一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法，包括弧形支架，所述弧形支架的一端表面滑动安装有安装架，所述安装架的一端表面设有U型支架，所述U型支架的两端侧面均固定安装有喷管，所述U型支架的一端侧面设有负压吸气盘，所述安装架的两端表面均设有导向结构，所述导向结构连接于弧形支架的两侧位置，所述安装架的一侧设有驱动结构，本方案通过弧形支架连接的安装架连接U型支架，结合导向结构和驱动结构，可以稳定对位后调节朝向进行全面喷涂，提高稳定性，避免遗漏，通过安装导向轮，可以从两侧导向支撑，保证移动位置的稳定性和精确度，通过驱动齿轮连接外齿圈，可以啮合驱动，方便高效，精确度高。精确度高。精确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法


[0001]本专利技术涉及喷涂装置领域，更具体地说，涉及一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法。

技术介绍

[0002]在风电叶片的生产加工中，为了保证表面质量，需要使用喷涂装置对表面喷涂环氧树脂涂料，形成保护层。
[0003]而现有的喷涂装置和方法中，多是简单的通过喷头进行单面喷涂，然后转动叶片进行全面操作，而叶片体积较大，不利于操作，安全稳定性差，而且喷涂不够全面，容易遗漏，有待提出一种新的装置和方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法，通过弧形支架连接的安装架连接U型支架，结合导向结构和驱动结构，可以稳定对位后调节朝向进行全面喷涂，用于解决不利于操作和喷涂不全面的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法，包括弧形支架，所述弧形支架的一端表面滑动安装有安装架，所述安装架的一端表面设有U型支架，所述U型支架的两端侧面均固定安装有喷管，所述U型支架的一端侧面设有负压吸气盘，所述安装架的两端表面均设有导向结构，所述导向结构连接于弧形支架的两侧位置，所述安装架的一侧设有驱动结构；
[0007]该喷涂装置的操作方法包括如下步骤：
[0008]S1、将弧形支架固定到操作位置，将缺口位置对位到输送位置；
[0009]S2、通过输送带输送叶片，对位到U型支架的内侧位置；
[0010]S3、将喷管连接喷涂机，供给环氧树脂涂料喷出，对叶片表面进行喷涂；
[0011]S4、将负压吸气盘连接负压风机抽气，负压吸附多余的涂料，减少扩散；
[0012]S5、通过导向结构导向，结合驱动结构驱动，将安装架沿着弧形支架进行弧形移动；
[0013]S6、U型支架带着喷管做弧形运动，改变喷涂方向和位置，进行均匀全面喷涂；
[0014]S7、喷涂完成后复位，继续输送叶片重复操作。
[0015]进一步的，所述喷管和负压吸气盘的一侧表面均固定安装有软管，所述软管连接于U型支架的表面。
[0016]进一步的，所述导向结构包括固定块和导向轮，所述固定块固定连接于安装架的表面，所述导向轮转动安装于固定块的表面，通过安装导向轮，可以从两侧导向支撑，保证移动位置的稳定性和精确度。
[0017]进一步的，所述导向轮有四个，且对称安装于弧形支架的两侧位置。
[0018]进一步的，所述驱动结构包括弧形连接槽和驱动齿轮，所述弧形连接槽套接于弧形支架的表面，所述驱动齿轮通过电机连接于弧形连接槽的侧面。
[0019]进一步的，所述弧形支架的表面设有弧形安装槽，所述弧形安装槽的侧面固定安装有外齿圈。
[0020]进一步的，所述驱动齿轮的侧面位于弧形安装槽的侧面，所述驱动齿轮的表面啮合于外齿圈的表面，通过驱动齿轮连接外齿圈，可以啮合驱动，方便高效，精确度高。
[0021]进一步的，所述弧形支架的一端设有定位架，所述弧形支架的另一端固定连接有限位块。
[0022]进一步的，所述定位架和限位块分别固定连接于弧形支架的两端位置，且位于弧形安装槽的两端位置，通过连接定位架和限位块，可以稳定连接限位，保证调节控制安全性。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024](1)本方案通过弧形支架连接的安装架连接U型支架，结合导向结构和驱动结构，可以稳定对位后调节朝向进行全面喷涂，提高稳定性，避免遗漏。
[0025](2)通过安装导向轮，可以从两侧导向支撑，保证移动位置的稳定性和精确度。
[0026](3)通过驱动齿轮连接外齿圈，可以啮合驱动，方便高效，精确度高。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的U型支架连接的局部示意图；
[0029]图3为本专利技术的导向轮和驱动齿轮连接的局部结构图。
