本发明专利技术提供一种塑料母粒的成型装置，涉及塑料成型设备领域，包括：底板；所述底板上端面安装有挤压成型机构，且挤压成型机构右端固定连接有成型模具；所述成型模具上设有切断机构，且成型模具底部安装有出料斗；本发明专利技术通过挤压成型机构的设置，能够在对挤压筒内部结构进行维护和清理时，无需将成型模具拆下，且通过将挤压筒盖打开后，使得挤压筒内部结构在维护和清理时更加简便，通过联动轴与敲击机构的配合，从而有效避免了添料斗下端出料口发生堵塞的现象，从而避免造成缺料的现象；解决了目前的成型装置在进行清理维护时十分麻烦，再者就是，目前的成型装置，容易因入料堵塞而造成缺料的现象的问题。缺料的现象的问题。缺料的现象的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒的成型装置
[0001]本专利技术涉及塑料成型设备
，特别涉及一种塑料母粒的成型装置。
技术介绍
[0002]塑料母粒由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，塑料母粒在生产时，需要用到挤压成型装置将原材料（塑料碎末）进行挤压切断成型。
[0003]目前的塑料母粒在生产用的成型装置在使用一段时间，需要对挤压筒内部进行清理维护，而挤压筒内部在进行清理维护时，由于需要将成型模具拆下，然后才能通过挤压筒头端筒口对挤压筒内部进行清理维护，而又因挤压筒的内部较深，从而使得挤压筒内部结构在维护和清理时十分麻烦，再者就是，目前的成型装置，在将原材料（塑料碎末）加入到成型装置上的入料斗内时，大量拥堵在一起的原材料将容易在入料斗内发生堵塞现象，从而造成缺料的现象，影响入料的均匀性，从而影响到塑料母粒在生产过程中的质量和产量。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种塑料母粒的成型装置，以解决目前的成型装置在进行清理维护时，需要拆卸成型模具，且挤压筒的内部较深，使得挤压筒内部结构在维护和清理时十分麻烦，再者就是，目前的成型装置，容易因入料堵塞而造成缺料的现象的问题。
[0005]本专利技术提供了一种塑料母粒的成型装置，具体包括：底板；所述底板上端面安装有挤压成型机构，且挤压成型机构右端固定连接有成型模具；所述成型模具上设有切断机构，且成型模具底部安装有出料斗；所述底板上端面通过四根支撑杆固定连接有支撑板，且支撑板上端面后侧开设有矩形通口，支撑板上的矩形通口内部安装有添料斗，且支撑板底部位于添料斗前侧设有敲击机构，底板上端面左侧转动连接有联动轴，且联动轴上下两端分别设有从动带轮和第一锥齿轮。
[0006]进一步的，所述挤压成型机构包括挤压筒、挤压筒盖、挤压电机、转动轴、紧固螺栓和螺母，所述挤压筒固定连接在底板上端面，且挤压筒顶部通过转轴转动连接有挤压筒盖；所述挤压电机安装在底板上端面左侧，且挤压电机的转轴左端固定连接有第一带轮，挤压筒内部转动连接有转动轴，且转动轴左端贯穿挤压筒左侧；所述转动轴外部左侧安装有第二带轮，且第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，转动轴左端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述挤压筒和挤压筒盖前侧均焊接有一个矩形连接块，且挤压筒上的矩形连接块上滑动插接有紧固螺栓，挤压筒盖上的矩形连接块底端面设有螺母，且螺母与紧固螺栓螺纹连接，挤压筒盖顶部左侧设有入料斗，转动轴外部位于挤压筒内部安装有螺旋叶片。
[0007]进一步的，当所述挤压筒盖在挤压筒顶部处于关闭状态时，挤压筒盖与挤压筒共同组成一个完整筒状结构。
[0008]进一步的，所述切断机构包括切断电机、驱动盘、切断刀、L型固定块、齿条、同步齿轮、滑轨、滑动块、带动板和拨动柱，所述切断电机通过支板安装在底板上端面拨动柱，且切
