一种可调节的压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的压边装置，涉及面料压边技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶端的内壁固定连接有气缸，且气缸的下侧固定连接有压板，所述压板的端头固定连接有覆盖板，且覆盖板的内部开设有插设槽，所述插设槽的内部卡合有侧板，且侧板的顶端固定连接有第一滑块，所述覆盖板的内部开设有与第一滑块相适配的滑槽。本实用新型专利技术通过设置有压板和覆盖板，通过侧板和第一滑块的相互配合，即可实现对面料边缘的压覆，从而无需工作人员手动按压，以防止面料在裁剪的过程中出现褶皱，且保证本装置使用过程中的安全性，设置有调节板和拉动块，可实现对两组支撑板间距的调整，从而可有效满足不同宽度面料的裁剪需求。可有效满足不同宽度面料的裁剪需求。可有效满足不同宽度面料的裁剪需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的压边装置


[0001]本技术涉及面料压边
，尤其涉及一种可调节的压边装置。

技术介绍

[0002]纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纺织面料在加工的过程中，需要使用裁床将面料分切至合适规格，在裁剪的过程中，为了提升对面料的裁剪效果，工作人员需要将多层面料堆叠在一起，而后水平移动裁剪机对面料进行裁剪。
[0003]目前，现有的布料在裁剪的过程中，大多是直接将需要裁剪的面料堆叠平铺放置在裁床之上的，在移动裁剪机的过程中，工作人员是手动对面料的边缘进行压覆，而手动压边的速度跟不上裁剪机的移动速度，进而在裁剪的过程中容易发生面料皱褶的现象，从而会影响到面料的加工，且由于裁剪刀与工作人员的手部距离较近，因而在使用的过程中存在着一定的危险性，为此，我们提出一种可调节的压边装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的压边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节的压边装置，包括支撑板，所述支撑板顶端的内壁固定连接有气缸，且气缸的下侧固定连接有压板，所述压板的端头固定连接有覆盖板，且覆盖板的内部开设有插设槽，所述插设槽的内部卡合有侧板，且侧板的顶端固定连接有第一滑块，所述覆盖板的内部开设有与第一滑块相适配的滑槽。
[0007]本装置中，通过压板和侧板的相互配合，即可实现对裁剪面料的自动压边，从而无需工作人员手动进行，即可保证面料的成品质量。
[0008]优选的，所述支撑板共设置有两组，且两组所述支撑板顶端相互靠近的一侧设置调节板，所述支撑板的顶端设置有调节结构，调节结构的设置，可提升本装置使用过程中的适用性。
[0009]优选的，所述调节结构包括限位块，所述限位块竖向插设在支撑板的内部，所述限位块的顶端固定连接有连接块，且连接块的顶端固定连接有拉动块，限位块和连接块的相互配合，可实现对调节板的快递固定，配合有拉动块的连接，从而可便于工作人员拉动连接块的移动。
[0010]优选的，所述支撑板的上侧对称连接有固定框，且固定框的内部设置有弹簧，所述弹簧的上侧与连接块固定连接，所述弹簧的底端与支撑板相连接，固定框和弹簧的相互配合，可实现对调节板的固定效果。
[0011]优选的，所述压板的外侧固定连接有第二滑块，所述支撑板的内壁开设有与第二滑块相适配的滑道，第二滑块和滑道的相互配合，可实现对压板的引导。
[0012]优选的，所述压板的上侧对称连接有插设杆，且插设杆的顶端卡合在套杆的内部，
所述套杆的顶端与支撑板的内壁固定连接，套杆和插设杆的相互配合，可实现对压板的支撑。
[0013]优选的，所述支撑板的底端固定连接有对接块，且对接块的底端胶合有胶垫，胶垫的设置，可实现对支撑板的辅助定位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有压板和覆盖板，在使用过程中，工作人员可将面料置于两组支撑板的内侧位置处，通过启动气缸的运动，即可带动压板向下移动，通过侧板和第一滑块的相互配合，即可实现对面料边缘的压覆，从而无需工作人员手动按压，以防止面料在裁剪的过程中出现褶皱，且保证本装置使用过程中的安全性。
[0016]2、该装置通过设置有调节板和拉动块，在使用过程中，通过调节板和拉动块的相互配合，即可实现对两组支撑板间距的调整，从而可有效满足不同宽度面料的裁剪需求，以提升本装置使用过程中的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可调节的压边装置的立体剖面结构示意图；
