一种环保板材及制造方法技术

技术编号:36431106 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-20 22:43
本发明专利技术公开了一种环保板材及制造方法,涉及板材领域,包括木质芯板,所述木质芯板正面设有第一饰面板,所述木质芯板反面设有第二饰面板,所述木质芯板正反面中部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定设有第一植物芯板,所述第一植物芯板四端均设有倒角,所述第一凹槽内壁与倒角之间设有安装间隙,所述安装间隙内设有除甲醛部。将木质芯板作为框架,将板材大部分由植物再生板材取代,木质板和植物再生板相互结合,且结构牢固,不易变形,降低木材消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保板材及制造方法


[0001]本专利技术涉及板材领域,特别是涉及一种环保板材及制造方法。

技术介绍

[0002]家具板主要有以下种类:实木多层板、马六甲板、密度板和颗粒板,实木多层板,实木多层板最简单明了的定义是,将实木削成薄片,然后用胶一层层的粘贴,马六甲板,是属于实木板材的范畴,马六甲板要比多层板轻,密度板,是以前绝大部分家具都是密度板制作的,颗粒板,颗粒板也就是我们俗称的刨花板,而阻燃板材是家具加工的重要材料之一。
[0003]由于板材大都整体由木材制成,而目前木材和植物再生板材结合的板材很少出现,为此,提出一种木材和植物再生板材结合的环保板材及其制备方法。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种环保板材,包括木质芯板,所述木质芯板正面设有第一饰面板,所述木质芯板反面设有第二饰面板,所述木质芯板正反面中部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定设有第一植物芯板,所述第一植物芯板四端均设有倒角,所述第一凹槽内壁与倒角之间设有安装间隙,所述安装间隙内设有除甲醛部。将木质芯板作为框架,将板材大部分由植物再生板材取代,木质板和植物再生板相互结合,且结构牢固,不易变形,降低木材消耗。
[0005]进一步地,除甲醛部包括纳米矿晶颗粒、负离子球与容纳袋,所述纳米矿晶颗粒与负离子球均设置于容纳袋内。通过在容纳袋内填充纳米矿晶颗粒与负离子球,可以吸收板材本身或板材周围环境内的甲醛,保障板材安全使用。
[0006]进一步地,所述木质芯板包括隔音层、第一芯板与第二芯板,在隔音层正反面分别设有第一芯板与第二芯板,所述第一芯板与第二芯板对称设置。第一芯板与第二芯板通过隔音层隔开,通过隔音层保证板材的隔音能力,隔音层采用岩棉板。
[0007]进一步地,所述安装间隙呈直角三角形凹槽。在第一植物芯板四端均倒倒斜角,有利于降低加工难度。
[0008]进一步地,所述第一植物芯板中部开设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二植物芯板。在第一植物芯板内部嵌入第二植物芯板,第一植物芯板与第二植物芯板采用不同植物秸秆材质制成,通过第一植物芯板支撑第二植物芯板。
[0009]进一步地,所述第一饰面板为半透明板或透明板。将第一饰面板固定在木质芯板正面,第一饰面板作为板材的外表面,能够观察到第一植物芯板与第二植物芯板,通过第一饰面板保护第一植物芯板与第二植物芯板,有利于美观。
[0010]进一步地,所述第二饰面板为木板或复合板。将第二饰面板固定在木质芯板反面,第二饰面板作为非装饰面,表面要求较低,易于加工,且有利于安装固定。
[0011]本专利技术还提供一种环保板材的制造方法,用于加工如上述的环保板材,包括以下步骤:
S1、切片:将木材原料切割加工成木片,将木片进行蒸煮处理后送入热磨机中进行打磨,机械分离形成木质纤维;S2、制备第一芯板与第二芯板:将木质纤维添加蛋白质胶黏剂、石蜡、氯化氨进行搅拌至充分混合,形成木纤维混合物,将木纤维混合物通过模具压制成型,确保表面平整度,即可制得木质芯板;S3、制备木质芯板:将第一芯板与第二芯板固定在隔音板上,制得木质芯板;S4、切段:将植物秸秆切割加工成秸秆段,将秸秆段进行蒸煮处理后送入热磨机中进行打磨,机械分离形成植物质纤维;S5、制备第一植物芯板:将植物质纤维添加蛋白质胶黏剂、石蜡、氯化氨及膨胀珍珠岩进行搅拌至充分混合,形成植物纤维混合物,将植物纤维混合物通过模具压制成型,确保表面平整度,即可制得第一植物芯板与第二植物芯板;S6、装配第一植物芯板:将第一植物芯板放置在木质芯板中部的第一凹槽内,S7、装配第二植物芯板:将第二植物芯板放置在第一植物芯板中部的第二凹槽内,并通过木质销钉将第二植物芯板与第一植物芯板固定连接;S8、装配第一饰面板:将第一饰面板固定在木质芯板上;S7、填充:将除甲醛部填充入第一凹槽内壁与倒角之间的安装间隙内;S8、装配第二饰面板:将第二饰面板固定在木质芯板上。
