一种彩色印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，具体为一种彩色印刷机，包括印刷机本体、储存箱、分装箱、出液管、温度检测器、导向柱、浮板、密封柱、橡胶套和多个弹簧；印刷机本体上设有安装孔；储存箱放置在印刷机本体上，储存箱的底面设有出液端口；橡胶套安装在储存箱的出液端口处；分装箱内部设有多个加热管，分装箱的底面设有多个喷头；出液管连通分装箱和多个喷头；温度检测器与多个加热管通信连接；导向柱安装在分装箱内；浮板的上端面通过多个弹簧连接分装箱的上端内壁；密封柱的底面设有盲孔，密封柱的上端面上设有凹槽；凹槽的内壁上设有多个通孔。本实用新型专利技术便于对分装墨水进行快速升温，也便于对分装墨水进行补给，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色印刷机


[0001]本技术涉及印刷
，具体涉及一种彩色印刷机。

技术介绍

[0002]彩色印刷机是一种与物体非接触的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。在印刷过程中需要在印刷辊筒上均匀的涂抹油墨，但是传统的印刷机的油墨喷洒部件对印刷辊筒的不能有效的喷洒油墨，特别是在针对低温工作环境时，油墨内含有油脂则造成其流动性差；传统是印刷机的刮墨部件操作不方便，不能够将印刷辊筒上油墨刮的更均匀些，造成印刷效果较差
[0003]授权公告号为CN210011477U的中国专利公布了一种彩色印刷机，包括底板，所述底板上侧对称安装两个立柱，两个立柱之间转动安装上刷辊和下刷辊，上刷辊与下刷辊平行设置，所述上刷辊一侧转轴贯穿立柱并在端头固定安装驱动电机；所述底板上侧还固定安装储墨箱，所述下刷辊下方设有喷墨装置，其特征在于：所述储墨箱外螺旋缠绕加热软管；所述加热软管呈环形回路且螺旋缠绕在驱动电机外壳上，所述加热软管上固定安装循环泵，所述循环泵固定安装在其中一个立柱一侧。本技术所提供的一种彩色印刷机通过对储墨箱进行加热，能够针对低温时，提高墨水的流动性，从而使得在喷涂时更加均匀高效的。
[0004]但是上述装置通过对储墨箱内部的墨水进行统一加热，使得全部的墨水共同进行升温，墨水的升温速度慢且装置停止运行后墨水内部含有的高温进行了浪费，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对分装墨水进行快速升温的彩色印刷机。
[0006]本技术的技术方案：一种彩色印刷机，包括印刷机本体、储存箱、分装箱、出液管、温度检测器、导向柱、浮板、密封柱、橡胶套和多个弹簧；
[0007]印刷机本体上设有收卷装置和导向辊，印刷机本体上设有安装孔；
[0008]储存箱放置在印刷机本体上，储存箱的底面设有出液端口；橡胶套安装在储存箱的出液端口处；分装箱安装在安装孔的上端内壁上，分装箱内部设有多个加热管，分装箱的底面设有多个喷头；出液管的一端连通分装箱的内部，出液管的另一端连通多个喷头，出液管上设有第一水泵；
[0009]温度检测器安装在分装箱内，温度检测器与多个加热管通信连接；导向柱安装在分装箱内，导向柱位于出液端口的正下方；浮板的上端面通过多个弹簧连接分装箱的上端内壁；密封柱穿过浮板，密封柱的底面设有盲孔，密封柱的上端面上设有凹槽；凹槽的内壁
上设有多个通孔，密封柱的上端配合伸入储存箱的出液端口。
[0010]优选的，还包括连通管、第二水泵和液面高度检测器；连通管的一端连通储存箱，连通管的另一端穿过印刷机本体并伸入分装箱内；第二水泵安装在连通管上；液面高度检测器安装在分装箱内，液面高度检测器与第二水泵通信连接。
[0011]优选的，橡胶套的投影形状为梯形。
[0012]优选的，储存箱上设有透明窗；透明窗上设有刻度线。
[0013]优选的，还包括伸缩装置和安装板；伸缩装置的两端分别连接分装箱的底面和安装板；多个喷头均安装在安装板的底面。
[0014]优选的，印刷机本体的上端面设有防滑层。
[0015]优选的，印刷机本体上设有圆角。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]使用者通过设置的收卷装置和导向辊对能够进行收卷的印刷品进行收卷；储存箱内的墨水通过出液端口进入凹槽内，然后通过多个通孔进入分装箱内，从而对分装箱内部的墨水进行补给；分装箱内部液面升高，浮板对弹簧进行了压缩，使得密封柱配合伸入储存箱的出料端口内，密封柱的外周面与橡胶套的内周面进行压紧，有效的阻止了储存箱内的墨水向分装箱内流动，对分装箱进行了自动补给；同时温度检测器检测分装箱内墨水的温度，并控制加热管对墨水进行加温，保证了墨水的流动性，同时仅仅对分装箱内墨水进行加温，加快了墨水的加热速度，避免了印刷结束后大量墨水中包含热量导致的能源浪费，节约了能源。