[0018]图2为图1中的结构立体示意图；
[0019]图3为图1中的覆盖板和第一滑块结构立体剖面示意图；
[0020]图4为图1中的压板和第二滑块结构立体剖面示意图；
[0021]图5为图4中A的局部放大示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、气缸；3、压板；4、覆盖板；5、侧板；6、第一滑块；7、套杆；8、插设杆；9、第二滑块；10、对接块；11、调节板；12、限位块；13、连接块；14、拉动块；15、固定框；16、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种可调节的压边装置，包括支撑板1，支撑板1顶端的内壁固定连接有气缸2，且气缸2的下侧固定连接有压板3，支撑板1的整体长度小于裁床的长度，在实际使用的过程中，可使用螺栓将支撑板1安装在裁床的上侧，压板3的端头固定连接有覆盖板4，且覆盖板4的内部开设有插设槽，通过压板3的设置，可实现对面料两边的压覆，插设槽的内部卡合有侧板5，且侧板5的顶端固定连接有第一滑块6，覆盖板4的内部开设有与第一滑块6相适配的滑槽，通过第一滑块6的设置，可有效防止侧板5出现上下活动的现象，侧板5和第一滑块6的相互配合，可实现对裁剪边缘的压覆。
[0025]进一步的，参照图2可以得知，支撑板1共设置有两组，且两组支撑板1顶端相互靠近的一侧设置调节板11，支撑板1的顶端设置有调节结构，支撑板1的内部开设有活动槽，用于调节板11的直线移动，通过调节板11和活动槽的相互配合，可实现对两组支撑板1间距的调整，从而可满足不同宽度布料的使用需求。
[0026]进一步的，参照图2和图4可以得知，调节结构包括限位块12，限位块12竖向插设在
支撑板1的内部，限位块12的顶端固定连接有连接块13，且连接块13的顶端固定连接有拉动块14，在使用时，通过调节结构的使用，可实现对支撑板1位置的快速调节，从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
[0027]进一步的，参照图4和图5可以得知，支撑板1的上侧对称连接有固定框15，且固定框15的内部设置有弹簧16，弹簧16的上侧与连接块13固定连接，弹簧16的底端与支撑板1相连接，在使用时，通过固定框15的设置，可实现对弹簧16的保护工作，通过弹簧16的设置，可带动连接块13的自动复位。
[0028]进一步的，参照图1和图4可以得知，压板3的外侧固定连接有第二滑块9，支撑板1的内壁开设有与第二滑块9相适配的滑道，第二滑块9和滑道的相互配合，可保证压板3移动过程中的可靠性。
[0029]进一步的，参照图1和图3可以得知，压板3的上侧对称连接有插设杆8，且插设杆8的顶端卡合在套杆7的内部，套杆7的顶端与支撑板1的内壁固定连接，在压板3移动时，插设杆8得以受力沿套杆7的内壁滑动，从而可进一步实现对压板3的引导。
[0030]进一步的，参照图1和图2可以得知，支撑板1的底端固定连接有对接块10，且对接块10的底端胶合有胶垫，通过对接块10和胶垫的相互配合，可实现对本装置的辅助定位，而后工作人员可通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的压边装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)顶端的内壁固定连接有气缸(2)，且气缸(2)的下侧固定连接有压板(3)，所述压板(3)的端头固定连接有覆盖板(4)，且覆盖板(4)的内部开设有插设槽，所述插设槽的内部卡合有侧板(5)，且侧板(5)的顶端固定连接有第一滑块(6)，所述覆盖板(4)的内部开设有与第一滑块(6)相适配的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种可调节的压边装置，其特征在于，所述支撑板(1)共设置有两组，且两组所述支撑板(1)顶端相互靠近的一侧设置调节板(11)，所述支撑板(1)的顶端设置有调节结构。3.根据权利要求2所述的一种可调节的压边装置，其特征在于，所述调节结构包括限位块(12)，所述限位块(12)竖向插设在支撑板(1)的内部，所述限位块(12)的顶端固定连接有连接块(13)，且连接块(13)的顶端固定连接有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明，
申请(专利权)人：上海时佳纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：