断电机的转轴左端固定连接有驱动盘，驱动盘左端面边缘处设有；所述滑轨的数量为两个，且两个滑轨分别固定连接在成型模具前后两侧，每个滑轨右端面均通过T型滑槽滑动连接有一个滑动块，两个滑动块相对面均固定安装有一个切断刀，且两个滑动块相背面均固定连接有一个带动板，每个带动板右端面均开设有条形通口，拨动柱与滑动贯穿条形通口；每个所述切断刀顶部均固定连接有一个L型固定块，且每个L型固定块内侧均固定连接有一根齿条；所述同步齿轮通过转轴转动连接在成型模具顶部，且同步齿轮与两根齿条啮合。
[0009]进一步的，所述添料斗上部左右两端面均固定连接有一个横向滑筒，且每个横向滑筒内部均滑动连接有一根横向导杆，两根横向导杆均固定连接在支撑板上端面，且每根横向导杆外部位于横向滑筒两端均套接有弹簧；所述添料斗下部前侧斜面上安装有可拆卸振动板，且添料斗下部前端面安装有滑套，滑套内部滑动连接有流量调节板，且流量调节板后端贯穿添料斗下部前侧壁，并且流量调节板上端面固定连接有螺纹筒；所述添料斗下部前端面转动连接有调节螺杆，且调节螺杆与螺纹筒螺纹连接。
[0010]进一步的，所述敲击机构包括竖向转轴、凸轮、带动框、滑动筒和敲击块，所述竖向转轴转动连接在支撑板上，且竖向转轴下端安装有凸轮，竖向转轴上端设有被动带轮，且被动带轮通过皮带与联动轴上端的从动带轮传动连接；所述带动框左右两侧均焊接有滑动筒，且每个滑动筒内部均滑动连接有一根支撑导杆，两根支撑导杆均固定连接在支撑板底端面，且每根支撑导杆外部位于滑动筒前侧均套接有弹簧，带动框后侧中部固定连接有敲击块。
[0011]进一步的，当所述凸轮凸起处转动至前方时，凸轮凸起处与带动框内部前侧面紧密接触，且带动框带着敲击块向前移动，并且支撑导杆外部弹簧处于压缩状态。
[0012]进一步的，当所述凸轮凸起处转动至后方时，凸轮凸起处与带动框内部前侧面分离，且带动框带着敲击块向后移动，并且敲击块后端与可拆卸振动板前端面碰撞。
[0013]进一步的，所述密封机构包括环形密封板、滑动柱、螺纹杆、螺母件和限位块，所述环形密封板底部呈前后对称状焊接有两根滑动柱，且每根滑动柱外部均滑动连接有一个导向筒，两个导向筒均固定连接在挤压筒底部右侧一个支撑柱上，所述螺纹杆转动连接在挤压筒底部右侧一个支撑柱上，且螺纹杆外部通过螺纹连接有螺母件，并且螺母件固定连接在环形密封板底部；所述限位块固定连接在挤压筒前侧右部。
[0014]进一步的，所述环形密封板内周面设有密封胶圈，且密封胶圈内周面与挤压筒外周面紧密接触。
[0015]有益效果1、本专利技术通过挤压成型机构的设置，当需要对挤压筒内部结构进行维护和清理时，只需通过手动转动螺纹杆，使螺母件在螺纹作用下带着环形密封板向右移动，然后再将紧固螺栓进行松动，使挤压筒盖在挤压筒上失去固定作用，然后将挤压筒盖打开，然后即可对挤压筒内部结构进行维护和清理，且整个维护和清理过程中，由于无需将成型模具拆下，且通过将挤压筒盖打开后，使得挤压筒内部结构在维护和清理时更加简便，从而提高了本成型装置的实用性。
[0016]2、本专利技术通过联动轴与敲击机构的配合，能够在转动轴转动过程中，通过第二锥齿轮带着第一锥齿轮、联动轴、从动带轮、被动带轮、竖向转轴和凸轮转动，然后通过凸轮的转动，使得敲击块后端往复的与可拆卸振动板前端面碰撞，从而使可拆卸振动板和添料斗
产生振动，从而有效避免了添料斗下端出料口发生堵塞的现象，从而避免造成缺料的现象，从而提高了入料的均匀性，进而提高了塑料母粒在生产过程中的质量和产量。
