一种转炉渣洗脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域，特别涉及一种转炉渣洗脱硫装置，包括有转炉支撑架、耐高温搅拌杆以及转炉，所述转炉通过一转轴转动设置在转炉支撑架上；在所述转轴上垂直向上设有第一调节装置，在所述第一调节装置的上方设有一支撑横板，在所述支撑横板上垂直向下设有第二调节装置，所述耐高温搅拌杆安装在第二调节装置的下方，在所述耐高温搅拌杆的底部固定有十字形搅拌桨。本实用新型专利技术的一种转炉渣洗脱硫装置可保证脱硫、出钢过程中的搅拌强度，进而提高脱硫效率。进而提高脱硫效率。进而提高脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉渣洗脱硫装置


[0001]本技术涉及炼钢设备
，特别涉及一种转炉渣洗脱硫装置。

技术介绍

[0002]硫对钢的性能会造成不良影响，钢中硫含量高，会使钢的热加工性能变坏，即造成钢的“热脆”性。硫在钢以FeS的形式存在。为提高钢水质量，需要通过渣洗脱硫法来保证质量，渣洗脱硫法是通过向钢包中加入渣洗材料，并通过搅拌、温度控制等，达到渣洗脱硫的目的。而要保证脱硫效率，必须保证脱硫、出钢过程中的搅拌强度，

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了保证脱硫、出钢过程中的搅拌强度，进而提高脱硫效率，本技术提出一种转炉渣洗脱硫装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种转炉渣洗脱硫装置，包括有转炉支撑架、耐高温搅拌杆以及转炉，所述转炉通过一转轴转动设置在转炉支撑架上；
[0006]在所述转轴上垂直向上设有第一调节装置，在所述第一调节装置的上方设有一支撑横板，在所述支撑横板上垂直向下设有第二调节装置，所述耐高温搅拌杆安装在第二调节装置的下方，在所述耐高温搅拌杆的底部固定有十字形搅拌桨。
[0007]优选的：所述第一调节装置包括有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸垂直向上固定在转轴的上方，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上固定有第一转动电机，所述支撑横板的一端固定在第一转动电机的转子上。
[0008]优选的：所述第二调节装置包括有第二转动电机，所述第二转动电机垂直向下固定在支撑横板的一端，在所述第二转动电机的转子上固定有第二伸缩气缸，所述耐高温搅拌杆的顶部固定在第二伸缩气缸的活塞杆上。
[0009]优选的：在所述耐高温搅拌杆的上方设有一耐高温隔热板。
[0010]优选的：在所述第二伸缩气缸的周侧设有一隔热箱。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.第一调节装置设置在转轴上，第二调节装置设置在支撑横板上，在脱硫过程中，由第二转动电机带动十字形搅拌桨快速转动，保证搅拌效率；转炉转动出钢时，第一调节装置可跟随转炉进行转动，使得耐高温搅拌杆始终位于转炉内部，在出钢时，仍能进行搅拌；
[0013]2.通过第一调节装置、第二调节装置可实现对十字形搅拌桨的高度控制，在进行脱硫操作时，可将十字形搅拌桨取出，便于进料操作，同时可便于对十字形搅拌桨进行更换维修；
[0014]3.耐高温隔热板可防止在出钢过程中，钢液喷溅到相关设备上，隔热箱可将热量隔绝在第二伸缩气缸的外部，保证第二伸缩气缸的正常工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为一种转炉渣洗脱硫装置的整体结构示意图；
[0017]其中：1、转炉支撑架；2、耐高温搅拌杆；3、转炉；4、转轴；5、支撑横板；6、十字形搅拌桨；7、第一伸缩气缸；8、第一转动电机；9、第二转动电机；10、第二伸缩气缸；11、耐高温隔热板；12、隔热箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]请参考图1，一种转炉渣洗脱硫装置，包括有转炉支撑架1、耐高温搅拌杆2以及转炉3，转炉3通过一转轴4转动设置在转炉支撑架1上；
[0020]在转轴4上垂直向上设有第一调节装置，在第一调节装置的上方设有一支撑横板5，在支撑横板5上垂直向下设有第二调节装置，耐高温搅拌杆2安装在第二调节装置的下方，在耐高温搅拌杆2的底部固定有十字形搅拌桨6。
[0021]第一调节装置包括有第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7垂直向上固定在转轴4的上方，在第一伸缩气缸7的活塞杆上固定有第一转动电机8，支撑横板5的一端固定在第一转动电机8的转子上。
[0022]第二调节装置包括有第二转动电机9，第二转动电机9垂直向下固定在支撑横板5的一端，在第二转动电机9的转子上固定有第二伸缩气缸10，耐高温搅拌杆2的顶部固定在第二伸缩气缸10的活塞杆上。
[0023]本实施例中，第一调节装置设置在转轴4上，第二调节装置设置在支撑横板5上，在脱硫过程中，由第二转动电机9带动十字形搅拌桨6快速转动，保证搅拌效率；转炉3转动出钢时，第一调节装置可跟随转炉3进行转动，使得耐高温搅拌杆2始终位于转炉3内部，在出钢时，仍能进行搅拌；
[0024]通过第一调节装置、第二调节装置可实现对十字形搅拌桨6的高度控制，在进行脱硫操作时，可将十字形搅拌桨6取出，便于进料操作，同时可便于对十字形搅拌桨6进行更换维修
[0025]在耐高温搅拌杆2的上方设有一耐高温隔热板11。在第二伸缩气缸10的周侧设有一隔热箱12。耐高温隔热板11可防止在出钢过程中，钢液喷溅到相关设备上，隔热箱12可将热量隔绝在第二伸缩气缸10的外部，保证第二伸缩气缸10的正常工作。
[0026]工作原理：在脱硫时，先将转炉3口，将一定的渣洗材料置入到转炉3中，由第二转动电机9带动字形搅拌桨快速转动，保证搅拌效率；
[0027]脱硫完成后，启动第一伸缩气缸7、第二伸缩气缸10将十字形搅拌桨6从转炉3中取出，并通过第一转动电机8将十字形搅拌桨6移动至转炉3的一侧，以便于出渣操作；
[0028]出渣完成后，通过第一转动电机8将十字形搅拌桨6移动至转炉3的顶部，启动第一伸缩气缸7、第二伸缩气缸10将十字形搅拌桨6重新置入到转炉3中，在转炉3出钢时，转炉3在其外部驱动装置的作用下，带动第一调节装置以及转炉3同步转动，从而保证在转动出钢时仍能提供高强度的搅拌。
[0029]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉渣洗脱硫装置，其特征在于，包括有转炉支撑架、耐高温搅拌杆以及转炉，所述转炉通过一转轴转动设置在转炉支撑架上；在所述转轴上垂直向上设有第一调节装置，在所述第一调节装置的上方设有一支撑横板，在所述支撑横板上垂直向下设有第二调节装置，所述耐高温搅拌杆安装在第二调节装置的下方，在所述耐高温搅拌杆的底部固定有十字形搅拌桨。2.根据权利要求1所述的一种转炉渣洗脱硫装置，其特征在于，所述第一调节装置包括有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸垂直向上固定在转轴的上方，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上固定有第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帮海，文小飞，李瑞，汪鑫，喻辉，张博，
申请(专利权)人：安钢集团信阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：