一种无尘洁净室新风节能系统技术方案

本发明专利技术公开了一种无尘洁净室新风节能系统，包括进气机构和洁净室，所述洁净室的内部两侧设有隔板，且洁净室的两侧设为回风夹道，所述隔板的下方开设有风孔，所述进气组件包括进风管，所述进风管位于洁净室的上方，且进风管的下方与洁净室对应的安装有进风罩，所述风孔远离回风夹道的一侧安装有滤水棉，所述滤水棉的上方叠放有吸水棉，所述进风罩上安装有湿度回收管。本发明专利技术在风孔上设置了滤水棉，在滤水棉上方叠放了吸水棉，并且将进风罩设置湿度回收管，使得从湿度回收管排出的气流可穿过洗水棉，以携带使得进气空气携滤下的水分，降低湿度调整结构的工作量，实现节能。实现节能。实现节能。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘洁净室新风节能系统


[0001]本专利技术涉及暖通
，具体是一种无尘洁净室新风节能系统。

技术介绍

[0002]无尘洁净室对通入的新风的温湿度要求极高，因此温湿度调整组件需要一直处于高功率运转状态，从而导致能耗较高，因此，如何实现新风系统的节能是关键。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无尘洁净室新风节能系统，以解决现有技术中无尘洁净室内温湿度调整组件需要一直处于高功率运转而导致能耗较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无尘洁净室新风节能系统，包括进气机构和洁净室，所述洁净室的内部两侧设有隔板，且洁净室的两侧设为回风夹道，所述隔板的下方开设有风孔，所述进气组件包括进风管，所述进风管位于洁净室的上方，且进风管的下方与洁净室对应的安装有进风罩，所述风孔远离回风夹道的一侧安装有滤水棉，所述滤水棉的上方叠放有吸水棉，所述进风罩上安装有湿度回收管，所述湿度回收管下端安装有分支管，所述分支管的下端固接有出风罩，所述出风罩的位置与吸水棉对应。
[0005]优选的，所述进气机构包括风机组，所述风机组的排气口连接有消音管，且消音管与进风管固定连通。
[0006]优选的，所述风机组的进气端安装有温湿度调整组件，所述温湿度调整组件远离风机组的一侧安装有过滤组件，所述过滤组件的另一端固定连通有新风管。
[0007]优选的，所述回风夹道的上方两侧安装有回流管，所述回流管的一端安装有换热箱，所述换热箱的另一端固接有连接管，所述连接管与过滤组件靠近新风管的一端固接。
[0008]所述换热箱的内部设有换热管，所述换热管呈螺旋形，且换热管的两端之间设有温度回收管，所述温度回收管位于进风罩的下方。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]1、本专利技术在风孔上设置了滤水棉，在滤水棉上方叠放了吸水棉，并且将进风罩设置湿度回收管，使得从湿度回收管排出的气流可穿过洗水棉，以携带使得进气空气携滤下的水分，降低湿度调整结构的工作量，实现节能；
[0011]2、本专利技术设置了换热管，并且换热管延伸的温度回收管置于进风罩的下方，以使得进风罩喷出的气流可经过温度回收管，以吸收温度回收管内部的温度，进而使得进气携带所需温度，减小温度调整子组件的工作量，实现节能。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术图1的A区放大图。
[0015]图中：1、消音管；2、温湿度调整组件；3、过滤组件；4、新风管；5、回流管；51、连接管；6、洁净室；61、隔板；62、回风夹道；63、风孔；7、滤水棉；8、吸水棉；9、出风罩；10、换热箱；11、换热管；111、温度回收管；12、分支管；13、湿度回收管；14、进风罩；15、进风管；16、风机组。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图。
[0017]请参阅图1所示，本专利技术实施例中，一种无尘洁净室新风节能系统，包括进气机构和洁净室6，进气机构包括风机组16，风机组16的进气端安装有温湿度调整组件2，温湿度调整组件2远离风机组16的一侧安装有过滤组件3，过滤组件3的另一端固定连通有新风管4，在风机组16工作时，能够将外界新风引入过滤组件3的内部进行过滤，过滤完成后到达温湿度调整组件2的内部进行温度以及湿度的调整，风机组16的排气口连接有消音管1，即温湿度调整完成的空气可通过消音管1消音；
