本实用新型专利技术提供用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，包括输送机构、支撑底座和防尘罩，所述传送机构为传送带传送，所述支撑底座设置在传送带下方，所述防尘罩安装在支撑底座顶部表面，所述防尘罩顶部表面贯通安装有输送管，所述防尘罩顶部表面开设有贯穿孔，所述输送管一端设置有抽风机，所述抽风机一端设置有排料管。本实用新型专利技术通过设置防尘罩、抽风机、输送管和排料管的配合使用，便于使防尘罩对传送带上方进行密封，之后在电极糊物料传送使，启动抽风机，然后在抽风机的作用下，通过输送管把防尘罩内部飘散的粉尘进行吸附，之后通过输送管输送到生产设备内部即可，此方式操作简单，避免出现飞尘飘散的现象。避免出现飞尘飘散的现象。避免出现飞尘飘散的现象。
【技术实现步骤摘要】
用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置
[0001]本技术涉及粉尘收集
，尤其涉及用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。生产电极糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN213049812U一种用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，包括传送带，所述传送带上设置有集尘罩，所述集尘罩覆盖在传送带上并且与传送带之间的距离30
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50cm，所述集成罩上方连接有出气管，所述出气管尾端连接有除尘箱，所述除尘箱内设置有布袋除尘器，所述除尘箱尾端连接有负压装置，所述集尘罩为锥形，所述集尘罩上设置有集尘筒，所述集尘筒设置在集尘罩的侧面且绕集尘罩一周，所述集尘筒向上倾斜。本申请在使用的时候，不仅能够对传送带上扬起的粉尘，还能对漂浮在集尘罩上方附近的粉尘进行有效收集，增强了收集效果，保证了工作环境。
[0004]在电极糊生产的过程中，对有些固体原料进行输料的时候需要采用传送带，物料在传送带上移动，随着传动带的振动，容易扬起粉尘，收集处理不及时的话，粉尘浓度增高，不仅会污染工作环境，更危险的时候还容易引起爆炸，造成人员伤亡，威胁工作人员安全。
[0005]因此，有必要提供用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，解决了目前粉尘飘散的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，包括输送机构、支撑底座和防尘罩，所述传送机构为传送带传送，所述支撑底座设置在传送带下方，所述防尘罩安装在支撑底座顶部表面，所述防尘罩顶部表面贯通安装有输送管，所述防尘罩顶部表面开设有贯穿孔，所述输送管一端设置有抽风机，所述抽风机一端设置有排料管。
[0008]采用上述技术方案，通过设置防尘罩、抽风机、输送管和排料管的配合使用，便于使防尘罩对传送带上方进行密封，之后在电极糊物料传送使，启动抽风机，然后在抽风机的作用下，通过输送管把防尘罩内部飘散的粉尘进行吸附，之后通过输送管输送到生产设备内部即可，此方式操作简单，避免出现飞尘飘散的现象。
[0009]优选的，所述支撑底座顶部表面对称安装有安装块，所述安装块一侧活动安装有传送辊，所述传送辊顶部表面与传送带底端表面接触，所述传送辊设置有多个，且多个传送辊等距离安装在安装块一侧。
[0010]采用上述技术方案，通过设置安装块、支撑底座、传送辊的配合使用，便于传送带
在传送时，使传送辊对传送带进行支撑传送，从而避免在传送带传送时，发生形变，导致加剧粉尘飘散的情况。
[0011]优选的，所述防尘罩底端表面和支撑底座表面开设有固定孔，所述防尘罩通过紧固件贯穿固定孔与支撑底座固定连接。
[0012]采用上述技术方案，通过设置固定孔，便于通过紧固件贯穿固定孔使防尘罩与支撑底座固定。
[0013]优选的，所述防尘罩两端分别开设有第一让位孔和第二让位孔，所述第二让位孔深度高度第一让位孔深度。
[0014]采用上述技术方案，通过设置第一让位孔和第二让位孔，便于在防尘罩与支撑底座固定之后，使第一让位孔内部顶端与传送带表面接触，从而使防尘罩对传送带一端进行密封，之后在传送带传送时，使物料通过第一让位孔进行排出即可，此方式操作简单，便于对传送带上方一端进行密封，避免粉尘的飘散。
[0015]优选的，所述支撑底座底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在支撑底座底端表面。
