一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷膜加工技术领域，尤其为一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有挤压仓，所述挤压仓的外壁上贯穿有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有挤压块，液压杆的上方水平设置有伸缩气管，所述伸缩气管的末端连通有驱动组件。该便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，伴随着液压杆的启动，通过伸缩气管的设置，推动驱动杆进行移动，致使驱动杆带动刀片对导向杆中的成品进行切割，以此类推，使得伴随着挤压块挤压物料挤出成型，随后利用伸缩气管驱动刀片进行切割，方便工作人员进行使用，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置


[0001]本技术涉及陶瓷膜加工
，具体为一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置。

技术介绍

[0002]陶瓷膜，是一种非对称模，其具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱等功效，可广泛应用于各个领域，在对陶瓷膜进行加工时，往往需要利用挤压机对陶瓷膜原料进行挤压成型，快速生产，方便工作人员的操作，随着社会的发展，许多新型的陶瓷膜加工设备陆续投入市场。
[0003]现有专利(公开号：CN211868135U)公开了一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置，该技术包括立式机架，立式机架设有液压机、料筒和压嘴模，液压机的活塞杆固定连接推板，推板固定连接压料板，压料板边缘与料筒内壁相贴合，料筒为上下两端开口的圆筒体，压料板通过紧固螺栓固定连接模芯座，模芯座下表面设有模芯，模芯伸入压嘴模的出口端，料筒底部设有法兰盘，法兰盘通过螺栓固定连接套座，套座卡接压嘴模。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的装置在使用时，需要对挤出成型的陶瓷膜本体进行裁断，但是现有的装置在使用时，不方便进行不间断的裁剪；2、其次现有的装置在使用时，需要将物料送入导向杆中进行成品的传输，但伴随着装置的长期使用，容易造成物料残留在导向杆中，因而需要对其进行拆卸，对内部进行清理。
[0004]针对上述问题，急需在原有便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出现有的便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置不便于裁断，不便于拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有挤压仓，所述挤压仓的外壁上贯穿有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有挤压块，液压杆的上方水平设置有伸缩气管，所述伸缩气管的末端连通有驱动组件；
[0007]所述装置本体的内部固定有液压泵机，且液压泵机通过液压管与液压杆相连通。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动仓，所述驱动仓的外壁与装置本体的内壁固定连接，所述驱动仓的内部活动设置有驱动杆，所述驱动杆的两端均固定有活塞，所述驱动杆底端的活塞底端固定有刀片，所述驱动仓与伸缩气管相连通。
[0009]优选的，所述伸缩气管由移动管与存气管套接设置，且移动管的底端通过金属杆与液压杆的传输端固定连接，并且移动管的内部套设有存气管，所述驱动仓的内部与存气管的末端相连通。
[0010]优选的，所述挤压仓的一端内壁上通过电磁阀连通设置有出液管，所述驱动杆、驱动仓、刀片和伸缩气管均关于出液管的轴线对称设置有两组。
[0011]优选的，所述装置本体的内部贯穿有导向杆，所述导向杆呈半圆形设置，所述导向杆的前端与出液管的外壁上均开设有螺纹槽，所述导向杆的前端螺纹连接有连接套；
[0012]所述导向杆的一侧上开设有开孔。
[0013]优选的，所述装置本体的顶端固定有入料仓，且入料仓通过泵机与挤压仓相连通，并且泵机与外部控制板电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，便于裁断，便于拆卸；
[0015]1.在使用该装置时，伴随着液压杆的启动，通过伸缩气管的设置，推动驱动杆进行移动，致使驱动杆带动刀片对导向杆中的成品进行切割，以此类推，使得伴随着挤压块挤压物料挤出成型，随后利用伸缩气管驱动刀片进行切割，方便工作人员进行使用，提高工作效率；
[0016]2.在使用该装置时，伴随着反向推动连接套，致使连接套进行转动，致使连接套离开出液管上，致使可将导向杆与出液管解除连接，从而使得完成拆卸操作，方便对内部进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体主视外部结构示意图；
[0019]图3为本技术连接套立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、挤压仓；3、液压杆；4、挤压块；5、伸缩气管；6、驱动组件；601、驱动仓；602、驱动杆；603、刀片；7、出液管；8、导向杆；10、连接套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有挤压仓2，挤压仓2的外壁上贯穿有液压杆3，液压杆3的一端固定连接有挤压块4，液压杆3的上方水平设置有伸缩气管5，伸缩气管5的末端连通有驱动组件6；
[0024]装置本体1的内部固定有液压泵机，且液压泵机通过液压管与液压杆3相连通，伴随着装置的启动，利用液压泵机带动液压杆3推动挤压块4在挤压仓2中进行移动，对物料进行挤压成型，且伴随着液压杆3的移动，液压杆3带动伸缩气管5进行收缩，致使压力增加，从而驱动驱动组件6，对物料进行切割；
[0025]进一步的，驱动组件6包括驱动仓601，驱动仓601的外壁与装置本体1的内壁固定
连接，驱动仓601的内部活动设置有驱动杆602，驱动杆602的两端均固定有活塞，驱动杆602底端的活塞底端固定有刀片603，驱动仓601与伸缩气管5相连通，伴随着液压杆3的传输端启动，液压杆3推动挤压块4，致使挤压块4在挤压仓2中进行移动，通过出液管7挤出成型，再进入导向杆8中，同时伴随着液压杆3的移动，液压杆3带动伸缩气管5进行收缩，致使伸缩气管5中的存气管内部气压增加，致使气体挤压驱动杆602上的活塞，致使驱动杆602向下移动，对挤出成型的陶瓷膜进行切割，以此类推，实现不间断的切割裁断；
[0026]进一步的，伸缩气管5由移动管与存气管套接设置，且移动管的底端通过金属杆与液压杆3的传输端固定连接，并且移动管的内部套设有存气管，驱动仓601的内部与存气管的末端相连通，使得伴随着液压杆3的启动，通过液压杆3推动移动管进行水平移动，同时挤压存气管中的气体，致使气压增加，从而驱动刀片603进行切割，方便装置的使用；
[0027]进一步的，挤压仓2的一端内壁上通过电磁阀连通设置有出液管7，驱动杆602、驱动仓601、刀片603和伸缩气管5均关于出液管7的轴线对称设置有两组，通过两组驱动杆602、驱动仓601、刀片603和伸缩气管5的设置，使得通过两组刀片603对挤压成型的物料进行切割，便于快速切割裁断；
[0028]进一步的，装置本体1的内部贯穿有导向杆8，导向杆8呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部开设有挤压仓(2)，所述挤压仓(2)的外壁上贯穿有液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端固定连接有挤压块(4)，液压杆(3)的上方水平设置有伸缩气管(5)，所述伸缩气管(5)的末端连通有驱动组件(6)；所述装置本体(1)的内部固定有液压泵机，且液压泵机通过液压管与液压杆(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动仓(601)，所述驱动仓(601)的外壁与装置本体(1)的内壁固定连接，所述驱动仓(601)的内部活动设置有驱动杆(602)，所述驱动杆(602)的两端均固定有活塞，所述驱动杆(602)底端的活塞底端固定有刀片(603)，所述驱动仓(601)与伸缩气管(5)相连通。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的陶瓷膜加工用挤压装置，其特征在于：所述伸缩气管(5)由移动管与存气管套接设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，
申请(专利权)人：海川膜淄博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：