一种覆膜机制造技术

本实用新型专利技术属于覆膜机技术领域，尤其为一种覆膜机，所述放置板的表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的表面设置有输送带，所述输送带内部的一端设置有从动轴，所述支撑架一侧的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有加热辊轮。使薄膜与塑胶片材同时移动至加热辊轮处，然后使第二电机工作，从而带动加热辊轮进行转动，通过加热辊轮对薄膜与塑胶片材进行加热覆膜，增加覆膜的便利性，同时薄膜位于弧形挡板的表面，使薄膜在弧形挡板的表面进行滑动，使弧形挡板通过弹簧的弹力进行活动，从而使弧形挡板对薄膜进行拉紧，避免出现褶皱现象，导致影响覆膜的效果。覆膜的效果。覆膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机


[0001]本技术属于覆膜机
，具体涉及一种覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]目前，塑料片材在生产时，需要对其进行覆膜来对其进行防护，而一般的覆膜机在工作时，不能很好将薄膜进行拉紧，导致容易褶皱，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种覆膜机，解决了一般的覆膜机在工作时，不能很好将薄膜进行拉紧，导致容易褶皱，影响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜机，包括放置板，所述放置板的表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的表面设置有输送带，所述输送带内部的一端设置有从动轴，所述支撑架一侧的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有加热辊轮，所述支撑架一侧的顶部设置有输送装置，所述支撑架的顶部设置有降温装置，所述支撑架的另一侧设置有拉动装置。
[0006]优选的，所述输送装置包括有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动辊轮，所述转动辊轮的一侧设置有导向辊轮组。
[0007]优选的，所述转动辊轮的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧分别设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有弧形挡板。
[0008]优选的，所述弹簧的内部设置有套筒，且套筒位于支撑板的一侧，所述套筒的内部设置有内杆，且套筒的一端与弧形挡板相连接。
[0009]优选的，所述降温装置包括有风机，所述风机的输出端设置有风管，所述风管的一端连接有连接板，且连接板固定于支撑架的内部，所述连接板的底部分别开设有出风口。
[0010]优选的，所述拉动装置包括有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧设置有导向轴，且导向轴活动连接于支撑架的内部。
[0011]优选的，所述放置板底部的四周分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定设置有防滑底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在使用时，使塑胶片材放置在输送带的表面，然后使第四电机工作，从而使第四电机通过主动轴带动输送带进行移动，使输送带移动至加热辊轮处，同时使第三电机通过转动辊轮拉动薄膜进行移动，使薄膜与塑胶片材同时移动至加热辊轮处，然后使第二电机工作，从而带动加热辊轮进行转动，通过加热辊轮对薄膜与塑胶片材进行加热覆膜，增加覆膜的便利性，同时薄膜位于弧形挡板的表面，使薄膜在弧形挡板的表面进行滑动，使弧形挡板
通过弹簧的弹力进行活动，从而使弧形挡板对薄膜进行拉紧，避免出现褶皱现象，导致影响覆膜的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术加热辊轮的示意图；
[0018]图4为本技术弹簧的示意图。
[0019]图中：1、放置板；2、输送带；3、支撑架；4、风机；5、第一电机；6、第二电机；7、第三电机；8、第四电机；9、支撑腿；10、防滑底座；11、主动轴；12、弧形挡板；13、导向辊轮组；14、转动辊轮；15、风管；16、连接板；17、第一转动轴；18、导向轴；19、从动轴；20、加热辊轮；21、支撑板；22、出风口；23、弹簧；24、内杆；25、套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种覆膜机，包括放置板1，放置板1的表面设置有支撑架3，支撑架3的一侧设置有第四电机8，第四电机8的输出端设置有主动轴11，主动轴11的表面设置有输送带2，输送带2内部的一端设置有从动轴19，支撑架3一侧的中部固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端设置有加热辊轮20，支撑架3一侧的顶部设置有输送装置，支撑架3的顶部设置有降温装置，支撑架3的另一侧设置有拉动装置。
[0022]在本技术的具体实施例中，在使用时，使塑胶片材放置在输送带2的表面，然后使第四电机8工作，从而使第四电机8通过主动轴11带动输送带2进行移动，使输送带2移动至加热辊轮20处，同时使第三电机7通过转动辊轮14拉动薄膜进行移动，使薄膜与塑胶片材同时移动至加热辊轮20处，然后使第二电机6工作，从而带动加热辊轮20进行转动，通过加热辊轮20对薄膜与塑胶片材进行加热覆膜，增加覆膜的便利性，同时薄膜位于弧形挡板12的表面，使薄膜在弧形挡板12的表面进行滑动，使弧形挡板12通过弹簧23的弹力进行活动，从而使弧形挡板12对薄膜进行拉紧，避免出现褶皱现象，导致影响覆膜的效果。
[0023]本实施例中：在覆膜后，使风机4工作，从而将风通过风管15输送到连接板16的内部，然后通过连接板16底部的出风口22吹出，从而来对覆膜后的片材进行降温，使其快速的进行冷却，增加回收的效果。
[0024]本实施例中：在使用时，使第一电机5工作，从而使第一电机5带动第一转动轴17进行转动，通过第一转动轴17与导向轴18的错位，从而来拉动覆膜后的片材进行移动，增加工作的拉力，使其能够更好的进行工作。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，使塑胶片
材放置在输送带2的表面，然后使第四电机8工作，从而使第四电机8通过主动轴11带动输送带2进行移动，使输送带2移动至加热辊轮20处，同时使第三电机7通过转动辊轮14拉动薄膜进行移动，使薄膜与塑胶片材同时移动至加热辊轮20处，然后使第二电机6工作，从而带动加热辊轮20进行转动，通过加热辊轮20对薄膜与塑胶片材进行加热覆膜，增加覆膜的便利性，同时薄膜位于弧形挡板12的表面，使薄膜在弧形挡板12的表面进行滑动，使弧形挡板12通过弹簧23的弹力进行活动，从而使弧形挡板12对薄膜进行拉紧，避免出现褶皱现象，导致影响覆膜的效果，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的表面设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧设置有第四电机(8)，所述第四电机(8)的输出端设置有主动轴(11)，所述主动轴(11)的表面设置有输送带(2)，所述输送带(2)内部的一端设置有从动轴(19)，所述支撑架(3)一侧的中部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端设置有加热辊轮(20)，所述支撑架(3)一侧的顶部设置有输送装置，所述支撑架(3)的顶部设置有降温装置，所述支撑架(3)的另一侧设置有拉动装置。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述输送装置包括有第三电机(7)，所述第三电机(7)的输出端设置有转动辊轮(14)，所述转动辊轮(14)的一侧设置有导向辊轮组(13)。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：所述转动辊轮(14)的底部固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧分别设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端设置有弧形挡板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂铭，
申请(专利权)人：广东省莱瑞宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：