[0016]采用上述技术方案，通过设置支腿，便于对支撑底座的支撑，从而提高支撑底座在支撑时的稳定性。
[0017]优选的，所述防尘罩外侧表面安装有控制面板，所述防尘罩顶部表面贯通设置有投料筒。
[0018]采用上述技术方案,通过设置控制面板便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，通过设置防尘罩、抽风机、输送管和排料管的配合使用，便于使防尘罩对传送带上方进行密封，之后在电极糊物料传送使，启动抽风机，然后在抽风机的作用下，通过输送管把防尘罩内部飘散的粉尘进行吸附，之后通过输送管输送到生产设备内部即可，此方式操作简单，避免出现飞尘飘散的现象。
[0021]2、与现有技术相比，用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，通过设置安装块、支撑底座、传送辊的配合使用，便于传送带在传送时，使传送辊对传送带进行支撑传送，从而避免在传送带传送时，发生形变，导致加剧粉尘飘散的情况，通过设置第一让位孔和第二让位孔，便于在防尘罩与支撑底座固定之后，使第一让位孔内部顶端与传送带表面接触，从而使防尘罩对传送带一端进行密封，之后在传送带传送时，使物料通过第一让位孔进行排出即可，此方式操作简单，便于对传送带上方一端进行密封，避免粉尘的飘散。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置的传送辊结
构示意图；
[0024]图3为本技术提供的用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置的防尘罩结构示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、输送机构；2、支撑底座；3、防尘罩；4、投料筒；5、输送管；6、抽风机；7、控制面板；8、排料管；9、支腿；10、安装块； 11、传送辊；12、固定孔；13、第一让位孔；14、贯穿孔；15、第二让位孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1
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3。用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，包括输送机构1、支撑底座2和防尘罩3，所述传送机构为传送带传送，所述支撑底座2设置在传送带下方，所述防尘罩3安装在支撑底座2顶部表面，所述防尘罩3顶部表面贯通安装有输送管5，所述防尘罩3顶部表面开设有贯穿孔14，所述输送管5一端设置有抽风机6，所述抽风机6一端设置有排料管8。
[0030]通过设置防尘罩3、抽风机6、输送管5和排料管8的配合使用，便于使防尘罩3对传送带上方进行密封，之后在电极糊物料传送使，启动抽风机6，然后在抽风机6的作用下，通过输送管5把防尘罩3 内部飘散的粉尘进行吸附，之后通过输送管5输送到生产设备内部即可，此方式操作简单，避免出现飞尘飘散的现象。
[0031]本技术提供的用于电极本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，包括输送机构(1)、支撑底座(2)和防尘罩(3)，其特征在于，所述输送机构为传送带传送，所述支撑底座(2)设置在传送带下方，所述防尘罩(3)安装在支撑底座(2)顶部表面，所述防尘罩(3)顶部表面贯通安装有输送管(5)，所述防尘罩(3)顶部表面开设有贯穿孔(14)，所述输送管(5)一端设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)一端设置有排料管(8)。2.根据权利要求1所述的用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，其特征在于，所述支撑底座(2)顶部表面对称安装有安装块(10)，所述安装块(10)一侧活动安装有传送辊(11)，所述传送辊(11)顶部表面与传送带底端表面接触。3.根据权利要求1所述的用于电极糊生产输料过程中的粉尘收集装置，其特征在于，所述防尘罩(3)底端表面和支撑底座(2)表面开设有固定孔(12)，所述防尘罩(3)通过紧固件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘体强，
申请(专利权)人：巩义市科诺耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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