一种测量精确度高的变送器制造技术

技术编号:36434995 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-20 22:48
本实用新型专利技术涉及变送器技术领域,尤其是一种测量精确度高的变送器,包括变送器主体、连接柱和第一转轴,所述变送器主体的下方设有所述连接柱,所述连接柱的下方设有连接圈,所述连接圈的外部设有所述第一转轴,所述第一转轴上设有伸缩杆,所述伸缩杆的下方设有支撑柱,所述支撑柱的下方设有第二转轴,所述第二转轴下方设有支撑块,所述支撑块的一端连接限位块,所述连接圈的一端开设有凹槽,外部安装管道的顶部到达凹槽处,外部的管道向凹槽内部移动直至到达密封垫处,外部管道向内挤压密封垫,外部管道与变送器主体内部形成一个密闭的空间,通过凹槽与密封垫的双层密封,不会出现,漏气的情况,进一步的提高了变送器主体的测量精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种测量精确度高的变送器


[0001]本技术涉及变送器
,尤其涉及一种测量精确度高的变送器。

技术介绍

[0002]变送器主体是从传感器发展而来的,凡是能输出标准信号的传感器。标准信号是指物理量的形式和数量范围都符合国际标准的信号。由于直流信号具有不受线路中电感、电容及负载性质的影响,不存在相移问题等优点,所以国际电工委员会将电流信号和电压信号确定为过程控制系统中模拟信号的统一标准。
[0003]当需要使用变送器对某样工艺进行检测数据时,在使用变送器之前需要对变送器进行安装工作,现有的对变送器的安装方法是通过变送器下方的螺纹柱,在螺纹柱上缠绕上防水胶带然后对着需要进行安装的地方进行旋转拧紧,但是像这种安装法密封性不强,容易导致测量时精度不准确,需要经常进行更换,且在安装时不能对变送器进行定位安装及固定,需要人工去对准螺纹柱与螺纹孔,费时费力浪费了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种测量精确度高的变送器。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]设计一种测量精确度高的变送器,包括变送器主体、连接柱和第一转轴,所述变送器主体的下方设有所述连接柱,所述连接柱的下方设有连接圈,所述连接圈的外部设有所述第一转轴,所述第一转轴上设有伸缩杆,所述伸缩杆的下方设有支撑柱,所述支撑柱的下方设有第二转轴,所述第二转轴下方设有支撑块,所述支撑块的一端连接限位块,所述连接圈的一端开设有凹槽,所述凹槽的内圈设有螺纹柱。
[0007]优选的,所述变送器主体通过焊接的形式连接所述连接柱一端,所述连接柱远离所述变送器主体的一端通过紧固件连接所述连接圈,所述连接圈远离所述连接柱的一端通过焊接的形式连接所述螺纹柱。
[0008]优选的,所述凹槽的内部设有密封垫,所述密封垫通过粘黏的方式连接所述凹槽内壁,所述连接圈的外侧通过卡合连接的形式连接所述第一转轴内壁,所述第一转轴通过嵌入的形式连接所述伸缩杆。
[0009]优选的,所述伸缩杆上开设有限位槽,所述限位槽的内部设有弹性件,所述弹性件一端通过嵌入的形式连接所述限位槽内部,所述弹性件远离所述限位槽的一端通过嵌入的形式连接卡块,所述卡块契合所述限位槽。
[0010]优选的,所述卡块贯穿所述支撑柱,所述卡块的下方设有限位孔,所述限位孔贯穿所述支撑柱一侧,所述伸缩杆通过嵌入的形式连接所述支撑柱,所述伸缩杆远离所述第一转轴的一端位于所述支撑柱内部。
[0011]优选的,所述支撑柱远离所述伸缩杆的一端通过紧固件连接所述第二转轴一端,所述第二转轴远离所述支撑柱的一端设有连接块,所述连接块一端通过紧固件连接所述第
二转轴,所述连接块远离所述第二转轴的一端设有滑块。
[0012]优选的,所述滑块通过焊接的形式连接所述连接块,所述支撑块上开设有滑槽,所述滑块位于所述滑槽内部,所述滑槽的一端通过紧固件连接所述限位块,所述限位块呈对称分布形式。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0014]1.通过设置了凹槽与柔性垫,当需要对变送器主体进行安装时把螺纹柱对准需要进行安装的地方进行旋转拧紧工作,外部安装管道的顶部到达凹槽处,外部的管道向凹槽内部移动直至到达密封垫处,外部管道向内挤压密封垫,外部管道与变送器主体内部形成一个密闭的空间,通过凹槽与密封垫的双层密封,不会出现,漏气的情况,进一步的提高了变送器主体的测量精度。
[0015]2.通过设置了第二转轴与伸缩杆,在对变送器主体进行安装之前首先把第二转轴放在外部连接管道的外部,第二转轴对变送器主体进行限位,然后通过第二转轴向下放置变送器主体,直至螺纹柱抵达外部管道口处,然后开始旋转变送器主体进行拧紧工作,变送器主体通过第一转轴进行旋转,拧紧后向内推动第二转轴下方的限位块,限位块夹住管道起到了固定工作,便于对变送器主体的安装及固定工作。
附图说明
[0016]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种测量精确度高的变送器的主视图;
[0018]图2为本技术提出的一种测量精确度高的变送器的支撑柱和伸缩杆结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种测量精确度高的变送器的拆解示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种测量精确度高的变送器的限位块结构示意图。
[0021]上述附图标记表示:变送器主体1、连接柱2、连接圈3、第一转轴4、第二转轴5、螺纹柱6、支撑柱7、伸缩杆8、卡块9、支撑块10、限位块11、连接块12、限位孔13、凹槽14、密封垫15、滑块16、弹性件17、滑槽18、限位槽19。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1

