本实用新型专利技术公开了一种可调速的醇沉罐搅拌装置，包括罐体，其中，所述罐体的顶部固定安装有旋转电机，罐体的顶部开设有第一通孔，旋转电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿第一通孔，搅拌杆的外侧焊接有搅拌叶，搅拌杆的底端焊接有支撑杆，支撑杆的下方设有位于罐体内的清洁刷，且支撑杆的底部对称焊接有两个固定杆，清洁刷的顶部对称焊接有两个第一固定块，第一固定块的顶部开设有第一凹槽；通过设置的玻璃窗，可观察到罐体内液面的情况，旋转转盘，从而带动出液管旋转，进而带动抽液管高度的调节，以便于人工操作取液，以提高工作效率，该实用新型专利技术大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。于推广。于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种可调速的醇沉罐搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体的说，尤其涉及一种可调速的醇沉罐搅拌装置。
技术介绍
[0002]醇沉罐应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备，也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作，在搅拌装置中，旋转电机的输出端安装有变速箱和调速控制器可以调节搅拌的速度，并且能均匀的搅拌，使其溶液充分分离。公开号为CN208161470U的中国专利公开了一种可调速的醇沉罐搅拌装置，包括罐体，罐体的顶部固定安装有旋转电机，罐体的顶部开设有第一通孔，旋转电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿第一通孔，搅拌杆的外侧焊接有搅拌叶，搅拌杆的底端焊接有支撑杆，支撑杆的下方设有位于罐体内的清洁刷，且支撑杆的底部对称焊接有两个固定杆，清洁刷的顶部对称焊接有两个第一固定块，第一固定块的顶部开设有第一凹槽。本技术结构简单，操作方便，能够有效的清洁罐体底部内壁上的杂质通过排渣口排出去，并且当清洁刷工作时受到外力，可以有效的卸载清洁刷受到的外力，延长了清洁刷的使用寿命，进而提高了工作效率，但这种醇沉罐的出液管不能根据罐体内液面的高度来进行高度调节，导致从出液管出来的上清液不清，且罐体上无观察视窗，无法观察到罐体内的药液情况，不便于人工操作取液，工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可调速的醇沉罐搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调速的醇沉罐搅拌装置，包括罐体，其中，所述罐体的顶部固定安装有旋转电机，罐体的顶部开设有第一通孔，旋转电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿第一通孔，搅拌杆的外侧焊接有搅拌叶，搅拌杆的底端焊接有支撑杆，支撑杆的下方设有位于罐体内的清洁刷，且支撑杆的底部对称焊接有两个固定杆，清洁刷的顶部对称焊接有两个第一固定块，第一固定块的顶部开设有第一凹槽，且固定杆的底端延伸至第一凹槽内并与第一凹槽的内壁滑动连接；
[0005]所述罐体的一侧设有外罩，外罩贯穿转动安装有出液管，出液管内侧设有伸入罐体内的抽液管，出液管外部固定套设有锥齿轮一，罐体的一侧纵向转动设有传动杆，传动杆上端安装有转盘，传动杆底端穿过外罩安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，出液管与抽液管呈V形设置，罐体侧壁设有便于观察液位和抽液管位置的玻璃窗。
[0006]优选的，所述第一固定块的两侧均焊接有第二固定块，第二固定块上垂直开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有支架，支架包括竖轴和焊接于竖轴一侧顶部的横轴，竖轴的两端均延伸至第二通孔的外侧，两个横轴相互靠近的一侧均与固定杆相焊接，固定块的
底部滑动接触有滑块，竖轴贯穿滑块，滑块的底部焊接有第一弹簧的一端，竖轴的底端焊接有卡块，且第一弹簧的底端焊接在卡块上，清洁刷的顶部对称开设有两个第二凹槽，卡块固定安装在第二凹槽内。
[0007]优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，固定杆的两侧均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，第一凹槽的底部内壁上焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在固定杆的底部。
[0008]优选的，所述限位块的一侧嵌套有滚珠，且滚珠与限位槽的一侧内壁滚动接触。
[0009]优选的，所述罐体的顶部固定安装有进料管，罐体的底部开设有排渣口。
[0010]优选的，所述搅拌叶的数量为六到八个，且搅拌叶为S型结构。
[0011]优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有第一密封圈，且搅拌杆通过第一密封圈与第一通孔的内壁转动密封配合。