[0030]图中标号说明：
[0031]1弧形支架、11安装架、12U型支架、13喷管、14驱动结构、15导向结构、16负压吸气盘、17软管、2固定块、21导向轮、22弧形连接槽、23驱动齿轮、24弧形安装槽、25外齿圈、26定位架、27限位块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1、图2和图3，一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法，一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置，包括弧形支架1，弧形支架1的一端表面滑动安装有安装架11，安装架11的一端表面设有U型支架12，U型支架12的两端侧面均固定安装有喷管13，U型支架12的一端侧面设有负压吸气盘16，安装架11的两端表面均设有导向结构15，导向结构15连接于弧形支架1的两侧位置，安装架11的一侧设有驱动结构14；
[0035]该喷涂装置的操作方法包括如下步骤：
[0036]S1、将弧形支架固定到操作位置，将缺口位置对位到输送位置；
[0037]S2、通过输送带输送叶片，对位到U型支架的内侧位置；
[0038]S3、将喷管连接喷涂机，供给环氧树脂涂料喷出，对叶片表面进行喷涂；
[0039]S4、将负压吸气盘连接负压风机抽气，负压吸附多余的涂料，减少扩散；
[0040]S5、通过导向结构导向，结合驱动结构驱动，将安装架沿着弧形支架进行弧形移动；
[0041]S6、U型支架带着喷管做弧形运动，改变喷涂方向和位置，进行均匀全面喷涂；
[0042]S7、喷涂完成后复位，继续输送叶片重复操作。
[0043]述喷管13和负压吸气盘16的一侧表面均固定安装有软管17，软管17连接于U型支架12的表面，导向结构15包括固定块2和导向轮21，固定块2固定连接于安装架11的表面，导向轮21转动安装于固定块2的表面，通过安装导向轮，可以从两侧导向支撑，保证移动位置的稳定性和精确度，在驱动调节时两侧的导向轮21可以沿着弧形支架1的两侧表面滚动，从而进行导向支撑，避免错位干涉，提高安全稳定性和精确度，利于控制使用，而喷涂时，叶片从U型支架12内部经过，留出一定间距进行避让调节，不会干涉，然后可以通过喷管13喷出涂料进行加工生产。
[0044]实施例1
[0045]请参阅图1和图3，一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置及其方法，一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置，包括弧形支架1，弧形支架1的一端表面滑动安装有安装架11，安装架11的一端表面设有U型支架12，U型支架12的两端侧面均固定安装有喷管13，U型支架12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置，包括弧形支架(1)，其特征在于：所述弧形支架(1)的一端表面滑动安装有安装架(11)，所述安装架(11)的一端表面设有U型支架(12)，所述U型支架(12)的两端侧面均固定安装有喷管(13)，所述U型支架(12)的一端侧面设有负压吸气盘(16)，所述安装架(11)的两端表面均设有导向结构(15)，所述导向结构(15)连接于弧形支架(1)的两侧位置，所述安装架(11)的一侧设有驱动结构(14)；该喷涂装置的操作方法包括如下步骤：S1、将弧形支架固定到操作位置，将缺口位置对位到输送位置；S2、通过输送带输送叶片，对位到U型支架的内侧位置；S3、将喷管连接喷涂机，供给环氧树脂涂料喷出，对叶片表面进行喷涂；S4、将负压吸气盘连接负压风机抽气，负压吸附多余的涂料，减少扩散；S5、通过导向结构导向，结合驱动结构驱动，将安装架沿着弧形支架进行弧形移动；S6、U型支架带着喷管做弧形运动，改变喷涂方向和位置，进行均匀全面喷涂；S7、喷涂完成后复位，继续输送叶片重复操作。2.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置，其特征在于：所述喷管(13)和负压吸气盘(16)的一侧表面均固定安装有软管(17)，所述软管(17)连接于U型支架(12)的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的环氧树脂喷涂装置，其特征在于：所述导向结构(15)包括固定块(2)和导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志鹏，
申请(专利权)人：江西轻竺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：