一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机制造技术

本发明专利技术涉及纱线加工技术领域，具体为一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，包括机外壳，所述机外壳的一侧固定安装有引线机构，所述机外壳的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括转动安装在机外壳一侧的调节框，所述调节框的顶部滑动安装有调节板，所述调节板的内部安装有固定机构，所述调节框的顶部贯穿开设有一号滑动槽，所述调节板的底部开设有二号滑动槽；本发明专利技术通过调节机构的设置，使捻接设备在安装到络筒机后，可以根据捻接设备安装后的位置和需要对捻接设备的位置进行便捷的调节，保证捻接设备在对纱线进行捻接时的准确性，同时通过一号上齿盘和一号下齿盘的设置，使捻接设备在调节时可以保证较好的准确性。调节时可以保证较好的准确性。调节时可以保证较好的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机


[0001]本专利技术涉及纱线加工
，具体为一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机。

技术介绍

[0002]自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。
[0003]而现有的用于水溶纱线的双纱自动络筒机在使用的过程中，为了保证捻接设备可以较好的保证对纱线的捻接，会不断的更新捻接设备的型号，当捻接设备往往通过较多的螺丝进行安装固定在络筒机上，使捻接设备在安装和拆卸时较为不便，影响捻接设备的更换。
[0004]为此，提出一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，包括机外壳，所述机外壳的一侧固定安装有引线机构，所述机外壳的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括转动安装在机外壳一侧的调节框，所述调节框的顶部滑动安装有调节板，所述调节板的内部安装有固定机构，所述调节框的顶部贯穿开设有一号滑动槽，所述调节板的底部开设有二号滑动槽，所述一号滑动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的外表面与二号滑动槽的内表面滑动连接，所述滑动块顶部和底部均转动安装有旋转轴，两个所述旋转轴的外表面均固定安装有一号齿轮，两个所述旋转轴相对的一侧均延伸至滑动块的内部，位于顶部所述旋转轴的底端固定安装有一号上齿盘，位于底部所述旋转轴的外表面滑动安装有一号下齿盘，所述一号下齿盘的底部固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的底部与位于底部旋转轴的外表面固定连接。
[0007]优选的，所述一号下齿盘的外表面转动安装有控制环，所述控制环底端的两侧均固定安装有延伸柱，两个所述延伸柱的底端均延伸至滑动块的外部，两个所述延伸柱的底端固定安装有同一个控制板，位于底部旋转轴的底端螺纹安装有螺母，所述螺母的底端贯穿并延伸至控制板的外部。
[0008]优选的，所述一号滑动槽的内部固定安装有一号齿条，所述二号滑动槽的内部固定安装有二号齿条，位于底部所述一号齿轮与一号齿条相啮合，位于顶部所述一号齿轮与二号齿条相啮合。
[0009]优选的，所述固定机构包括转动安装在调节板内部顶部和底部的转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定安装有二号齿轮，位于顶部所述二号齿轮的底部固定安装有二号
上齿盘，位于底部所述二号齿轮顶部滑动安装有二号下齿盘，位于底部所述二号齿轮与二号下齿盘之间固定安装有二号弹簧。
[0010]优选的，所述调节板内部的两侧均滑动安装有一号限位板，两个所述一号限位板相对的一侧均开设有一号齿槽，所述一号齿槽与位于顶部二号齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述调节板内部且相邻于其中一个一号限位板的两侧均滑动安装有二号限位板，两个所述二号限位板相对的一侧均开设有二号齿槽，所述二号齿槽与位于底部二号齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述调节板的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴的外表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与位于底部二号齿轮相啮合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过调节机构的设置，使捻接设备在安装到络筒机后，可以根据捻接设备安装后的位置和需要对捻接设备的位置进行便捷的调节，保证捻接设备在对纱线进行捻接时的准确性，同时通过一号上齿盘和一号下齿盘的设置，使捻接设备在调节时可以保证较好的准确性。
[0014]2、通过固定机构的设置，使一号限位板在将捻接设备的两侧固定后，二号限位板会继续移动将捻接设备的前后位置固定，保证了捻接设备在安装时位置的稳定性，使捻接设备在安装的过程中可以自动调整在调节板的中心位置，适用不同型号的捻接设备。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本专利技术的调节机构外部结构仰视图；图4为本专利技术的滑动块内部结构示意图；图5为本专利技术的调节机构外部结构俯视图；图6为本专利技术的调节板内部结构示意图；图7为图6中B处结构放大图。
[0016]图中：1、机外壳；2、引线机构；3、调节机构；4、调节框；5、调节板；6、固定机构；7、一号滑动槽；8、二号滑动槽；9、滑动块；10、旋转轴；11、一号齿轮；12、一号上齿盘；13、一号下齿盘；14、一号弹簧；15、控制环；16、延伸柱；17、控制板；18、螺母；19、一号齿条；20、二号齿条；21、转动轴；22、二号齿轮；23、二号上齿盘；24、二号下齿盘；25、二号弹簧；26、一号限位板；27、一号齿槽；28、二号限位板；29、二号齿槽；30、电机；31、主动轴；32、主动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"
顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，技术方案如下：一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，包括机外壳1，机外壳1的一侧固定安装有引线机构2，机外壳1的一侧安装有调节机构3，调节机构3包括转动安装在机外壳1一侧的调节框4，调节框4的顶部滑动安装有调节板5，调节板5的内部安装有固定机构6，调节框4的顶部贯穿开设有一号滑动槽7，调节板5的底部开设有二号滑动槽8，一号滑动槽7的内部滑动安装有滑动块9，滑动块9的外表面与二号滑动槽8的内表面滑动连接，滑动块9顶部和底部均转动安装有旋转轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，包括机外壳（1），所述机外壳（1）的一侧固定安装有引线机构（2），其特征在于：所述机外壳（1）的一侧安装有调节机构（3），所述调节机构（3）包括转动安装在机外壳（1）一侧的调节框（4），所述调节框（4）的顶部滑动安装有调节板（5），所述调节板（5）的内部安装有固定机构（6），所述调节框（4）的顶部贯穿开设有一号滑动槽（7），所述调节板（5）的底部开设有二号滑动槽（8），所述一号滑动槽（7）的内部滑动安装有滑动块（9），所述滑动块（9）的外表面与二号滑动槽（8）的内表面滑动连接，所述滑动块（9）顶部和底部均转动安装有旋转轴（10），两个所述旋转轴（10）的外表面均固定安装有一号齿轮（11），两个所述旋转轴（10）相对的一侧均延伸至滑动块（9）的内部，位于顶部所述旋转轴（10）的底端固定安装有一号上齿盘（12），位于底部所述旋转轴（10）的外表面滑动安装有一号下齿盘（13），所述一号下齿盘（13）的底部固定安装有一号弹簧（14），所述一号弹簧（14）的底部与位于底部旋转轴（10）的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，其特征在于：所述一号下齿盘（13）的外表面转动安装有控制环（15），所述控制环（15）底端的两侧均固定安装有延伸柱（16），两个所述延伸柱（16）的底端均延伸至滑动块（9）的外部，两个所述延伸柱（16）的底端固定安装有同一个控制板（17），位于底部旋转轴（10）的底端螺纹安装有螺母（18），所述螺母（18）的底端贯穿并延伸至控制板（17）的外部。3.根据权利要求1所述的一种用于水溶纱线的双纱自动络筒机，其特征在于：所述一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪明，张学芳，
申请(专利权)人：山东荣沣纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：