容积式齿轮润滑泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积式齿轮润滑泵，包括油箱，油箱顶部设置中板，中板上方设置电机、进油孔和压力表，油箱内设置液位警报器、泵体、泵头，泵头出口通过油管连接中板顶部设置的出油接头。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，整体结构简单紧凑、体积小、质量轻，设备反馈灵敏，泵体自吸力强，对油液污染不敏感，转速范围大，能耐冲击性负载，使泵维护方便，工作可靠。工作可靠。工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
容积式齿轮润滑泵


[0001]本技术涉及容积式齿轮润滑泵。

技术介绍

[0002]数控机床的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，它不仅具有润滑作用，而且还具有冷切作用，以减小机床热变形对精度的影响。油泵的作用，就是把润滑油抽起，并使其经定量阀周期地送入润滑部位，用于数控机床等自动化程度高的机床上的导轨等。在机床导轨的润滑系统中,流体静压润滑系统通过静压支承作用能够消除机床导轨的爬行问题,保证机床导轨耐久性和安全性等,因而得到了广泛应用。定量供油润滑系统是流体静压润滑系统的一种类型,它需要提供给机床导轨各润滑点等量的油液,保持系统稳定。
[0003]齿轮泵具有结构简单,制造容易,价格低廉,抗污染能力强等突出优点.一般在润滑系统中,常常采用齿轮泵作为系统的供油装置。在定量供油润滑系统中,如果采用单泵分流供油,由于各润滑点受到压力的不同,就会使得各分流器的液阻不同,进而油液通过分流器分流到达各润滑点的油量就会不一样,这样就会使系统不稳定。
[0004]容积式齿轮泵是在普通齿轮泵基础上发展起来的一种多点润滑泵,它应用于定量供油润滑系统中。它的流量不受负载的影响,均匀,能够提供给各润滑点等量的油液,虽然体积相对较小,但能够达到多个泵的使用性能,具有经济性。以铝合金压铸结构为主，型腔、压力调节、泄压结构较复杂，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术涉及容积式齿轮润滑泵，结构简单紧凑，方便维护，稳定性高。
[0006]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：容积式齿轮润滑泵，包括油箱，所述油箱顶部设置中板封闭油箱，中板顶部设置有电机、压力表、出油接口和进油孔，所述电机转轴伸入油箱中与油箱中的泵体连接，泵体顶部通过支架连接中板底部，泵体底部为泵头，泵体上设置有泄压阀和调压阀，泵体的出口通过油管连接出油接口；所述泵头包括壳体，壳体连接在泵体的底部，壳内设置有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮连接电机转轴，泵头底部设置进油口，顶部设置出油口，出油口连通泵体内的型腔。
[0007]所述油箱内设置有液位警报器。
[0008]所述进油孔内设有滤网，滤网为反扣式滤网，固定在中板底部。
[0009]所述电机为220V 30W交流电机。
[0010]所述中板为工程塑料板件，通过铜接头与油箱连接。
[0011]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，整体结构简单紧凑、体积小、质量轻，设备反馈灵敏，泵体自吸力强，对油液污染不敏感，转速范围大，能耐冲击性负载，使泵维护方便，工作可靠。
附图说明
[0012]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术内部结构示意图；
[0015]图3是所述泵体与泵头连接结构图；
[0016]图4是所述泵头结构示意图；
[0017]图5是本技术剖视结构图。
具体实施方式
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]如图1
‑
2所示的容积式齿轮润滑泵，包括油箱14，所述油箱14顶部设置中板2封闭油箱14，中板2顶部设置有电机1、压力表12、出油接口11和进油孔13，所述电机1转轴伸入油箱14中与油箱中的泵体5连接，泵体5顶部通过支架4连接中板2底部，泵体5底部为泵头7，泵体5上设置有泄压阀8和调压阀6，泵体5的出口通过油管9连接出油接口11。如图3所示，所述泵头7包括壳体71，壳体71连接在泵体5的底部，壳内设置有相互啮合的主动齿轮73和被动齿轮72，主动齿轮73连接电机1转轴，泵头7底部设置进油口74，顶部设置出油口75，出油口75连通泵体5内的型腔，如图4所示，当电机1转动带动主动齿轮73转动，主动齿轮73和被动齿轮72啮合转动的过程中产生的吸力将润滑油从进油口74吸入并在齿轮周期性的活动过程中将润滑油等量稳定输送至泵体5的型腔中，当压力大到1.5MPa时，就会推动型腔内的胶塞15，使胶塞15堵住泄压阀6，从而使润滑油进入有油管9中。
[0021]所述油箱14内设置有液位警报器3。
[0022]所述进油孔13内设有滤网10，滤网10为反扣式滤网，固定在中板2底部，这样在进行加注润滑油的时候，滤网无法取出，避免脏油未经过滤进入油泵。
[0023]所述电机1为220V 30W交流电机。
[0024]所述中板2为工程塑料板件，通过铜接头与油箱14连接。
[0025]本技术结构设计合理巧妙，整体结构简单紧凑、体积小、质量轻，设备反馈灵敏，泵体自吸力强，对油液污染不敏感，转速范围大，能耐冲击性负载，使泵维护方便，工作可靠。
[0026]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.容积式齿轮润滑泵，包括油箱，其特征在于，所述油箱顶部设置中板封闭油箱，中板顶部设置有电机、压力表、出油接口和进油孔，所述电机转轴伸入油箱中与油箱中的泵体连接，泵体顶部通过支架连接中板底部，泵体底部为泵头，泵体上设置有泄压阀和调压阀，泵体的出口通过油管连接出油接口；所述泵头包括壳体，壳体连接在泵体的底部，壳内设置有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮连接电机转轴，泵头底部设置进油口，顶部设置出油口，出油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋舟，徐海东，
申请(专利权)人：江阴市台洋数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：