收线机制造技术

本实用新型专利技术属于收线设备技术领域，涉及一种收线机，包括机座，所述机座上同轴设置主轴组件与顶尖轴组件，顶尖轴组件能够进行轴向调节，所述顶尖轴组件与主轴组件相配合，实现工作时对工字轮的夹紧；机座的壳体上部安装排线架，排线架上安装有排线器，所述排线器能够沿工字轮的轴向往复进行位置调节，以实现对工字轮的排线；机座的底板上设有可移动的滑车，滑车的底面安装举升气缸，举升气缸的活塞杆与升降托板相连接，滑车的滚轮支撑于机座的底板上，机座的底板上安装滑车移动气缸，滑车移动气缸的活塞杆与滑车相连接。该收线机增加了举升和推出装置，解决了大工字轮移动困难的问题，确保钢丝的左右排线顺畅。确保钢丝的左右排线顺畅。确保钢丝的左右排线顺畅。

【技术实现步骤摘要】
收线机


[0001]本技术属于收线设备
，涉及一种收线机。

技术介绍

[0002]重型卧式大工字轮收线机是一种粗钢丝收集设备，粗钢丝（≥φ12）拉拔后，成品钢丝相应变大，使用普通的收线设备根本不行，所有部件加大的同时，造成工字轮移动困难，急需提高自动化程度，节省人力。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种收线机，该收线机增加了举升和推出装置，解决了大工字轮移动困难的问题，确保钢丝的左右排线顺畅。
[0004]按照本技术的技术方案：一种收线机，其特征在于：包括机座，所述机座上同轴设置主轴组件与顶尖轴组件，顶尖轴组件能够进行轴向调节，所述顶尖轴组件与主轴组件相配合，实现工作时对工字轮的夹紧；
[0005]机座的壳体上部安装排线架，排线架上安装有排线器，所述排线器能够沿工字轮的轴向往复进行位置调节，以实现对工字轮的排线；
[0006]机座的底板上设有可移动的滑车，滑车的底面安装举升气缸，举升气缸的活塞杆与升降托板相连接，滑车的滚轮支撑于机座的底板上，机座的底板上安装滑车移动气缸，滑车移动气缸的活塞杆与滑车相连接；
[0007]机座的底板上安装推出组件，推出组件包括铰接于机座底板上的推出气缸，推出气缸的推杆与推架的下端铰接，推架的上端与机座上部壳体的内壁铰接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述主轴组件包括转动设置于机座一侧的主轴，主轴外端轴径上安装第一带轮，主轴内端轴径上安装拨销盘，所述拨销盘上安装拨销；
[0009]所述顶尖轴组件包括设置于机座另一侧的滑套，滑套内孔中转动设置顶尖轴，滑套的尾端固定连接尾座杆，尾座杆固定连接尾座板，机座上对应于顶尖轴的两侧对称安装两组轴向调节气缸，每组所述轴向调节气缸的活塞杆分别与尾座板相连接；
[0010]所述顶尖轴与主轴两者内端分别安装一组顶尖。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一带轮上安装刹车盘，机座的罩壳内安装第一刹车支架、第二刹车支架，第一刹车支架与第二刹车支架上分别安装制动器，所述制动器与刹车盘相配合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述排线架上转动设置丝杠，排线器的丝母座与所述丝杠螺纹配合连接，所述排线架上对应于丝杠的两侧分别设置一根导杆，排线器与所述导杆导向配合；
[0013]所述排线架上还转动第一调节轴、第二调节轴，第一调节轴的螺纹部螺纹连接第一限位块，第二调节轴的螺纹部螺纹连接第二限位块。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第一调节轴由第一旋杆驱动，第二调节轴由
第二旋杆驱动。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述机座的壳体上部安装电机架，电机架上安装丝杠电机，丝杠电机的输出轴安装第二带轮，丝杠上安装第三带轮，所述第二带轮与第三带轮通过皮带张紧连接。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一带轮与驱动电机的主动带轮通过传送带张紧连接，所述机座上安装电机滑轨，驱动电机的电机座滑动配合设置于所述电机滑轨上，驱动电机的电机座能够相对电机滑轨进行位置调节，以实现对第一带轮与主动带轮上的传送带张紧。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述机座的壳体上罩设防护罩，防护罩的下部通过下部滚轮支撑于机座的底板上，防护罩的上部通过上部滚轮支撑于机座壳体顶部的杆体上。
[0018]本技术的技术效果在于：本技术收线机针对现有收线机存在的问题进行针对性改进，增加了举升和推出装置，解决了大工字轮移动困难问题；同时钢丝的左右排线，采用丝杠排线保证钢丝来回排线的顺畅。工字轮的顶紧及制动，相应加大，使得整机满足生产要求。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的俯视图。
[0021]图3为本技术的左视图。
