑、纤维物及变速箱油长期使用逐渐产生的胶质等杂质。
[0003]现有公开号:CN211117519U,公开了一种变速箱吸油滤清器,包括上壳体、下壳体,上壳体、下壳体均为圆角矩形的框体且规格相同,上壳体周向设有若干沿竖直向贯穿上壳体的螺纹沉孔,下壳体对应每个螺纹沉孔处均设有与螺纹沉孔相匹配的螺纹孔,下壳体的框体中部设有网格状的加强筋,上壳体、下壳体之间夹设有上下叠置的上层滤网、下层滤网,上层滤网、下层滤网均为不锈钢丝布,且下层滤网孔径为90目、上层滤网孔径为180目,上层滤网、下层滤网位置上对应每个螺纹沉孔处均设有与螺纹沉孔相匹配的通孔,通过与螺纹沉孔相匹配的螺栓将上壳体、下壳体连接。
[0004]该滤清器在满足过滤指标的基础上,实现了降低吸油滤清器阻力性能,同时滤芯采用两级过滤,具有过滤性能高、使用寿命长等特点,但是在实际使用中滤网更换不便,从而使得滤网杂质堆积过多,会降低变速箱油的流动性。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种高流动性的自动变速箱滤清器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种高流动性的自动变速箱滤清器,包括滤清器安装壳体,滤清器安装壳体内部设有滤网快速更换组件,滤清器安装壳体一侧设有滤网存储组件,滤网存储组件一侧设有浑浊度提醒组件。
[0008]进一步的,为了达到滤网快速更换的目的,滤网快速更换组件包括滤网安装架,滤网安装架内部设有双层滤网,双层滤网与滤网安装架相连接,滤网安装架一侧连接有插接板,插接板一侧设有插接槽,滤网安装架远离插接板的一侧连接有拔出板,拔出板一侧设有固定槽,固定槽开设于滤清器安装壳体内部,固定槽一侧设有固定板,拔出板内部开设有密封槽,密封槽与固定板相卡合。
[0009]进一步的,插接板与插接槽相卡合,插接槽开设于滤清器安装壳体内部。
[0010]进一步的,滤网安装架两侧连接有密封橡胶,密封橡胶与滤清器安装壳体之间滑动密封配合。
[0011]进一步的,滤清器安装壳体一侧设有进油管,滤清器安装壳体远离进油管的一侧设有出油管。
[0012]进一步的,为了达到随时更换滤网的目的,滤网存储组件包括滤网存储壳体,滤网
存储壳体内部开设有滤网架放置槽,滤网存储壳体内部设有保护滑动槽,保护滑动槽内部滑动配合有保护挡板。
[0013]进一步的,滤网架放置槽与滤网安装架滑动配合,滤网安装架对应放置在滤网架放置槽内部。
[0014]进一步的,保护挡板与滤网存储壳体一侧均连接有螺纹块,螺纹块内部螺纹连接有固定螺栓。
[0015]进一步的,为了达到更换滤网提醒的目的,浑浊度提醒组件包括浑浊度传感器,浑浊度传感器安装在滤清器安装壳体内部,浑浊度传感器一侧电性连接有控制装置,控制装置一侧电性连接有蜂鸣器,控制装置与蜂鸣器均安装在滤清器安装壳体外围。
[0016]进一步的,所述控制装置为型号STC12C5A60S2的单片机,所述控制装置与外部电源电性连接。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1、本技术对现有技术做出了改进,在满足过滤指标的基础上,实现了降低吸油滤清器阻力性能,同时滤芯采用两级过滤,具有过滤性能高、使用寿命长的特点,而且在实际使用中滤网更换方便,有效的避免了滤网杂质堆积过多,会降低变速箱油的流动性的情况,提高了自动变速箱滤清器的流动性。
[0019]2、实际使用中,通过设置滤网存储壳体,从而达到通过滤网架放置槽便于放置存储滤网安装架的目的,在需要取出存储滤网安装架时,将保护挡板沿着保护滑动槽滑出即可,令螺纹块和固定螺栓达到便于固定保护挡板的目的,便于使用者随时进行更换。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种高流动性的自动变速箱滤清器的主结构示意图;
[0022]图2是根据本技术实施例的一种高流动性的自动变速箱滤清器的立体图;
[0023]图3是根据本技术实施例的一种高流动性的自动变速箱滤清器的部分结构示意图;
[0024]图4是根据本技术实施例的一种高流动性的自动变速箱滤清器的部分结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、滤清器安装壳体;2、滤网快速更换组件;201、滤网安装架;202、插接板;203、插接槽;204、双层滤网;205、拔出板;206、固定槽;207、固定板;208、密封槽;3、滤网存储组件;301、滤网存储壳体;302、滤网架放置槽;303、保护滑动槽;304、保护挡板;4、浑浊度提醒组件;401、浑浊度传感器;402、控制装置;403、蜂鸣器;5、密封橡胶;6、进油管;7、出油管;8、螺纹块;9、固定螺栓。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了一种高流动性的自动变速箱滤清器。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

图4所示,根据本技术实施例的一种高流动性的自动变速箱滤清器,包括滤清器安装壳体1,滤清器安装壳体1内部设有滤网快速更换组件2,滤清器安装壳体1一侧设有滤网存储组件3,滤网存储组件3一侧设有浑浊度提醒组件4。
[0030]实施例一
[0031]如图1

4所示,对于滤网快速更换组件2来说,滤网快速更换组件2包括滤网安装架201,滤网安装架201内部设有双层滤网204,双层滤网204为不锈钢丝布,双层滤网204与滤网安装架201相连接,滤网安装架201一侧连接有插接板202,插接板202一侧设有插接槽203,滤网安装架201远离插接板202的一侧连接有拔出板205,拔出板205一侧设有固定槽206,固定槽206开设于滤清器安装壳体1内部,固定槽206一侧设有固定板207,拔出板205内部开设有密封槽208,密封槽208与固定板207相卡合,插接板202与插接槽203相卡合,插接槽203开设于滤清器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流动性的自动变速箱滤清器,其特征在于,包括滤清器安装壳体(1),所述滤清器安装壳体(1)内部设有滤网快速更换组件(2),所述滤清器安装壳体(1)一侧设有滤网存储组件(3),所述滤网存储组件(3)一侧设有浑浊度提醒组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高流动性的自动变速箱滤清器,其特征在于,所述滤网快速更换组件(2)包括滤网安装架(201),所述滤网安装架(201)内部设有双层滤网(204),所述双层滤网(204)与所述滤网安装架(201)相连接,所述滤网安装架(201)一侧连接有插接板(202),所述插接板(202)一侧设有插接槽(203),所述滤网安装架(201)远离所述插接板(202)的一侧连接有拔出板(205),所述拔出板(205)一侧设有固定槽(206),所述固定槽(206)开设于滤清器安装壳体(1)内部,所述固定槽(206)一侧设有固定板(207),所述拔出板(205)内部开设有密封槽(208),所述密封槽(208)与所述固定板(207)相卡合。3.根据权利要求2所述的一种高流动性的自动变速箱滤清器,其特征在于,所述插接板(202)与所述插接槽(203)相卡合,所述插接槽(203)开设于所述滤清器安装壳体(1)内部。4.根据权利要求3所述的一种高流动性的自动变速箱滤清器,其特征在于,所述滤网安装架(201)两侧连接有密封橡胶(5),所述密封橡胶(5)与所述滤清器安装壳体(1)之间滑动密封配合。5.根据权利要求4所述的一种高流动性的自动变速箱滤清器,其特征在于,所述滤清器安装壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继仑
申请(专利权)人:济南政联汽配在线网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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