[0012]优选的，所述第一凹槽的内壁上固定安装有第二密封圈，且固定杆通过第二密封圈与第一凹槽的内壁滑动密封配合。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种可调速的醇沉罐搅拌装置，通过设置的玻璃窗，可观察到罐体内液面的情况，旋转转盘，从而带动出液管旋转，进而带动抽液管高度的调节，以便于人工操作取液，以提高工作效率，该技术大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可调速的醇沉罐搅拌装置主视的剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构示意图。
[0016]图中：1罐体、2旋转电机、3搅拌杆、4搅拌叶、5支撑杆、6清洁刷、7固定杆、8第一固定块、9第一凹槽、10第二固定块、11第二通孔、12支架、13 滑块、14第一弹簧、15卡块、16第二凹槽、17进料管、18出料管、19排渣口、外罩20、传动杆21、转盘22、锥齿轮二23、锥齿轮一24、玻璃窗25、抽液管 26。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例
[0019]请参阅说明书附图，本技术实施例中，一种可调速的醇沉罐搅拌装置，包括罐体1，其中，所述罐体1的顶部固定安装有旋转电机2，罐体1的顶部开设有第一通孔，旋转电机2的输出轴上固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3 贯穿第一通孔，搅拌杆3的外侧焊接有搅拌叶4，搅拌杆3的底端焊接有支撑杆5，支撑杆5的下方设有位于罐体1内的清洁刷6，且支撑杆5的底部对称焊接有两个固定杆7，清洁刷6的顶部对称焊接有两个第一固定块8，第一固定块8的顶部开设有第一凹槽9，且固定杆7的底端延伸至第一凹槽9内并与第一凹槽9的内壁滑动连接；所述罐体1的一侧设有外罩20，外罩20贯穿转动安装有出液管18，出液管18内侧设有伸入罐体1内的抽液管26，出液管 18外部固定套设有锥齿轮一24，罐体1的一侧纵向转动设有传动杆21，传动杆21上端安装有转盘22，传动杆21底端穿过外罩20安装有与锥齿轮一24 啮合的锥齿轮二23，出液管18与抽液管26呈V形设置，罐体1侧壁设有便于观察液位和抽
液管26位置的玻璃窗25。
[0020]所述第一固定块8的两侧均焊接有第二固定块10，第二固定块10上垂直开设有第二通孔11，第二通孔11内滑动安装有支架12，支架12包括竖轴和焊接于竖轴一侧顶部的横轴，竖轴的两端均延伸至第二通孔11的外侧，两个横轴相互靠近的一侧均与固定杆7相焊接，固定块10的底部滑动接触有滑块 13，竖轴贯穿滑块13，滑块13的底部焊接有第一弹簧14的一端，竖轴的底端焊接有卡块15，且第一弹簧14的底端焊接在卡块15上，清洁刷6的顶部对称开设有两个第二凹槽16，卡块15固定安装在第二凹槽16内，所述第一凹槽9的两侧内壁上均开设有限位槽，固定杆7的两侧均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，第一凹槽9的底部内壁上焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在固定杆7的底部，所述限位块的一侧嵌套有滚珠，且滚珠与限位槽的一侧内壁滚动接触，所述罐体1的顶部固定安装有进料管17，罐体1的底部开设有排渣口19，所述搅拌叶4的数量为六到八个，且搅拌叶4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调速的醇沉罐搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有旋转电机(2)，罐体(1)的顶部开设有第一通孔，旋转电机(2)的输出轴上固定连接有搅拌杆(3)，搅拌杆(3)贯穿第一通孔，搅拌杆(3)的外侧焊接有搅拌叶(4)，搅拌杆(3)的底端焊接有支撑杆(5)，支撑杆(5)的下方设有位于罐体(1)内的清洁刷(6)，且支撑杆(5)的底部对称焊接有两个固定杆(7)，清洁刷(6)的顶部对称焊接有两个第一固定块(8)，第一固定块(8)的顶部开设有第一凹槽(9)，且固定杆(7)的底端延伸至第一凹槽(9)内并与第一凹槽(9)的内壁滑动连接；所述罐体(1)的一侧设有外罩(20)，外罩(20)贯穿转动安装有出液管(18)，出液管(18)内侧设有伸入罐体(1)内的抽液管(26)，出液管(18)外部固定套设有锥齿轮一(24)，罐体(1)的一侧纵向转动设有传动杆(21)，传动杆(21)上端安装有转盘(22)，传动杆(21)底端穿过外罩(20)安装有与锥齿轮一(24)啮合的锥齿轮二(23)，出液管(18)与抽液管(26)呈V形设置，罐体(1)侧壁设有便于观察液位和抽液管(26)位置的玻璃窗(25)。2.根据权利要求1所述的一种可调速的醇沉罐搅拌装置，其特征在于，所述第一固定块(8)的两侧均焊接有第二固定块(10)，第二固定块(10)上垂直开设有第二通孔(11)，第二通孔(11)内滑动安装有支架(12)，支架(12)包括竖轴和焊接于竖轴一侧顶部的横轴，竖轴的两端均延伸至第二通孔(11)的外侧，两个横轴相互靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，张瑞，李松，
申请(专利权)人：开远汉维生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。