[0012]进一步地,所述步骤S8包括,通过钉子将第二饰面板与两块第一植物芯板进行固定连接,通过钉子将第二饰面板与两块第二植物芯板进行固定连接。通过将第一饰面板固定在木质芯板正面,将第二饰面板固定在木质芯板反面,并将第一植物芯板与第二植物芯板分别固定在第二饰面板上,提高整体结构强度。
[0013]进一步地,所述步骤S7还包括:在填充甲醛部前,提前将纳米矿晶颗粒与负离子球填充入容纳袋内,容纳袋使用木质纤维袋。使用木质纤维袋作为容纳袋,容纳袋避免使用不可再生材质,有利于环保。
[0014]本专利技术的有益效果为:将木质芯板作为框架,将板材大部分由植物再生板材取代,木质板和植物再生板相互结合,且结构牢固,不易变形,降低木材消耗。
附图说明
[0015]附图对本专利技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。
[0016]图1为本专利技术一实施例提供的结构示意图。
[0017]附图标记:木质芯板1、第一饰面板2、第二饰面板3、第一植物芯板4、第二植物芯板5、除甲醛部6。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]如图1中所示,本专利技术一实施例提供的一种环保板材,包括木质芯板,所述木质芯板正面设有第一饰面板,所述木质芯板反面设有第二饰面板,所述木质芯板正反面中部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定设有第一植物芯板,所述第一植物芯板四端均设有倒角,所述第一凹槽内壁与倒角之间设有安装间隙,所述安装间隙内设有除甲醛部。将木质芯板作为框架,将板材大部分由植物再生板材取代,木质板和植物再生板相互结合,且结构牢固,不易变形,降低木材消耗。
[0021]进一步地,除甲醛部包括纳米矿晶颗粒、负离子球与容纳袋,所述纳米矿晶颗粒与负离子球均设置于容纳袋内。通过在容纳袋内填充纳米矿晶颗粒与负离子球,可以吸收板材本身或板材周围环境内的甲醛,保障板材安全使用。
[0022]进一步地,所述木质芯板包括隔音层、第一芯板与第二芯板,在隔音层正反面分别设有第一芯板与第二芯板,所述第一芯板与第二芯板对称设置。第一芯板与第二芯板通过隔音层隔开,通过隔音层保证板材的隔音能力,隔音层采用岩棉板。
[0023]进一步地,所述安装间隙呈直角三角形凹槽。在第一植物芯板四端均倒倒斜角,有利于降低加工难度。
[0024]进一步地,所述第一植物芯板中部开设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二植物芯板。在第一植物芯板内部嵌入第二植物芯板,第一植物芯板与第二植物芯板采用不同植物秸秆材质制成,通过第一植物芯板支撑第二植物芯板。
[0025]进一步地,所述第一饰面板为半透明板或透本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保板材,其特征在于:包括木质芯板,所述木质芯板正面设有第一饰面板,所述木质芯板反面设有第二饰面板,所述木质芯板正反面中部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定设有第一植物芯板,所述第一植物芯板四端均设有倒角,所述第一凹槽内壁与倒角之间设有安装间隙,所述安装间隙内设有除甲醛部。2.根据权利要求2所述环保板材,其特征在于:除甲醛部包括纳米矿晶颗粒、负离子球与容纳袋,所述纳米矿晶颗粒与负离子球均设置于容纳袋内。3.根据权利要求2所述环保板材,其特征在于:所述木质芯板包括隔音层、第一芯板与第二芯板,在隔音层正反面分别设有第一芯板与第二芯板,所述第一芯板与第二芯板对称设置。4.根据权利要求2所述环保板材,其特征在于:所述安装间隙呈直角三角形凹槽。5.根据权利要求2所述环保板材,其特征在于:所述第一植物芯板中部开设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二植物芯板。6.根据权利要求2所述环保板材,其特征在于:所述第一饰面板与第二饰面板均为半透明板或透明板。7.根据权利要求1所述环保板材,其特征在于:所述第二饰面板为木板或复合板。8.一种环保板材的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、切片:将木材原料切割加工成木片,将木片进行蒸煮处理后送入热磨机中进行打磨,机械分离形成木质纤维;S2、制备第一芯板与第二芯板:将木质纤维添加蛋白质胶黏剂、石蜡、氯化氨进行搅拌至充分混合,形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄腾新
申请(专利权)人:惠州左右家私有限公司
类型:发明
国别省市:

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