设计梁支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及梁支撑技术领域，特别涉及一种设计梁支撑结构。包括支撑块，支撑块的上方竖向设置有支撑杆，支撑杆上套设有可相对于支撑杆上下移动的支撑套筒，支撑套筒上端设置有顶撑板；所述支撑杆与支撑套筒之间设置有高度调节组件。本实用新型专利技术通过在支撑杆与支撑套筒之间设置有高度调节组件，高度调节组件可以调节支撑杆与支撑套筒之间的相对位置，使支撑套筒可相对于支撑杆上下移动，这样就可以实现不同高度的设计梁的支撑。不同高度的设计梁的支撑。不同高度的设计梁的支撑。

【技术实现步骤摘要】
设计梁支撑结构


[0001]本技术涉及梁支撑
，特别涉及一种设计梁支撑结构。

技术介绍

[0002]建筑结构是指在房屋建筑中，由各种构件组成的能够承受各种作用的体系，所谓作用是指能够引起体系产生内力和变形的各种因素，如荷载、地震、温度变化以及基础沉降等因素，建筑结构是由板、梁、柱、墙、基础等建筑构件形成的具有一定空间功能，并能安全承受建筑物各种正常荷载作用的骨架结构。
[0003]传统的支撑结构在对设计梁进行支撑时无法根据设计梁的高度进行调节，这样在撑扶时不能根据不同设计梁的高度进行支撑高度的调节，使得装置的适用性大大地降低，而且传统的这类支撑装置大多都是直角支撑，这样使得结构支撑单一，无法满足确保支撑的稳定。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种可以进行高度调节的设计梁支撑结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是设计梁支撑结构，包括支撑块，支撑块的上方竖向设置有支撑杆，支撑杆上套设有可相对于支撑杆上下移动的支撑套筒，支撑套筒上端设置有顶撑板；
[0006]所述支撑杆与支撑套筒之间设置有高度调节组件。
[0007]进一步，所述高度调节组件包括沿支撑杆轴线方向布置的定位组，所述支撑套筒上设置有与定位组相配合的锁定孔，所述定位组与锁定孔通过锁定机构连接。
[0008]进一步，所述定位组设置有多个，且沿支撑套筒的周向均匀布置，所述锁定孔的数量与定位组的数量相对应。
[0009]进一步，所述定位组包括至少两个定位孔，所述锁定机构为锁定销。
[0010]进一步，所述锁定孔与锁定销之间设置有复位组件，所述复位组件包括在锁定孔内壁，沿锁定孔轴向设置复位槽，所述锁定销上固定有可在复位槽中沿锁定孔轴向移动的复位块，复位块与复位槽远离支撑杆的槽壁之间设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与复位块固定连接另一端与复位槽远离支撑杆的槽壁固定连接。
[0011]进一步，支撑杆与支撑套筒之间设置有导向机构。
[0012]进一步，所述导向机构包括竖向设置在支撑杆上的第一导向件，以及设置在支撑套筒内壁与第一导向件配合的第二导向件，所述第二导向件相对于第一导向件上下移动。
[0013]进一步，所述支撑套筒的外侧套设有连接套环，连接套环的外表面设置侧撑机构，所述侧撑机构包括设置在连接套环的外表面有铰接座，铰接座上铰接有转动杆，转动杆远离铰接座的端部设置有连接块，连接块上设置有撑扶杆，撑扶杆远离连接块的端部设置有沉孔，沉孔内插设有可沿撑扶杆轴线移动的延伸杆，延伸杆远离撑扶杆的端部设置有撑扶
块。
[0014]进一步，所述沉孔包括内腔以及与内腔相通延伸到撑扶杆远离连接块的端部的开口，内腔的直径大于开口的直径，所述延伸杆远离撑扶块的端部设置有阻挡滑块，阻挡滑块设置在内腔内，内腔的底部与阻挡滑块之间设置有顶撑弹簧，顶撑弹簧的一端与内腔的底部固定连接，另一端与阻挡滑块固定连接。
[0015]进一步，所述侧撑机构至少为两个，沿着连接套环周向布置。
[0016]本技术的有益效果是：通过在支撑杆与支撑套筒之间设置有高度调节组件，高度调节组件可以调节支撑杆与支撑套筒之间的相对位置，使支撑套筒可相对于支撑杆上下移动，这样就可以实现不同高度的设计梁的支撑。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的局部剖视图；
[0019]图3是图2中A处的放大图；
[0020]图4是第一导向件和第二导向件连接的示意图；
[0021]图5是延伸杆与撑扶杆连接的示意图。
[0022]附图标记：1
‑
支撑杆；101
‑
支撑块；102
‑
定位孔；103
‑
定位组；104
‑
第一导向件；105
