一种灭菌系统及活度检测机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灭菌系统及活度检测机构，包括基架与流通结构，基架安装活度计，流通结构安装在基架上；流通结构包括管组件以及第一驱动件，管组件具有适于流通气态介质的流通通道，管组件具有流通进口与流通出口，管组件具有将流通出口靠近活度计的第一端口设置的第一位置，管组件的流通进口适于与活度计的第二端口连通设置，第一驱动件安装在管组件上。此结构的灭菌系统，通过第一驱动件提供流通动力，流通进口吸引活度计的第二端口处的气体进入管组件的流通通道，流通结构与活度计构成循环流路，使灭菌气体对活度计内腔进行循环消毒灭菌，具有灭菌效率高、灭菌效果好的优点。灭菌效果好的优点。灭菌效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌系统及活度检测机构


[0001]本技术涉及放射性药品生产
，具体涉及一种灭菌系统及活度检测机构。

技术介绍

[0002]活度是放射性药品重要的质量指标，生产过程中必需测量药品的活度并在药品标签上标明。活度计是一种测量放射性核素活度的仪器。由于放射性物质放出的射线在方向上无选择性，活度计采用井形电离室，电离室内有一个圆柱形的井，放射源放置于井中，在立体角接近4π的范围内测量放射源的放射性活度，探测效率高。
[0003]采用除菌过滤工艺的非最终灭菌放射性药品的过滤、活度检测需要在A级洁净区进行，为了使环境洁净度达到A级，需要对该区域进行灭菌，通常将活度计安装在热室内，活度计的内腔与热室连通设置，在具体消毒时，通过在热室内释放消毒灭菌气体，灭菌气体随介质浓度扩散进入活度计的内腔中，以对活度计进行灭菌。
[0004]此灭菌结构，由于活度计内腔为井型，过氧化氢蒸气难以随介质浓度扩散到活度计的内腔中，存在灭菌效率低、灭菌不彻底的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于现有技术中灭菌效率低、灭菌不彻底的缺陷。
[0006]本技术提供了一种灭菌系统，包括：基架，适于安装活度计；
[0007]流通结构，设置在所述基架上；所述流通结构包括管组件以及第一驱动件，所述管组件具有适于流通气态介质的流通通道，所述管组件具有流通进口与流通出口，所述管组件具有将流通出口靠近活度计的第一端口设置的第一位置，所述管组件的流通进口适于与活度计的第二端口连通设置，所述第一驱动件安装在所述管组件上，所述第一驱动件具有将所述流通进口处的气态介质导流至所述流通出口处的引流状态。
[0008]可选地，上述的灭菌系统，所述管组件包括第一管件与第二管件，所述第一管件与所述第二管件配置为转动连接，所述第二管件与所述基架固定连接；所述流通出口设置在所述第一管件上，所述流通进口设置在所述第二管件上；
[0009]在所述管组件处于所述第一位置时，所述第一驱动件可处于所述引流状态，所述流通出口适于与第一端口靠近连通，以将所述第一管件内气态介质导流至第一端口。
[0010]可选地，上述的灭菌系统，所述管组件还具有远离活度计的第一端口设置的第二位置；
[0011]在所述管组件处于所述第二位置时，所述第一驱动件可处于关闭状态，所述流通出口适于与第一端口远离间隔设置；所述管组件在所述第一位置与所述第二位置切换设置。
[0012]可选地，上述的灭菌系统，还包括安装座，所述安装座与所述基架固定连接，所述
安装座与所述第一管件固定连接，所述安装座与所述第二管件转动连接。
[0013]可选地，上述的灭菌系统，还包括控制件，所述控制件与所述第一驱动件电连接，以控制所述第一驱动件的开启与关闭。
[0014]一种活度检测机构，适于与热室连接，包括：
[0015]活度计，所述活度计具有第一端口与第二端口，所述第一端口与所述第二端口成型在所述活度计沿长度方向的两端；
[0016]以及上述的灭菌系统，所述灭菌系统与所述第一端口、所述第二端口串联设置。
[0017]可选地，上述的活度检测机构，所述活度计为圆柱体，所述活度计内设有沿圆柱体轴线方向延伸的夹层腔，所述第一端口与所述第二端口连通所述夹层腔的两端。
[0018]可选地，上述的活度检测机构，还包括升降机构；
[0019]所述升降机构包括第二驱动件与升降件，所述第二驱动件的安装端与所述基架固定连接，所述第二驱动件的驱动端与所述升降件连接，所述升降件适于与灌装瓶连接，所述第二驱动件用于驱动所述升降件在重力方向上升降运动，以带动灌装瓶进入或退出所述活度计的检测内腔。
[0020]可选地，上述的活度检测机构，所述基架上设有收容部，所述活度计安装在所述收容部内。
[0021]可选地，上述的活度检测机构，还包括出线管，所述出线管用于容纳所述活度计的连接线缆，所述出线管一端与所述活度计固定连接，另一端与外设连接架相连。