[0018]通过液面高度检测器对分装箱内部的液面高度进行检测，然后控制第二水泵，通过连通管对分装箱进行添加墨水；在导向柱、密封柱等发生毁坏时可以继续对装置进行使用，提高了装置的实用性。
[0019]使用者通过伸缩装置通知安装板和多个喷头的位置，对不同厚度的印刷品进行印刷，通过调节喷头与印刷品之间的距离，保证了印刷质量，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图。
[0021]图2为本技术的局部剖视图。
[0022]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0023]图4为本技术密封柱的结构示意图。
[0024]附图标记：1、印刷机本体；101、安装孔；2、收卷装置；3、导向辊；4、储存箱；41、透明窗；5、连通管；6、第二水泵；7、喷头；8、分装箱；9、加热管；10、出液管；11、第一水泵；12、液面高度检测器；13、温度检测器；14、导向柱；15、浮板；16、密封柱；1601、凹槽；1602、通孔；1603、盲孔；17、橡胶套；18、弹簧。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种彩色印刷机，包括印刷机本体1、储存箱4、分装箱8、出液管10、温度检测器13、导向柱14、浮板15、密封柱16、橡胶套17和多个弹簧18。
[0027]印刷机本体1上设有收卷装置2和导向辊3，收卷装置2和导向辊3均属于现有技术；印刷机本体1上设有安装孔101，印刷机本体1的上端面设有防滑层，通过设置防滑层有利于储存箱4的放置，使得储存箱4的放置更加稳定；印刷机本体1上设有圆角，便于对工作人员进行保护。
[0028]储存箱4放置在印刷机本体1上，储存箱4的底面设有出液端口，储存箱4上设有透明窗41；透明窗41上设有刻度线；通过设置透明窗41和刻度线便于直观的看出储存箱4内部墨水的量，便于及时进行添加；橡胶套17安装在储存箱4的出液端口处，橡胶套17的投影形状为梯形，橡胶套17的直径值沿着竖直向下的方向逐渐减小；分装箱8安装在安装孔101的上端内壁上，分装箱8内部设有多个加热管9，分装箱8的底面设有多个喷头7；出液管10的一端连通分装箱8的内部，出液管10的另一端连通多个喷头7，出液管10上设有第一水泵11。
[0029]温度检测器13安装在分装箱8内，温度检测器13与多个加热管9通信连接；导向柱14安装在分装箱8内，导向柱14位于出液端口的正下方，导向柱14滑动连接盲孔1603的内壁；浮板15的上端面通过多个弹簧18连接分装箱8的上端内壁；密封柱16穿过浮板15，密封柱16的底面设有盲孔1603，密封柱16的上端面上设有凹槽1601；凹槽1601的内壁上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色印刷机，其特征在于，包括印刷机本体(1)、储存箱(4)、分装箱(8)、出液管(10)、温度检测器(13)、导向柱(14)、浮板(15)、密封柱(16)、橡胶套(17)和多个弹簧(18)；印刷机本体(1)上设有收卷装置(2)和导向辊(3)，印刷机本体(1)上设有安装孔(101)；储存箱(4)放置在印刷机本体(1)上，储存箱(4)的底面设有出液端口；橡胶套(17)安装在储存箱(4)的出液端口处；分装箱(8)安装在安装孔(101)的上端内壁上，分装箱(8)内部设有多个加热管(9)，分装箱(8)的底面设有多个喷头(7)；出液管(10)的一端连通分装箱(8)的内部，出液管(10)的另一端连通多个喷头(7)，出液管(10)上设有第一水泵(11)；温度检测器(13)安装在分装箱(8)内，温度检测器(13)与多个加热管(9)通信连接；导向柱(14)安装在分装箱(8)内，导向柱(14)位于出液端口的正下方；浮板(15)的上端面通过多个弹簧(18)连接分装箱(8)的上端内壁；密封柱(16)穿过浮板(15)，密封柱(16)的底面设有盲孔(1603)，密封柱(16)的上端面上设有凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云霞，
申请(专利权)人：库车兄弟印务有限公司，
类型：新型
国别省市：