‑
第二导向件；2
‑
支撑套筒；201
‑
顶撑板；202
‑
锁定孔；3
‑
锁定销；301
‑
复位块；302
‑
复位弹簧；303
‑
复位槽；4
‑
连接套环；401
‑
铰接座；5
‑
转动杆；501
‑
连接块；6
‑
撑扶杆；601
‑
顶撑弹簧；7
‑
延伸杆；701
‑
撑扶块；702
‑
阻挡滑块。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、图2和图3所示，设计梁支撑结构，包括支撑块101，支撑块101的上方竖向设置有支撑杆1，支撑杆1上套设有可相对于支撑杆1上下移动的支撑套筒2，支撑套筒2上端设置有顶撑板201；
[0025]所述支撑杆1与支撑套筒2之间设置有高度调节组件。
[0026]其中，支撑块101为圆形或者方形，放置在支撑基体，例如地面或者支撑台上，支撑杆1为圆柱形或者方形，支撑套筒2为圆柱形或者方形，支撑套筒2的内径大于支撑杆1的外径，使得支撑套筒2可相对于支撑杆1上下移动，顶撑板201为圆形或者方形，用于与设计梁连接。
[0027]高度调节组件用于调整支撑杆1和支撑套筒2的相对位置，高度调节组件可以采用液压缸，液压缸的一端利用螺栓与支撑杆1的上端固定，液压缸的另一端与支撑套筒2的内壁螺栓连接，这样就可以使支撑套筒2可相对于支撑杆1上下移动；当支撑套筒2的内孔为圆柱形，支撑杆1也为圆柱形时，在支撑杆1上设置外螺纹，在支撑套筒2的内孔设置与外螺纹相配合的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合，使得支撑套筒2可相对于支撑杆1上下移动，
同时螺纹还具有自锁功能，使得在进行高度调节以后，支撑套筒2与支撑杆1不会发生相对移动。
[0028]进一步，参见图1，所述高度调节组件包括沿支撑杆1轴线方向布置的定位组103，所述支撑套筒2上设置有与定位组103相配合的锁定孔202，所述定位组103与锁定孔202通过锁定机构连接。
[0029]其中，定位组103可以是竖向设置的定位槽，锁定孔202为螺纹孔，锁定机构为螺栓，螺栓旋入锁定孔202，直到螺栓的头部与定位槽的底部相抵接，这样就可以将支撑套筒2与支撑杆1固定，当需要进行高度调节时，螺栓的头部往外旋，螺栓的头部与定位槽的底部远离，调节支撑套筒2与支撑杆1之间的相对位置，将螺栓的头部向内旋使螺栓的头部与定位槽的底部相抵接，这样就实现了高度调节；
[0030]定位组103也可以是沿支撑杆1轴线方向布置多个螺纹孔，锁定孔202为通孔，锁定机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设计梁支撑结构，包括支撑块(101)，支撑块(101)的上方竖向设置有支撑杆(1)，支撑杆(1)上套设有可相对于支撑杆(1)上下移动的支撑套筒(2)，支撑套筒(2)上端设置有顶撑板(201)；其特征在于：所述支撑杆(1)与支撑套筒(2)之间设置有高度调节组件。2.如权利要求1所述的设计梁支撑结构，其特征在于：所述高度调节组件包括沿支撑杆(1)轴线方向布置的定位组(103)，所述支撑套筒(2)上设置有与定位组(103)相配合的锁定孔(202)，所述定位组(103)与锁定孔(202)通过锁定机构连接。3.如权利要求2所述的设计梁支撑结构，其特征在于：所述定位组(103)设置有多个，且沿支撑套筒(2)的周向均匀布置，所述锁定孔(202)的数量与定位组(103)的数量相对应。4.如权利要求3所述的设计梁支撑结构，其特征在于：所述定位组(103)包括至少两个定位孔(102)，所述锁定机构为锁定销(3)。5.如权利要求4所述的设计梁支撑结构，其特征在于：所述锁定孔(202)与锁定销(3)之间设置有复位组件，所述复位组件包括在锁定孔(202)内壁，沿锁定孔(202)轴向设置复位槽(303)，所述锁定销(3)上固定有可在复位槽(303)中沿锁定孔(202)轴向移动的复位块(301)，复位块(301)与复位槽(303)远离支撑杆(1)的槽壁之间设置有复位弹簧(302)，复位弹簧(302)的一端与复位块(301)固定连接另一端与复位槽(303)远离支撑杆(1)的槽壁固定连接。6.如权利要求4所述的设计梁支撑结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，陈技，李文斌，陈超政，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：