[0022]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0023]1.本技术提供的灭菌系统，包括基架与流通结构，基架安装活度计，流通结构，在所述基架上；所述流通结构包括管组件以及第一驱动件，所述管组件具有适于流通气态介质的流通通道，所述管组件具有流通进口与流通出口，所述管组件具有将流通出口靠近活度计的第一端口设置的第一位置，所述管组件的流通进口适于与活度计的第二端口连通设置，所述第一驱动件安装在所述管组件上，所述第一驱动件具有将所述流通进口处的气态介质导流至所述流通出口处的引流状态。
[0024]此结构的灭菌系统，通过机架对活度计与流通结构进行限位安装，管组件用于流通气态介质，通过第一驱动件提供流通动力，流通进口吸引活度计的第二端口处的气体进入管组件的流通通道，在活度计内腔产生负压，从而将外界热室内的灭菌气体随气压从活度计的第一端口处引流至活度计内腔，使外界热室内的灭菌气体分布至活度计的内腔中，以对活度计用于测量药品活度的内腔进行消毒灭菌；当管组件处于第一位置时，流通出口与第一端口靠近设置，从而使流通结构与活度计构成循环流路，进而使灭菌气体对活度计内腔进行循环消毒灭菌，提高了灭菌效率，促进对活度计的灭菌效果。
[0025]2.本技术提供的灭菌系统，所述管组件包括第一管件与第二管件，所述第一管件与所述第二管件配置为转动连接，所述第二管件与所述基架固定连接；所述流通出口设置在所述第一管件上，所述流通进口设置在所述第二管件上；在所述管组件处于所述第一位置时，所述第一驱动件可处于所述引流状态，所述流通出口适于与第一端口靠近设置，以将所述第一管件内气态介质导流至第一端口。
[0026]此结构的灭菌系统，管组件包括第一管件与第二管件，第一管件与第二管件转动连接，在管组件处于第一位置时，第一管件上的流通出口与活度计的第一端口靠近设置，通
过第一驱动件进行引流，使管组件配合活度计形成流通循环回路；当活度计需要实施其他工序时，通过第一管件与第二管件间的相对转动，使管组件中第一管件错开所处的第一位置，从而为活度计实施其他工序提供避让空间，灭菌系统结构紧凑，管组件位置调节便捷。
[0027]3.本技术提供的活度检测机构，活度检测机构适于与热室连接，包括活度计以及灭菌系统，活度计具有第一端口与第二端口，第一端口与第二端口成型在活度计沿长度方向的两端；灭菌系统与第一端口、第二端口串联设置。
[0028]此结构的活度检测机构，通过灭菌系统中管组件与活度计在第一驱动件的驱动作用下构成循环回路，其通过第一驱动件的驱动引流，将外界热室内的灭菌气体引流至活度计内腔中，其加强了活度计内腔流通灭菌气体的能力，提高了活度计井的灭菌效果与灭菌效率，有利于促进活度检测机构实施对放射性药品的测活检验过程，有利于保证活度计达到A级洁净环境，从而保证药品质量。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌系统，其特征在于，包括：基架(1)，适于安装活度计(3)；流通结构，设置在所述基架(1)上；所述流通结构包括管组件以及第一驱动件(23)，所述管组件具有适于流通气态介质的流通通道，所述管组件具有流通进口与流通出口，所述管组件具有将流通出口靠近活度计(3)的第一端口(31)设置的第一位置，所述管组件的流通进口适于与活度计(3)的第二端口(32)连通设置，所述第一驱动件(23)安装在所述管组件上，所述第一驱动件(23)具有将所述流通进口处的气态介质导流至所述流通出口处的引流状态。2.根据权利要求1所述的灭菌系统，其特征在于，所述管组件包括第一管件(21)与第二管件(22)，所述第一管件(21)与所述第二管件(22)配置为转动连接，所述第二管件(22)与所述基架(1)固定连接；所述流通出口设置在所述第一管件(21)上，所述流通进口设置在所述第二管件(22)上；在所述管组件处于所述第一位置时，所述第一驱动件(23)可处于所述引流状态，所述流通出口适于与第一端口(31)靠近连通，以将所述第一管件(21)内气态介质导流至第一端口(31)。3.根据权利要求2所述的灭菌系统，其特征在于，所述管组件还具有远离活度计(3)的第一端口(31)设置的第二位置；在所述管组件处于所述第二位置时，所述第一驱动件(23)可处于关闭状态，所述流通出口适于与第一端口(31)远离间隔设置；所述管组件在所述第一位置与所述第二位置切换设置。4.根据权利要求2所述的灭菌系统，其特征在于，还包括安装座(11)，所述安装座(11)与所述基架(1)固定连接，所述安装座(11)与所述第一管件(21)固定连接，所述安装座(11)与所述第二管件(22)转动连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿亚楠，赖德锋，唐伟，钟修富，杨广婷，贺龙晴，武述华，
申请(专利权)人：江苏先通分子影像科技有限公司，
类型：新型
国别省市：