[0018]结合图1和图2所示，在洁净室6的内部两侧设有隔板61，且洁净室6的两侧设为回风夹道62，隔板61的下方开设有风孔63，进气组件包括进风管15，进风管15位于洁净室6的上方，且进风管15的下方与洁净室6对应的安装有进风罩14，且消音管1与进风管15固定连通，即从消音管1消音完成后的气流可通过进风管15到达进风罩14的内部排出到洁净室6的内部，以供洁净室6的内部空气温湿度为时所需状态；
[0019]结合图1，而回风夹道62的上方两侧安装有回流管5，即洁净室6内部的空气可通过风孔63到达回风夹道62的内部，再到达回流管5的内部，回流管5的一端安装有换热箱10，换热箱10的另一端固接有连接管51，连接管51与过滤组件3靠近新风管4的一端固接，回流管5在换热箱10的内部换热后可通过连接管51重新回到过滤组件3的内部；
[0020]结合图1，在换热箱10的内部设有换热管11，换热管11呈螺旋形，且换热管11的两端之间设有温度回收管111，温度回收管111位于进风罩14的下方，即换热管11内部的水可吸收回流管5内部的温度，并且到达温度回收管111的内部，进风罩14向下吹出的气流可经过温度回收管111而吸收其温，进而到达洁净室6内部的气流温度可进一步达到需求，以减小温湿度调整组件2的温度调节工作量；
[0021]结合图1和图2所示，在风孔63远离回风夹道62的一侧安装有滤水棉7，即经过风孔63排出到回风夹道62的空气可首先被滤水棉7过滤掉水分，滤水棉7的上方叠放有吸水棉8，吸水棉8可吸收滤水棉7上的水分，在进风罩14上安装有湿度回收管13，湿度回收管13下端安装有分支管12，分支管12的下端固接有出风罩9，出风罩9的位置与吸水棉8对应，即从进风罩14排出的气流一部分可到达湿度回收管13，再到达分支管12内部，从出风罩9排出到吸水棉8上，携带水分后可到达洁净室6的内部。
[0022]本专利技术的工作原理是：
[0023]在使用本装置时，在风机组16工作并将外界新风引入过滤组件3的内部进行过滤，过滤完成后到达温湿度调整组件2的内部进行温度以及湿度的调整，然后气流到达消音管1后再到达进风管15，最后从进风罩14喷出到洁净室6的内部，而后洁净室6内部下方气流可
通过风孔63到达回风夹道62的内部，在经过风孔63时，滤水棉7过滤掉水分，滤水棉7的上方叠放有吸水棉8，吸水棉8可吸收滤水棉7上的水分，从进风罩14排出的气流一部分可到达湿度回收管13，再到达分支管12内部，从出风罩9排出到吸水棉8上，携带水分后可到达洁净室6的内部(可降低温湿度调整组件2中湿度调整结构的工作量)，而到达回风夹道62的气流可通过回流管5到达换热箱10的内部，与换热管11换热，随后废气继续通过连接管51回流，而换热管11内部的水可吸收回流管5内部的温度，并且到达温度回收管111的内部，进风罩14向下吹出的气流可经过温度回收管111而吸收其温，进而到达洁净室6内部的气流温度可进一步达到需求，以减小温湿度调整组件2的温度调节工作量。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘洁净室新风节能系统，包括对应洁净室(6)设置的进气组件，所述洁净室(6)的内部两侧设有隔板(61)且洁净室(6)的两侧设为回风夹道(62)，所述隔板(61)的下方开设有风孔(63)，其特征在于：所述进气组件包括进风管(15)，所述进风管(15)位于洁净室(6)的上方且进风管(15)的下方与洁净室(6)对应的安装有进风罩(14)，所述风孔(63)远离回风夹道(62)的一侧安装有滤水棉(7)，所述滤水棉(7)的上方叠放有吸水棉(8)，所述进风罩(14)上安装有湿度回收管(13)，所述湿度回收管(13)下端安装有分支管(12)，所述分支管(12)的下端固接有出风罩(9)，所述出风罩(9)的位置与吸水棉(8)对应。2.根据权利要求1所述的一种无尘洁净室新风节能系统，其特征在于：所述进气机构包括风机组(16)，所述风机组(16)的排气口连接有消音管(1)，且消音管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤和，
申请(专利权)人：苏州和东立系统集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：