[0022]图4为图3的A向视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]图1~4中，包括机座1、防护罩2、滑车3、排线器4、排线架5、第一旋杆6、第二旋杆7、推架8、制动器9、滑套10、第一带轮11、主动带轮12、刹车盘13、主轴14、顶尖轴15、拨销盘16、拨销17、顶尖18、尾座杆19、尾座板20、推出气缸21、电机滑轨22、推杆23、轴向调节气缸24、第二带轮25、第三带轮26、电机架27、第一刹车支架28、第二刹车支架29、丝杠电机30、滑车移动气缸31、举升气缸32、升降托板33、驱动电机34、丝杠35、第一调节轴36、第二调节轴37、第一限位块38、第二限位块39等。
[0025]如图1~4所示，本技术是一种收线机，包括机座1，机座1上同轴设置主轴组件与顶尖轴组件，所述顶尖轴组件与主轴组件相配合，实现工作时对工字轮的夹紧；顶尖轴组件能够进行轴向调节，以适应不同规格型号的工字轮装夹定位需求。
[0026]机座1的壳体上部安装排线架5，排线架5上安装有排线器4，排线器4能够沿工字轮的轴向往复进行位置调节，以实现对工字轮的排线。
[0027]机座1的底板上设有可移动的滑车3，滑车3的底面安装举升气缸32，举升气缸32的活塞杆与升降托板33相连接，滑车3的滚轮支撑于机座1的底板上，机座1的底板上安装滑车移动气缸31，滑车移动气缸31的活塞杆与滑车3相连接。在工作时，举升气缸32带动升降托板33进行升降运动，升降托板33在升起时，能够将工字轮托起，升降托板33升起的高度由滑
车3上部的限位板限位，升降托板33下降后支撑于滑车3底板上设置的支撑立板上。可以理解的是，为了确保升降托板33升降平稳，滑车3的底板上均布安装四组举升气缸32，举升气缸32在上升过程中，将工字轮托起，以便于顶尖轴组件松开后，释放工字轮。
[0028]当顶尖轴组件松开后，机座1的底板上安装推出组件，推出组件包括铰接于机座1底板上的推出气缸21，推出气缸21的推杆23与推架8的下端铰接，推架8的上端与机座1上部壳体的内壁铰接。推出气缸21带动推架8转动，以将工字轮推开。
[0029]主轴组件包括转动设置于机座1一侧的主轴14，主轴14外端轴径上安装第一带轮11，主轴14内端轴径上安装拨销盘16，所述拨销盘16上安装拨销17，拨销17与工字轮上的定位孔相配合，实现对工字轮的装夹时的定位。
[0030]顶尖轴组件包括设置于机座1另一侧的滑套10，滑套10内孔中转动设置顶尖轴15，滑套10的尾端固定连接尾座杆19，尾座杆19固定连接尾座板20，机座1上对应于顶尖轴15的两侧对称安装两组轴向调节气缸24，每组所述轴向调节气缸24的活塞杆分别与尾座板20相连接。轴向调节气缸24带动尾座板20进行轴向往复移动，从而实现对顶尖轴15进行轴向位置调节，以便于对不同规格型号工字轮的可靠夹紧定位。可以理解的是，在实践中，顶尖轴15的两端分别通过轴承转动支撑于滑套10内孔中，滑套10内孔中的轴承内端通过滑套10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线机，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上同轴设置主轴组件与顶尖轴组件，顶尖轴组件能够进行轴向调节，所述顶尖轴组件与主轴组件相配合，实现工作时对工字轮的夹紧；机座（1）的壳体上部安装排线架（5），排线架（5）上安装有排线器（4），所述排线器（4）能够沿工字轮的轴向往复进行位置调节，以实现对工字轮的排线；机座（1）的底板上设有可移动的滑车（3），滑车（3）的底面安装举升气缸（32），举升气缸（32）的活塞杆与升降托板（33）相连接，滑车（3）的滚轮支撑于机座（1）的底板上，机座（1）的底板上安装滑车移动气缸（31），滑车移动气缸（31）的活塞杆与滑车（3）相连接；机座（1）的底板上安装推出组件，推出组件包括铰接于机座（1）底板上的推出气缸（21），推出气缸（21）的推杆（23）与推架（8）的下端铰接，推架（8）的上端与机座（1）上部壳体的内壁铰接。2.如权利要求1所述的收线机，其特征在于：所述主轴组件包括转动设置于机座（1）一侧的主轴（14），主轴（14）外端轴径上安装第一带轮（11），主轴（14）内端轴径上安装拨销盘（16），所述拨销盘（16）上安装拨销（17）；所述顶尖轴组件包括设置于机座（1）另一侧的滑套（10），滑套（10）内孔中转动设置顶尖轴（15），滑套（10）的尾端固定连接尾座杆（19），尾座杆（19）固定连接尾座板（20），机座（1）上对应于顶尖轴（15）的两侧对称安装两组轴向调节气缸（24），每组所述轴向调节气缸（24）的活塞杆分别与尾座板（20）相连接；所述顶尖轴（15）与主轴（14）两者内端分别安装一组顶尖（18）。3.如权利要求2所述的收线机，其特征在于：所述第一带轮（11）上安装刹车盘（13），机座（1）的罩壳内安装第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，
申请(专利权)人：无锡常欣科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：