[0017]3、本专利技术通过切断机构的设置，能够在对条状的塑料原材料进行切断成型时，只需将将切断电机启动，使驱动盘带着拨动柱旋转运动，然后通过拨动柱带着带动板进行前后往复移动，从而带着前侧的滑动块和前侧的切断刀进行前后往复移动，然后通过两根齿条和同步齿轮，使得两个切断刀能够同时向相对方向或者同时向相背方向移动，且只需配备一个电机即可轻松驱动，且通过两个切断刀的设置，缩短了切断行程，提高了切断效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒的成型装置，其特征在于，包括：底板（1）；所述底板（1）上端面安装有挤压成型机构（2），且挤压成型机构（2）右端固定连接有成型模具（4）；所述成型模具（4）上设有切断机构（3），且成型模具（4）底部安装有出料斗（5）；所述底板（1）上端面通过四根支撑杆固定连接有支撑板（6），且支撑板（6）上端面后侧开设有矩形通口，支撑板（6）上的矩形通口内部安装有添料斗（7），且支撑板（6）底部位于添料斗（7）前侧设有敲击机构（8），底板（1）上端面左侧转动连接有联动轴（9），且联动轴（9）上下两端分别设有从动带轮和第一锥齿轮。2.如权利要求1所述一种塑料母粒的成型装置，其特征在于：所述挤压成型机构（2）包括挤压筒（201）、挤压筒盖（202）、挤压电机（203）、转动轴（204）、紧固螺栓（205）和螺母（206），所述挤压筒（201）固定连接在底板（1）上端面，且挤压筒（201）顶部通过转轴转动连接有挤压筒盖（202）；所述挤压电机（203）安装在底板（1）上端面左侧，且挤压电机（203）的转轴左端固定连接有第一带轮，挤压筒（201）内部转动连接有转动轴（204），且转动轴（204）左端贯穿挤压筒（201）左侧；所述转动轴（204）外部左侧安装有第二带轮，且第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，转动轴（204）左端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述挤压筒（201）和挤压筒盖（202）前侧均焊接有一个矩形连接块，且挤压筒（201）上的矩形连接块上滑动插接有紧固螺栓（205），挤压筒盖（202）上的矩形连接块底端面设有螺母（206），且螺母（206）与紧固螺栓（205）螺纹连接，挤压筒盖（202）顶部左侧设有入料斗，转动轴（204）外部位于挤压筒（201）内部安装有螺旋叶片。3.如权利要求2所述一种塑料母粒的成型装置，其特征在于：当所述挤压筒盖（202）在挤压筒（201）顶部处于关闭状态时，挤压筒盖（202）与挤压筒（201）共同组成一个完整筒状结构。4.如权利要求1所述一种塑料母粒的成型装置，其特征在于：所述切断机构（3）包括切断电机（301）、驱动盘（302）、切断刀（303）、L型固定块（304）、齿条（305）、同步齿轮（306）、滑轨（307）、滑动块（308）、带动板（309）和拨动柱（3010），所述切断电机（301）通过支板安装在底板（1）上端面拨动柱（3010），且切断电机（301）的转轴左端固定连接有驱动盘（302），驱动盘（302）左端面边缘处设有；所述滑轨（307）的数量为两个，且两个滑轨（307）分别固定连接在成型模具（4）前后两侧，每个滑轨（307）右端面均通过T型滑槽滑动连接有一个滑动块（308），两个滑动块（308）相对面均固定安装有一个切断刀（303），且两个滑动块（308）相背面均固定连接有一个带动板（309），每个带动板（309）右端面均开设有条形通口，拨动柱（3010）与滑动贯穿条形通口；每个所述切断刀（303）顶部均固定连接有一个L型固定块（304），且每个L型固定块（304）内侧均固定连接有一根齿条（305）；所述同步齿轮（306）通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小东，周庚平，
申请(专利权)人：刘小东，
类型：发明
国别省市：
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