一种柔性切割生产线及加工方法技术

本发明专利技术提供一种柔性切割生产线及加工方法，涉及激光加工设备技术领域，其包括切管机主机，切管机主机包括倾斜床身、第一卡盘组件、第二卡盘组件、第三卡盘组件和第四卡盘组件，倾斜床身的上端设置有水平的上连接平面，上连接平面设置有上滑动导轨和滑动齿条；倾斜床身的下部设置有水平的下连接平面，下连接平面和上连接平面之间设置有倾斜支撑面，下连接平面设置有下滑动导轨，第一卡盘组件、第三卡盘组件和第四卡盘组件通过上滑动导轨、下滑动导轨依次滑动安装在倾斜支撑面的外侧，第二卡盘组件固定安装在倾斜支撑面的外侧。本发明专利技术的有益效果在于，其能够提高切管机主机的床身承载能力，延长切管机主机的使用寿命，降低型材切割成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性切割生产线及加工方法


[0001]本专利技术涉及激光加工设备
，具体涉及一种柔性切割生产线及加工方法。

技术介绍

[0002]随着激光切管设备的广泛应用，许多加工行业如钢结构行业、石油化工行业、建筑行业、船舶行业等对大型长重管的切割加工需求越来越高。以往的专用激光切管机设备多采用水平式床身、卡盘立式正装的结构，但由于要实现大规格工件的加工，其所使用的卡盘组件规格较大，卡盘中心高度较高；同时由于其需要在床身内部设置支撑结构，这就使得整机高度超高，造价成本高。并且由于采用立式正装结构的卡盘与床身之间空间较小，其无法实现自动化上料装置的布置，这就使得上大管时只能人工手动上下料，进而导致生产加工效率极低，不能满足加工需求。
[0003]目前，为了解决上述问题，现市面上的重型切管机均采用卡盘垂直侧挂式结构，但是由于这种结构将用来连接卡盘组件的导轨设置在竖直平面上，其对床身、卡座盘、床身导轨等整机的刚性强度要求较高，而且其制造成本高，设备价格昂贵，中小型企业无法承担。
[0004]此外，传统的切管机多为两卡盘夹持切割，其尾料剩余较长，对于大型重管来说无疑浪费了大量的材料成本。现有的三卡盘加工虽然实现了零尾料加工，但其也存在弊端：由于其所设卡盘需要避让切割头组件来实现零尾料加工，一方面，现有的三卡盘切管机逻辑动作复杂，且容易因操作失误而发生撞机，进而损坏设备；另一方面，由于其增加了卡盘避让切割头的动作，降低了切割加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术所解决的技术问题是提供一种能够提高激光切管机的床身承载能力，并降低激光切管机床身上所设导轨、卡盘座等部件刚性要求的柔性切割生产线及加工方法，以拓宽激光切管机的加工规格范围，延长激光切管机的使用寿命，降低型材切割成本。
[0006]为了解决上述技术问题，一方面，本专利技术提供了一种柔性切割生产线，其包括切管机主机，所述切管机主机的上料侧设置有上料装置，所述切管机主机的下料侧设置有下料装置；所述切管机主机包括倾斜床身、第一卡盘组件、第二卡盘组件、第三卡盘组件和第四卡盘组件，所述倾斜床身的上端设置有水平的上连接平面，所述上连接平面设置有相互平行的上滑动导轨和滑动齿条；所述倾斜床身的下部设置有水平的下连接平面，所述下连接平面和上连接平面之间设置有倾斜支撑面，所述下连接平面设置有下滑动导轨，所述下滑动导轨与上滑动导轨平行，所述第一卡盘组件、第三卡盘组件和第四卡盘组件通过上滑动导轨、下滑动导轨依次滑动安装在倾斜支撑面的外侧，所述第二卡盘组件固定安装在倾斜支撑面的外侧。此时，由于本专利技术中的上滑动导轨和下滑动导轨均布置在水平平面上，且四个卡盘组件均支撑在倾斜支撑面的外侧，当四个卡盘组件在上滑动导轨和下滑动导轨上滑动时，所述上滑动导轨和下滑动导轨所受的力均为竖直方向的力，所以其相比较现有垂直侧挂式床身而言，一方面，本专利技术中的倾斜床身上所设导轨的承载能力更大，且该导轨使用
寿命长、不易损坏；另一方面，由于本专利技术中需要进行精加工的表面均为水平面，在对本专利技术中的倾斜床身进行加工时，其仅通过一次装夹便可完成所有面的加工，从而大大提高整个倾斜床身的制造效率，降低倾斜床身的制作成本。
[0007]进一步地，所述第二卡盘组件靠近第三卡盘组件的一侧设置有横梁组件，所述横梁组件设置有切割头组件和前除尘风道组件，所述第一卡盘组件设置有后除尘风道组件。这样在型材加工过程中，本专利技术除了可以利用前除尘风道组件进行除尘，还可通过第一卡盘组件所设置的后除尘风道组件进行吸烟除尘，从而达到更好地抽烟除尘效果，减少污染，维持良好的操作环境。
[0008]进一步地，所述第一卡盘组件包括第一卡盘座，所述第一卡盘座的两端分别与上滑动导轨、下滑动导轨滑动连接，所述第一卡盘座远离倾斜支撑面的一侧设置有第一卡盘；所述后除尘组件包括设置在第一卡盘的型材夹持口后端的抽风口，所述抽风口连通有除尘管；所述第一卡盘远离第二卡盘组件的一侧设置有除尘室，所述除尘室内设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有入风口，所述除尘管伸入入风口内；所述过滤网的另一侧设置有至少一个出风口，所述出风口通过风管连接有风机。这样在通过第一卡盘后端所设置的抽风口将型材加工过程中所产生的烟尘、碎屑等吸入除尘室内时，本专利技术还可通过过滤网对吸入除尘室内的废料渣进行过滤，从而使废料渣保留在除尘室的下腔中，仅烟尘顺着除尘室的出风口排出，进而避免刚切下来的废料渣吸入到风管中，并避免风管因此被烫损而出现漏风的问题。
