一种用于套标机的套标机构制造技术

本实用新型专利技术适用于套标机技术领域，公开了一种用于套标机的套标机构，其包括机座，所述机座的顶端开设有板槽，所述机座顶端的四角均开设有杆槽，所述板槽内置有支撑板，所述支撑板的顶端固定于套标机本体的底部，所述机座内部的底端设置有电机，所述电机的电机轴上连接有丝杆，所述支撑板底端的中部开设有螺纹槽，所述支撑板的表面设置有测距标，所述板槽的右侧固定有支撑杆，且支撑杆左侧的顶端固定有指针，所述套标机本体的下方设置有传送带。本实用新型专利技术通过支撑板的表面设置有测距标，在对套标机本体与传送带进行间距的调节时，可快速达到精准的调节效果，在对不同高度瓶体进行套标过程中，将大大提高调节的精准和便捷。将大大提高调节的精准和便捷。将大大提高调节的精准和便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于套标机的套标机构


[0001]本技术适用于套标机
，尤其涉及一种用于套标机的套标机构。

技术介绍

[0002]目前，套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，广泛应用于食品、饮料及制药等领域，套标机是一种将筒标自动切断，准确套入机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于筒状容器上，套标机具有优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，现如今套标机已得到了广大客户的充分肯定。
[0003]现有技术中的套标机无法快速适应瓶体的替换，在对不同瓶体进行套标过程中，需要人工精准调节，不但调节工程较慢，也无法精准的掌控套标机构至瓶体的间距，从而需要多次调节，造成生产的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种用于套标机的套标机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于套标机的套标机构，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于套标机的套标机构，包括机座，所述机座的顶端开设有板槽，所述机座顶端的四角均开设有杆槽，所述板槽内置有支撑板，所述支撑板的顶端固定于套标机本体的底部，所述机座内部的底端设置有电机，所述电机的电机轴上连接有丝杆，所述支撑板底端的中部开设有螺纹槽，所述支撑板的表面设置有测距标，所述板槽的右侧固定有支撑杆，且支撑杆左侧的顶端固定有指针，所述套标机本体的下方设置有传送带，所述套标机本体底端的四角均固定有稳固杆。
[0007]优选的，所述稳固杆的末端插接于杆槽的内部，所述杆槽内置有稳固块。
[0008]优选的，所述稳固块的外壁贴合于杆槽的内壁处，且稳固块的顶端与稳固杆的底端固定对接。
[0009]优选的，所述丝杆位于螺纹槽的内部，所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。
[0010]优选的，所述机座的右侧设置有开关，所述开关与电机为电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过支撑板的表面设置有测距标，在对套标机本体与传送带进行间距的调节时，可快速达到精准的调节效果，在对不同高度瓶体进行套标过程中，将大大提高调节的精准和便捷。
[0013]2、本技术通过杆槽内设置有稳固块，在稳固杆位于杆槽内升降时，稳固块的外壁紧密贴合杆槽内壁滑动，将大大提高稳固杆升降过程中的稳定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于套标机的套标机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于套标机的套标机构的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于套标机的套标机构的机座侧面结构示意图。
[0017]图中：1、机座；2、板槽；3、支撑板；4、套标机本体；5、测距标；6、传送带；7、杆槽；8、稳固杆；9、指针；10、支撑杆；11、开关；12、电机；13、丝杆；14、螺纹槽；15、稳固块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
‑
3，一种用于套标机的套标机构，包括机座1，所述机座1的顶端开设有板槽2，所述机座1顶端的四角均开设有杆槽7，所述板槽2内置有支撑板3，所述支撑板3的顶端固定于套标机本体4的底部，所述机座1内部的底端设置有电机12，所述电机12的电机轴上连接有丝杆13，所述支撑板3底端的中部开设有螺纹槽14，所述支撑板3的表面设置有测距标5，所述板槽2的右侧固定有支撑杆10，且支撑杆10左侧的顶端固定有指针9，所述套标机本体4的下方设置有传送带6，所述套标机本体4底端的四角均固定有稳固杆8，本实施例中，通过支撑板3的表面设置有测距标5，在对套标机本体4与传送带6进行间距的调节时，可快速达到精准的调节效果，在对不同高度瓶体进行套标过程中，将大大提高调节的精准和便捷。
[0022]本实施例中，所述稳固杆8的末端插接于杆槽7的内部，所述杆槽7内置有稳固块15。
[0023]本实施例中，所述稳固块15的外壁贴合于杆槽7的内壁处，且稳固块15的顶端与稳固杆8的底端固定对接，利于对套标机本体4升降过程中形成稳定的支撑效果。
[0024]本实施例中，所述丝杆13位于螺纹槽14的内部，所述丝杆13与螺纹槽14的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构，丝杆13旋转时，支撑板3将基于板槽2内形成升降效果。
[0025]本实施例中，所述机座1的右侧设置有开关11，所述开关11与电机12为电性连接，开关11将控制电机12的正反转。
[0026]本技术使用时：在需要对不同高度的瓶体进行套标时，需要改变套标机构到传送带6之间的间距，开关11启动电机12运行，电机12驱动丝杆13位于支撑板3底端开设的
螺纹槽14中旋转，在丝杆13旋转时，支撑板3将基于板槽2升降，而升降过程中，将改变套标机本体4与传送带6之间的间距，而此时指针9将指在支撑板3表面的测距标5上，对套标机本体4的间距形成精准的调节效果，从而大大提高调节时的便捷，套标机本体4升降过程中，稳固杆8将基于杆槽7内升降，稳固块15将紧密贴合杆槽7升降，大大提高套标机本体4调节使用后的稳定性，设计简单，较为实用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于套标机的套标机构，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）的顶端开设有板槽（2），所述机座（1）顶端的四角均开设有杆槽（7），所述板槽（2）内置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端固定于套标机本体（4）的底部，所述机座（1）内部的底端设置有电机（12），所述电机（12）的电机轴上连接有丝杆（13），所述支撑板（3）底端的中部开设有螺纹槽（14），所述支撑板（3）的表面设置有测距标（5），所述板槽（2）的右侧固定有支撑杆（10），且支撑杆（10）左侧的顶端固定有指针（9），所述套标机本体（4）的下方设置有传送带（6），所述套标机本体（4）底端的四角均固定有稳固杆（8）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，
申请(专利权)人：江苏科震智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：