锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池，包括：壳体，壳体的内部形成有安装空间，壳体具有连通安装空间的第一敞口、第二敞口和安装口，第一敞口和第二敞口位于安装空间的两端；正极盖板，正极盖板设在第一敞口内且具有第一安装槽；负极盖板，负极盖板设在第二敞口内且具有第二安装槽，极组，极组的两端设有正极耳和负极耳，正极耳连接有正极连接片，负极耳连接有负极连接片，极组沿安装口装入安装空间内，以使正极连接片插入第一安装槽，且同时使负极连接片插入第二安装槽。由此，本实用新型专利技术的锂离子电池可以避免出现极耳过长的问题，从而提高了锂离子电池的安全性能和散热性能。了锂离子电池的安全性能和散热性能。了锂离子电池的安全性能和散热性能。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种新型可充电电池，在科技发达的今天，被广泛应用于各类电子产品中。锂离子电池装配工艺一般可分两种：同侧出极耳和异侧出极耳。同侧出极耳工艺为：极组和盖板焊接，入壳后进行周边焊，如MEB、VDA型号；异侧出极耳工艺：极组和负极盖板先焊接，入壳并进行一侧周边焊，极组和正极盖板焊接，并进行周边焊，如刀片电芯。电芯两侧出极耳工艺的应用中，会导致装配后的锂离子电池中的一侧极耳过长，锂离子电池的安全性能和散热性能都受到了影响。
[0003]因此，现有的锂离子电池有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种锂离子电池，该锂离子电池可以避免出现极耳过长的问题，从而提高锂离子电池的安全性能和散热性能。
[0005]在本技术的一个方面，本技术提出了一种锂离子电池。根据本技术的实施例，所述锂离子电池包括：壳体，所述壳体的内部形成有安装空间，所述壳体具有连通所述安装空间的第一敞口、第二敞口和安装口，所述第一敞口和所述第二敞口位于所述安装空间的两端；正极盖板，所述正极盖板设在所述第一敞口内且具有第一安装槽；负极盖板，所述负极盖板设在所述第二敞口内且具有第二安装槽，极组，所述极组的两端设有正极耳和负极耳，所述正极耳连接有正极连接片，所述负极耳连接有负极连接片，所述极组沿所述安装口装入所述安装空间内，以使所述正极连接片插入所述第一安装槽，且同时使所述负极连接片插入所述第二安装槽。
[0006]根据本技术实施例的锂离子电池，通过将正极盖板设在壳体的第一敞口内且正极盖板具有第一安装槽，负极盖板设在壳体的第二敞口内且负极盖板具有第一安装槽，极组两端设有的正极耳和负极耳分别连接有正极连接片和负极连接片，极组沿着壳体的安装口装入壳体内部形成的安装空间内，以使正极连接片插入第一安装槽，同时使负极连接片插入第二安装槽，从而避免出现极耳过长的问题，同时提高了锂离子电池的安全性能和散热性能。
[0007]另外，根据本技术上述实施例的锂离子电池还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]在本技术的一些实施例中，所述正极连接片与所述第一安装槽过盈配合，所述负极连接片与所述第二安装槽过盈配合。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述壳体的厚度为0.3～1mm，所述正极盖板和所述负极盖板的厚度均为1～3mm，所述正极连接片和所述负极连接片的厚度均为0.3～
1.5mm。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述极组的长度为200～1800mm，所述极组的宽度为90～300mm，所述极组的厚度为10～60mm；或者，所述极组的长度为200～600mm，所述极组的宽度为120～140mm，所述极组的厚度为12～50mm。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述壳体还包括与所述安装口的相对两端软连接的第一包边和第二包边，所述极组安装至所述安装空间内后，所述第一包边和所述第二包边相互焊接以封闭所述安装口。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述正极耳和所述负极耳均弯折并构造为L型。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述正极耳的宽度为a，所述负极耳的宽度为b，其中，a＜b。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述极组包括正极片和负极片，所述正极耳与所述正极片相连，所述负极耳与所述负极片相连，所述正极片的宽度为H1，所述负极片的宽度为H2，其中，H1＜H2，a/H1＜b/H2。
[0015]在本技术的一些实施例中，H2
‑
H1＝2～6mm。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述正极耳的厚度大于所述负极耳的厚度。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术一个实施例的锂离子电池未组装前的示意图；
[0020]图2是本技术一个实施例的极组、极耳与连接片连接后的示意图；
[0021]图3是本技术一个实施例的壳体和盖板一体化后的示意图；
[0022]图4是本技术一个实施例的正极盖板的示意图；
[0023]图5是本技术一个实施例的负极盖板的示意图；
[0024]图6是本技术一个实施例的正极片和正极耳连接后的示意图；
[0025]图7是本技术一个实施例的负极片和负极耳连接后的示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、锂离子电池；
[0028]10、壳体；101、第一包边；102、第二包边；
[0029]20、正极盖板；201、第一安装槽；
[0030]30、负极盖板；301、第二安装槽；
[0031]40、极组；401、正极片；402、负极片；403、正极耳；404、负极耳；405、正极连接片；406、负极连接片。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内部形成有安装空间，所述壳体具有连通所述安装空间的第一敞口、第二敞口和安装口，所述第一敞口和所述第二敞口位于所述安装空间的两端；正极盖板，所述正极盖板设在所述第一敞口内且具有第一安装槽；负极盖板，所述负极盖板设在所述第二敞口内且具有第二安装槽，极组，所述极组的两端设有正极耳和负极耳，所述正极耳连接有正极连接片，所述负极耳连接有负极连接片，所述极组沿所述安装口装入所述安装空间内，以使所述正极连接片插入所述第一安装槽，且同时使所述负极连接片插入所述第二安装槽。2.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述正极连接片与所述第一安装槽过盈配合，所述负极连接片与所述第二安装槽过盈配合。3.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述壳体的厚度为0.3～1mm，所述正极盖板和所述负极盖板的厚度均为1～3mm，所述正极连接片和所述负极连接片的厚度均为0.3～1.5mm。4.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述极组的长度为200～1800mm，所述极组的宽度为90～300mm，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭升，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：