一种木材废料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木材废料处理设备技术领域，公开了一种木材废料处理装置，各柱状木材通过运料机构能够依次向粉碎机本体的进料口处移动，实现自动送料，避免人工搬运；各柱状木材排布方向与粉碎机本体进料口进料方向垂直，相比于按照粉碎机的进料方向排布柱状木材，有效减少占地面积，同时在运料机构和粉碎机本体的进料口之间设有能够让柱状木材转向90度的转向机构，在减少占地面积的情况下，实现柱状木材的端面送进粉碎机本体的进料口的方式进料，自动化程度高。化程度高。化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种木材废料处理装置


[0001]本专利技术涉及木材废料回收设备
，具体为一种木材废料处理装置。

技术介绍

[0002]现有的木材废料在进行回收工作时，常利用粉碎机粉碎处理，通常采用人工手动加入粉碎机的方式，费时费力，且有时柱状木材废料的体积较大，不易使用者搬运，如果设置传送带搬运虽然能够自动运输但按照粉碎机的进料方向排布柱状木材会出现占地面积大的问题，同时也不能自动定时将各柱状木材送入粉碎机的进料口，还是需要人为把控进料速度，因此提出一种自动定时送料、节省占地面积的木材废料处理装置。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种自动定时送料、节省占地面积的木材废料处理装置。为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案。
[0004]一种木材废料处理装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体设有进料口，还包括运料机构；各柱状木材通过运料机构能够依次向粉碎机本体的进料口处移动，各柱状木材排布方向与粉碎机本体进料口进料方向垂直。
[0005]所述运料机构和粉碎机本体的进料口之间依次设有能够让柱状木材转向90度的转向机构和驱动柱状木材进入粉碎机本体的进料口的传送带机构。
[0006]优选地，所述运料机构包括运料杆和两个限位架；两个限位架沿粉碎机本体进料口进料方向相对设置；两个限位架上对应均布若干个限位块，两个限位块之间的空隙形成承载一个柱状木材一端的空间；两个限位架上对应的一组空隙承载一个柱状木材的两端；所述运料杆水平设置，运料杆上沿长度方向均布若干个承料架；所述运料杆上的各承料架轮流带动一个柱状木材从限位架的最远离粉碎机本体的一组空隙依次转移到最靠近粉碎机本体的一组空隙直至一个柱状木材掉落到转向机构上。
[0007]优选地，所述运料机构还包括第一支架、第二支架、主动杆、从动杆和连接杆；所述第一支架和第二支架分别设于两个限位架之间；所述主动杆一端设有第一凸起，第一凸起贯穿第一支架且能够转动地安装在第一支架上，主动杆另一端铰接在最远离粉碎机本体的一个承料架的侧壁上；所述从动杆一端设有第二凸起，第二凸起贯穿第二支架且能够转动地安装在第二支架上，从动杆另一端铰接在最靠近粉碎机本体的一个承料架的侧壁上；所述连接杆两端分别设有套设于第一凸起的第一转环和套设于第二凸起的第二转环；所述主动杆、运料杆、从动杆和连接杆形成平行四边形机构；每当主动杆转动一周，所述运料杆上的承料架带动一个柱状木材从两个限位架上的一组空隙转移到下一组空隙中。
[0008]优选地，所述转向机构包括转向组件和用于承载柱状木材的转向支板；所述转向组件包括固定块、转盘和四个限位组件；所述固定块下端面设有能够容纳转盘绕转盘中心转动的圆形凹槽；所述圆形凹槽内壁均布四个限位组件；所述转盘与转向支板中心传动相连；所述转盘下方设有能够绕转盘中心转动的驱动杆；当一个限位组件对转盘限位固定时，
其余三个限位组件与转盘外侧壁相抵触；当驱动杆绕转盘中心转动90度，一个限位组件脱离转盘，转盘转动90度被下一个限位组件限位。
[0009]优选地，所述转向组件还包括第二弹簧和四个第一弹簧；所述固定块的圆形凹槽侧壁均匀设有四个限位凹槽；每个限位凹槽内均设有一个卡块；所述卡块伸出限位凹槽部分设有第一斜面；四个第一弹簧一端安装在对应的限位凹槽内壁，另一端安装在对应的卡块上；所述转盘外侧壁设有与卡块的第一斜面相适配的卡槽；所述转盘上设有固定柱和限位柱；所述驱动杆一端绕转盘中心转动，另一端上设有第二斜面；所述第二弹簧一端安装在固定柱上，另一端安装在驱动杆上。
[0010]优选地，所述转向支板上端面中间位置处设有挡块；所述挡块两侧面均设有与柱状木材外侧壁相适配的第一弧形凹槽；转向支板两侧对应第一弧形凹槽设有导向板。
[0011]优选地，所述运料机构还包括连接轴；所述连接轴一端安装在第一凸起的偏心位置处，连接轴另一端由电机驱动转动。
[0012]优选地，所述承料架上设有与柱状木材外侧壁相适配的第二弧形凹槽。
[0013]优选地，所述限位块采用三角块；所述三角块的上端经过倒边处理。
[0014]本专利技术的有益效果如下。
[0015]1.各柱状木材通过运料机构能够依次向粉碎机本体的进料口处移动，实现自动送料，避免人工搬运。
[0016]2.各柱状木材排布方向与粉碎机本体进料口进料方向垂直，相比于按照粉碎机的进料方向排布柱状木材，有效减少占地面积，同时在运料机构和粉碎机本体的进料口之间设有能够让柱状木材转向90度的转向机构，在减少占地面积的情况下，实现柱状木材的端面送进粉碎机本体的进料口的方式进料，自动化程度高。
[0017]3.在转向机构和粉碎机本体之间设置驱动柱状木材进入粉碎机本体的进料口的传送带机构，使得转过向的柱状木材自动进入粉碎机本体的进料口。
[0018]4.限位块采用三角块，两个三角块之间的间隙空间截面呈梯形，使得在一定范围内适用于支撑不同直径的柱状木材。
附图说明
[0019]图1是本专利技术废料处理装置的结构示意图（连接轴位于第一凸起中心的六点钟方向）。
[0020]图2是图1中运料机构的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术中运料机构的结构示意图。（连接轴位于第一凸起中心的九点钟方向）。