[0009]进一步地，所述第一卡盘组件靠近第二卡盘组件的一侧设置有第一组检测组件，所述第二卡盘组件靠近切割头组件的一侧设置有第二组检测组件，并通过上述两组检测组件对上料装置所上型材进行长度检测和端部识别，以便于切割头组件对型材进行齐头动作，避免因盲目送料而出现型材送不到位或送过太多的问题。
[0010]进一步地，所述检测组件包括长度检测光栅和两个固定座，两个固定座安装在对应的卡盘组件上，且两个固定座分别设置长度检测光栅的发射端和长度检测光栅的接收端，所述长度检测光栅的发射端与长度检测光栅的接收端之间形成光幕，所述光幕能够覆盖对应卡盘组件的型材夹持口。这样相较于采用传统的对射传感器进行型材识别的型材长度检测装置，本专利技术具有较宽的型材识别区域，其不仅可以对常规毛坯型材进行端部识别，其还能够对具有不规则的形状的型材，具有镂空结构或槽口的型材等各种型材进行识别，从而使得整个长度检测过程更加可靠，并避免误检测撞机事件发生。
[0011]进一步地，所述上料装置包括输送支架，所述输送支架的上端设置有水平输送链，所述水平输送链的一端设置有举升送料小车，所述举升送料小车沿水平输送链的输送方向水平滑动安装在输送支架上；所述输送支架上端与水平输送链两端相对应的位置处分别设置有机械限位开关一、机械限位开关二，所述输送支架上端与举升送料小车取料位置相对应的位置处设置有机械限位开关三，所述机械限位开关三位于机械限位开关一和机械限位开关二之间。这样一方面，由于本专利技术将举升送料小车侧挂在输送支架上，其不仅减少了材料成本，还便于进行现场安装；另一方面，由于本专利技术采用机械限位开关代替光电限位开关对型材的位置进行检测，其提高了限位开关的准确度和整个上料装置的上管成功率；同时，由于本专利技术在水平输送链的两端、举升送料小车取料位置处均设置有机械限位开关，本专利技术能够在举升送料小车未及时取料时通过水平输送链出料端处的机械限位开关对该型材
再次检测，从而及时提醒现场工作人员有型材遗漏未取出，避免型材掉落在地上。
[0012]进一步地，所述下料装置的结构与上料装置的结构相同，且其工作过程相似。
[0013]进一步地，所述下料装置包括行走滑轨，所述行走滑轨设置在切管机主机上所设第三卡盘组件和第四卡盘组件的下方，所述行走滑轨沿倾斜床身的长度方向滑动连接有至少两个分选小车，所述行走滑轨远离切管机主机的一侧设置有至少两个分选料架，所述分选料架上端设置有落料斜面二，所述落料斜面二的低端设置有搬运机械手。此时，本专利技术中所提供的下料装置一方面能够通过分选小车的移动代本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性切割生产线，包括切管机主机，所述切管机主机的上料侧设置有上料装置，所述切管机主机的下料侧设置有下料装置；其特征在于，所述切管机主机包括倾斜床身、第一卡盘组件、第二卡盘组件、第三卡盘组件和第四卡盘组件，所述倾斜床身的上端设置有水平的上连接平面，所述上连接平面设置有相互平行的上滑动导轨和滑动齿条；所述倾斜床身的下部设置有水平的下连接平面，所述下连接平面和上连接平面之间设置有倾斜支撑面，所述下连接平面设置有下滑动导轨，所述下滑动导轨与上滑动导轨平行，所述第一卡盘组件、第三卡盘组件和第四卡盘组件通过上滑动导轨、下滑动导轨依次滑动安装在倾斜支撑面的外侧，所述第二卡盘组件固定安装在倾斜支撑面的外侧。2.根据权利要求1所述的柔性切割生产线，其特征在于，所述第二卡盘组件靠近第三卡盘组件的一侧设置有横梁组件，所述横梁组件设置有切割头组件和前除尘风道组件，所述第一卡盘组件设置有后除尘风道组件。3.根据权利要求2所述的柔性切割生产线，其特征在于，所述第一卡盘组件包括第一卡盘座，所述第一卡盘座的两端分别与上滑动导轨、下滑动导轨滑动连接，所述第一卡盘座远离倾斜支撑面的一侧设置有第一卡盘；所述后除尘组件包括设置在第一卡盘的型材夹持口后端的抽风口，所述抽风口连通有除尘管；所述第一卡盘远离第二卡盘组件的一侧设置有除尘室，所述除尘室内设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有入风口，所述除尘管伸入入风口内；所述过滤网的另一侧设置有至少一个出风口，所述出风口通过风管连接有风机。4.根据权利要求2或3所述的柔性切割生产线，其特征在于，所述第一卡盘组件靠近第二卡盘组件的一侧设置有第一组检测组件，所述第二卡盘组件靠近切割头组件的一侧设置有第二组检测组件。5.根据权利要求4所述的柔性切割生产线，其特征在于，所述检测组件包括长度检测光栅和两个固定座，两个固定座安装在对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵合玲，万燕，田纪峰，位颜红，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：