4,一种测量精确度高的变送器,包括变送器主体1、连接柱2和第一转轴4,变送器主体1的下方设有连接柱2,连接柱2的下方设有连接圈3,连接圈3的外部设有第一
转轴4,第一转轴4上设有伸缩杆8,伸缩杆8的下方设有支撑柱7,支撑柱7的下方设有第二转轴5,第二转轴5下方设有支撑块10,支撑块10的一端连接限位块11,连接圈3的一端开设有凹槽14,凹槽14的内圈设有螺纹柱6,通过设置了凹槽14与柔性垫,当需要对变送器主体1进行安装时把螺纹柱6对准需要进行安装的地方进行旋转拧紧工作,外部安装管道的顶部到达凹槽14处,外部的管道向凹槽14内部移动直至到达密封垫15处,外部管道向内挤压密封垫15,外部管道与变送器主体1内部形成一个密闭的空间,通过凹槽14与密封垫15的双层密封,不会出现,漏气的情况,进一步的提高了变送器主体1的测量精度,通过设置了第二转轴5与伸缩杆8,在对变送器主体1进行安装之前首先把第二转轴5放在外部连接管道的外部,第二转轴5对变送器主体1进行限位,然后通过第二转轴5向下放置变送器主体1,直至螺纹柱6抵达外部管道口处,然后开始旋转变送器主体1进行拧紧工作,变送器主体1通过第一转轴4进行旋转,拧紧后向内推动第二转轴5下方的限位块11,限位块11夹住管道起到了固定工作,便于对变送器主体1的安装及固定工作。
[0026]进一步的,变送器主体1通过焊接的形式连接连接柱2一端,连接柱2远离变送器主体1的一端通过紧固件连接连接圈3,连接圈3远离连接柱2的一端通过焊接的形式连接螺纹柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量精确度高的变送器,其特征在于:包括变送器主体(1)、连接柱(2)和第一转轴(4),所述变送器主体(1)的下方设有所述连接柱(2),所述连接柱(2)的下方设有连接圈(3),所述连接圈(3)的外部设有所述第一转轴(4),所述第一转轴(4)上设有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的下方设有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的下方设有第二转轴(5),所述第二转轴(5)下方设有支撑块(10),所述支撑块(10)的一端连接限位块(11),所述连接圈(3)的一端开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内圈设有螺纹柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种测量精确度高的变送器,其特征在于:所述变送器主体(1)通过焊接的形式连接所述连接柱(2)一端,所述连接柱(2)远离所述变送器主体(1)的一端通过紧固件连接所述连接圈(3),所述连接圈(3)远离所述连接柱(2)的一端通过焊接的形式连接所述螺纹柱(6)。3.根据权利要求1所述的一种测量精确度高的变送器,其特征在于:所述凹槽(14)的内部设有密封垫(15),所述密封垫(15)通过粘黏的方式连接所述凹槽(14)内壁,所述连接圈(3)的外侧通过卡合连接的形式连接所述第一转轴(4)内壁,所述第一转轴(4)通过嵌入的形式连接所述伸缩杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种测量精确度高的变送器,其特征在于:所述伸缩杆(8)上开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹立宁
申请(专利权)人:柚木测量技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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