一种生产水泥用球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产水泥用球磨机，其包括箱体，箱体内设置有滚筒，箱体的一侧开设有进料斗，进料斗伸入滚筒内，箱体远离进料斗的一端开设有出料管，出料管伸入滚筒内，滚筒下方设置有驱动滚筒转动的驱动组件，进料斗内设置有缓冲隔挡组件，缓冲隔挡组件包括电动伸缩杆和缓冲挡板，电动伸缩杆的输出端与缓冲挡板固定连接，电动伸缩杆与箱体上端面固定连接，箱体上端面开设有第一通孔，电动伸缩杆的输出端与第一通孔滑动连接。本实用新型专利技术中的进料斗内设置有缓冲隔挡组件，缓冲隔挡组件包括电动伸缩杆和缓冲挡板，当水泥原料从进料斗进入到滚筒内时，缓冲挡板对水泥原料进行缓冲，电动伸缩杆带动缓冲挡板上下移动可以控制水泥原料的进入量。泥原料的进入量。泥原料的进入量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水泥用球磨机


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种生产水泥用球磨机。

技术介绍

[0002]水泥生产过程中，大部分的原料要进行破碎，原料破碎完之后还需要进行细碎(进一步粉碎成更细粒径的粉料)，在细碎阶段就要用到球磨机将原料研磨成水泥粉。现有技术中，对水泥原料进行细碎可以使用公开号为CN213000353U公开的一种用于水泥球磨机的进料导流装置进行，该球磨机包括球磨机本体，球磨机本体内部设有内腔，内腔前端固定连接有进料管，进料管上表面开设有连接孔，连接孔上方设有进料箱，进料箱内部安装有挡料板，进料箱内部一端固定有转动销，挡料板一端设有转动杆，转动杆内部开设有转动孔，转动销与转动孔转动连接，挡料板下表面焊合连接有弹簧，弹簧一端与进料箱内部侧壁焊合连接。
[0003]上述水泥球磨机的进料导流装置在使用时，将水泥物料由进料箱的开口处倒入，物料首先落在挡料板上方，由于持续倒入物料，挡料板所承受的重量增加，使弹簧受力压缩，第一滑杆与第二滑杆内部进行滑动，挡料板则以转动销的圆心处逐渐向下运动从而对物料起到缓冲的作用，物料用过导料口进入导流管由扩流管排出至内腔中，当停止倒入物料，挡料板上重量逐渐减少，挡料板则通过弹簧形变产生的弹力进行复位。
[0004]上述水泥球磨机的进料导流装置能够对进入导流管的物料进行缓冲，但随使用时间的增加，弹簧可能失去弹性功能导致损坏，因此需要更换，但由于弹簧通过焊接方式与其它组件连接，因此不方便进行更换，导致更换弹簧的耗时较长，最终会影响到正常的球磨作业。/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种生产水泥用球磨机，其解决了现有技术中弹簧失去弹性功能更换时，弹簧不方便更换且更换时间较长的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种生产水泥用球磨机，其包括箱体，所述箱体内设置有滚筒，所述箱体的一侧开设有进料斗，所述进料斗与所述滚筒相连通，所述箱体远离进料斗的一端开设有出料管，所述出料管与所述滚筒相连通，所述滚筒下方设置有驱动所述滚筒转动的驱动组件，所述进料斗内设置有缓冲隔挡组件，所述缓冲隔挡组件包括电动伸缩杆和缓冲挡板，所述电动伸缩杆的输出端与所述缓冲挡板固定连接，所述电动伸缩杆与所述箱体上端面固定连接，所述箱体上端面开设有第一通孔，所述电动伸缩杆的输出端与所述第一通孔滑动连接。
[0007]上述实施例中，水泥原料从所述进料斗进入到所述滚筒内，所述驱动组件带动所述滚筒进行研磨，水泥原料研磨之后成水泥粉再通过所述出料管(出料管连接有风机)从所述滚筒中出去；由于所述进料斗内设置有缓冲隔挡组件，缓冲隔挡组件包括电动伸缩杆和缓冲挡板，当水泥原料从进料斗进入到滚筒内时，缓冲挡板对水泥原料进行缓冲，电动伸缩
杆带动缓冲挡板上下移动可以控制物料的进入量，解决了现有技术中弹簧失去弹性功能更换时，弹簧不方便更换且更换时间较长的问题。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]所述进料斗内设置有缓冲隔挡组件，缓冲隔挡组件包括电动伸缩杆和缓冲挡板，当水泥原料从进料斗进入到滚筒内时，缓冲挡板对水泥原料进行缓冲，电动伸缩杆带动缓冲挡板上下移动可以控制水泥原料的进入量，解决了现有技术中弹簧失去弹性功能更换时，弹簧不方便更换且更换时间较长的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例的缓冲挡板结构示意图(主视)；
[0012]图3为本技术实施例的缓冲挡板结构示意图(侧视)；
