一种高压均质机的进料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压均质机的进料口，包括料斗，所述料斗的底部连通有横管，所述横管的内部设置有活塞，所述活塞的一侧固定连接有横杆，所述横杆的外壁远离活塞的一端固定连接有把手，所述把手与横杆固接处固接有防护套。本实用新型专利技术涉及高压均质机技术领域，该高压均质机的进料口，通过料斗、横管、活塞、防护套和横杆之间的配合，实现了将传统的进料斗和注射器结合，这样即可以针对常规物料采用料斗进行入料，同时针对较为粘稠的物料、体量较小的物料，采用活塞和横管配合的方式进行抽取和入料，更为方便，实现了一体多用，无需在注射器和传统的进料斗之间更换，减少时间的浪费。减少时间的浪费。减少时间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高压均质机的进料口


[0001]本技术涉及高压均质机
，具体为一种高压均质机的进料口。

技术介绍

[0002]高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压(最高可达60000psi)作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。
[0003]目前在实验中，一般液体的量较少，部分粘稠的液体，无法通过常规的进料口进入均质机，实验人员大多会选择使用注射器，抽取一定量的样本，然后将注射器与均质机进行连接，从而代替传统的进料口。
[0004]但是这样的操作方式，需要根据实验的样本，频繁的更换金属料斗和注射器，较为不便，浪费时间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压均质机的进料口，解决了传统的均质机进料口，在针对较为粘稠的样本时，需要根据实验的样本，频繁的更换金属料斗和注射器，较为不便，浪费时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压均质机的进料口，包括料斗，所述料斗的底部连通有横管，所述横管的内部设置有活塞，所述活塞的一侧固定连接有横杆，所述横杆的外壁远离活塞的一端固定连接有把手，所述把手与横杆固接处固接有防护套，所述防护套的内壁与所述横管的外壁相贴合，所述横管远离活塞的一端通过密封轴承转动连接有进料管。
[0007]优选的，所述防护套与横管相贴合的一端固定连接有第一磁环，所述第一磁环的内部与所述横管的外壁相贴合，所述第一磁环的侧面磁性连接有固接于所述横管外壁的第二磁环。
[0008]优选的，所述进料管的末端连通有阀门，所述阀门的末端连通有鲁尔接头。
[0009]优选的，所述进料管的外壁固接有转柄。
[0010]优选的，所述横管的正面安装有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度。
[0011]优选的，所述横管的底部转动连接有套管，所述套管的内部插接有插杆，所述套管通过固定螺栓与插杆固定连接，所述插杆的末端转动连接有支座，所述支座的侧面固接有磁板。
[0012]优选的，所述料斗的内部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有拉杆。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高压均质机的进料口。具备以下有益效果：该高压均质机的进料口，通过料斗、横管、活塞、防护套和横杆之间的配合，实现了将传统的进料斗和注射器结合，这样即可以针对常规物料采用料斗进行入料，同时针对较为粘稠的物料、体量较小
的物料，采用活塞和横管配合的方式进行抽取和入料，更为方便，实现了一体多用，无需在注射器和传统的进料斗之间更换，减少时间的浪费。
[0015]通过套管、插杆、支座和磁板之间的配合，可以对横管部分进行支撑，相对比于传统的进料斗，可以降低鲁尔接头部分的受力情况，对均质机和料斗连接处起到有效的保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中横管、鲁尔接头和观察窗的结构示意图；
[0018]图3为图1中横管、防护套和横杆的结构示意图；
[0019]图4为图1中横管、套管和插杆的结构示意图。
[0020]图中：1、料斗，2、横管，3、活塞，4、横杆，5、把手，6、进料管，7、阀门，8、鲁尔接头，9、转柄，10、观察窗，11、刻度，12、防护套，13、第一磁环，14、第二磁环，15、盖板，16、拉杆，17、套管，18、插杆，19、固定螺栓，20、支座，21、磁板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0023]传统的均质机进料口，在针对较为粘稠的样本时，需要根据实验的样本，频繁的更换金属料斗和注射器，较为不便，浪费时间。
[0024]有鉴于此，本技术提供了一种高压均质机的进料口，通过料斗、横管、活塞、防护套和横杆之间的配合，实现了将传统的进料斗和注射器结合，这样即可以针对常规物料采用料斗进行入料，同时针对较为粘稠的物料、体量较小的物料，采用活塞和横管配合的方式进行抽取和入料，更为方便，实现了一体多用，无需在注射器和传统的进料斗之间更换，减少时间的浪费。
[0025]由图1
‑
4可知，本案中的一种高压均质机的进料口，包括料斗1，料斗1的底部连通有横管2，横管2的内部设置有活塞3，活塞3的一侧固定连接有横杆4，横杆4的外壁远离活塞3的一端固定连接有把手5，把手5与横杆4固接处固接有防护套12，防护套12的内壁与横管2的外壁相贴合，横管2远离活塞3的一端通过密封轴承转动连接有进料管6。
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，料斗1的内部用于放置常规的物料，将进料管6与外界高压均质机相连即可，当需要放入粘稠度较大的无料时，可以通过拉动把手5，把手5通过横杆4驱动活塞3沿着横管2的内部向远离进料管6的方向运动，此时横管2的内部形成负压，从而将粘稠的物料抽入横管2的内部，此部分适用于少量物料的均质作业。
[0027]进一步的，防护套12与横管2相贴合的一端固定连接有第一磁环13，第一磁环13的内部与横管2的外壁相贴合，第一磁环13的侧面磁性连接有固接于横管2外壁的第二磁环14。
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一磁环13和第二磁环14对防护套12和横管2起到固定的作用。
[0029]进一步的，进料管6的末端连通有阀门7，阀门7的末端连通有鲁尔接头8。
[0030]在具体实施过程中，值得特别指出的是，阀门7的具体型号不做限定，可以用于进料管6的开闭，通过鲁尔接头8的设置，便于将进料管6与外界高压均质机相连。
[0031]进一步的，进料管6的外壁固接有转柄9。
[0032]在具体实施过程中，值得特别指出的是，转柄9的设计便于使用者转动进料管6，便于鲁尔接头8与均质机的连接。
[0033]进一步的，横管2的正面安装有观察窗10，观察窗10的表面设置有刻度11。
[0034]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过观察窗10配合刻度11便于观察横管2内部的物料量。
[0035]进一步的，横管2的底部转动连接有套管17，套管17的内部插接有插杆18，套管17通过固定螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压均质机的进料口，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部连通有横管(2)，所述横管(2)的内部设置有活塞(3)，所述活塞(3)的一侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的外壁远离活塞(3)的一端固定连接有把手(5)，所述把手(5)与横杆(4)固接处固接有防护套(12)，所述防护套(12)的内壁与所述横管(2)的外壁相贴合，所述横管(2)远离活塞(3)的一端通过密封轴承转动连接有进料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种高压均质机的进料口，其特征在于：所述防护套(12)与横管(2)相贴合的一端固定连接有第一磁环(13)，所述第一磁环(13)的内部与所述横管(2)的外壁相贴合，所述第一磁环(13)的侧面磁性连接有固接于所述横管(2)外壁的第二磁环(14)。3.根据权利要求1所述的一种高压均质机的进料口，其特征在于：所述进料管(6)的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：爱发生物科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：