[0022]图4是本专利技术废料处理装置的结构示意图（连接轴位于第一凸起中心的零点钟方向）。
[0023]图5是图4中运料机构的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术废料处理装置的结构示意图（一个柱状木材掉入转向支板）。
[0025]图7是本专利技术中转向机构的结构示意图。
[0026]图8是图7中A
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A的剖视图。
[0027]图9是图7中A
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A的剖视图（转盘转动90度后）。
[0028]图10是本专利技术废料处理装置的结构示意图（转向支板转动90度后）。
[0029]图11是本专利技术中运料架的结构示意图（初始状态）。
[0030]图中，1
‑
粉碎机本体，11
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进料口，2
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运料机构，21
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运料杆，22
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承料架，221
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第二弧形凹槽，23
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限位架，231
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限位块，24
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主动杆，241
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第一凸起，25
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从动杆，251
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第二凸起，26
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连接杆，261
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第一转环，262
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第二转环，27
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第一支架，28
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第二支架，29
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连接轴，3
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柱状木材，4
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转向机构，41
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转向支板，411
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挡块，4111
‑
第一弧形凹槽，412
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材废料处理装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体设有进料口，其特征在于：还包括运料机构；各柱状木材通过运料机构能够依次向粉碎机本体的进料口处间歇性移动，各柱状木材排布方向与粉碎机本体进料口进料方向垂直；所述运料机构和粉碎机本体的进料口之间依次设有能够让柱状木材转向90度的转向机构和驱动柱状木材进入粉碎机本体的进料口的传送带机构。2.根据权利要求1所述的木材废料处理装置，其特征在于：所述运料机构包括运料杆和两个限位架；两个限位架沿粉碎机本体的进料口进料方向相对设置；两个限位架上对应均布若干个限位块，两个限位块之间的空隙形成承载一个柱状木材一端的空间；两个限位架上对应的一组空隙承载一个柱状木材的两端；所述运料杆水平设置，运料杆上沿长度方向均布若干个承料架；所述运料杆上的各承料架轮流带动一个柱状木材从限位架的最远离粉碎机本体的一组空隙依次转移到最靠近粉碎机本体的一组空隙直至一个柱状木材掉落到转向机构上。3.根据权利要求2所述的木材废料处理装置，其特征在于：所述运料机构还包括第一支架、第二支架、主动杆、从动杆和连接杆；所述第一支架和第二支架分别设于两个限位架之间；所述主动杆一端设有第一凸起，第一凸起贯穿第一支架且能够转动地安装在第一支架上，主动杆另一端铰接在最远离粉碎机本体的一个承料架的侧壁上；所述从动杆一端设有第二凸起，第二凸起贯穿第二支架且能够转动地安装在第二支架上，从动杆另一端铰接在最靠近粉碎机本体的一个承料架的侧壁上；所述连接杆两端分别设有套设于第一凸起的第一转环和套设于第二凸起的第二转环；所述主动杆、运料杆、从动杆和连接杆形成平行四边形机构；每当主动杆转动一周，所述运料杆上的承料架带动对应的柱状木材从两个限位架上的一组空隙转移到下一组空隙中。4.根据权利要求1所述的木材废料处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：于君，
申请(专利权)人：徐州金河木业有限公司，
类型：发明
国别省市：