[0013]上述附图中：箱体1、滚筒2、进料斗3、出料管4、驱动组件5、减震组件6、缓冲隔挡组件7、电动伸缩杆8、缓冲挡板9、第一通孔10、活动板11、第一凸块12、隔挡板 13、第二凸块14、固定板15、第一凹槽16、第二凹槽17、涡轮减速箱18、转轴19、滚轮20、支架21、导套22、导杆23、弹簧24、支撑板25。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1所示，本实施例提供了一种生产水泥用球磨机，其包括箱体1，所述箱体1内设置有滚筒2，所述箱体1的一侧开设有进料斗3，所述进料斗3伸入所述滚筒2内，所述进料斗3与所述箱体1固定连接，所述进料斗3与所述滚筒2转动连接并与所述滚筒2 相连通，使得水泥原料能够通过进料斗3进入到滚筒2内进行研磨，由于进料斗3伸进滚筒2内的外形为圆柱形，又由于进料斗3伸入滚筒2部分的中轴线与滚筒2的中轴线重合，因此进料斗3不会影响滚筒2的转动，所述箱体1远离进料斗3的一端开设有出料管4，所述出料管4伸入所述滚筒2内，所述出料管4与所述箱体1连接，所述出料管4与所述滚筒2转动连接并与所述滚筒2相连通，使得研磨之后的水泥粉能够通过出料管4从滚筒 2内出去，由于出料管4伸进滚筒2内的外形为圆柱形，又由于出料管4伸入滚筒2部分的中轴线与滚筒2的中轴线重合，因此出料管4不会影响滚筒2的转动，所述滚筒2下方设置有驱动所述滚筒2转动的驱动组件5，驱动组件5能够带动滚筒2进行转动并对水泥原料进行研磨，所述箱体1的下方设置有减震组件6，对球磨机起到减震的作用；
[0017]所述进料斗3内设置有缓冲隔挡组件7，使得能够控制物料的入料量，所述缓冲隔挡组件7包括电动伸缩杆8和缓冲挡板9，所述电动伸缩杆8的输出端与所述缓冲挡板9固定
连接，所述电动伸缩杆8与所述箱体1上端面固定连接，所述箱体1上端面开设有第一通孔10，所述电动伸缩杆8的输出端与所述第一通孔10滑动连接，使得电动伸缩杆8能够带动缓冲挡板9进行上下运动，用来控制水泥原料的入料量。
[0018]上述实施例中，水泥原料从所述进料斗3进入到所述滚筒2内，所述驱动组件5带动所述滚筒2进行研磨，由于所述箱体1的下方设置有减震组件6，因此在进行研磨时，对球磨机能够进行减震的作用，水泥原料研磨之后成水泥粉再通过所述出料管4(出料管4 连接有风机)从所述滚筒2中出去，由于所述出料管4连接有风机，所述风机对所述出料管4进行抽风，将研磨好的水泥粉从所述滚筒2中抽出，然后通过出料管4到出料管4的输出口进行装袋；由于所述进料斗3内设置有缓冲隔挡组件7，缓冲隔挡组件7包括电动伸缩杆8和缓冲挡板9，当水泥原料从进料斗3进入到滚筒2内时，缓冲挡板9对水泥原料进行缓冲，电动伸缩杆8带动缓冲挡板9上下移动可以控制水泥原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥用球磨机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有滚筒(2)，所述箱体(1)的一侧开设有进料斗(3)，所述进料斗(3)伸入所述滚筒(2)内，所述箱体(1)远离进料斗(3)的一端开设有出料管(4)，所述出料管(4)伸入所述滚筒(2)内，所述滚筒(2)下方设置有驱动所述滚筒(2)转动的驱动组件(5)，其特征在于，所述进料斗(3)内设置有缓冲隔挡组件(7)，所述缓冲隔挡组件(7)包括电动伸缩杆(8)和缓冲挡板(9)，所述电动伸缩杆(8)的输出端与所述缓冲挡板(9)固定连接，所述电动伸缩杆(8)与所述箱体(1)上端面固定连接，所述箱体(1)上端面开设有第一通孔(10)，所述电动伸缩杆(8)的输出端与所述第一通孔(10)滑动连接。2.如权利要求1所述的生产水泥用球磨机，其特征在于，所述缓冲挡板(9)包括活动板(11)，所述活动板(11)两侧的上部分分别设置有第一凸块(12)。3.如权利要求2所述的生产水泥用球磨机，其特征在于，所述缓冲挡板(9)还包括隔挡板(13)，所述隔挡板(13)上设置有两第二凸块(14)，两所述第二凸块(14)上均开设有螺纹孔，所述隔挡板(13)上可拆卸连接有两固定板(15)，两所述固定板(15)上端面上均开设有第一凹槽(16)，两所述固定板(15)的一侧均开设有第二凹槽(17)，两所述第二凹槽(17)的两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔与所述螺纹孔相连通。4.如权利要求3所述的生产水泥用球磨机，其特征在于，所述第一凸块(12)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：车法付，
申请(专利权)人：宜昌花林水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：