一种扩径钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头技术领域的一种扩径钻头，包括钻杆，所述钻杆(1)一端设有能够与钻机匹配的安装部，另一端可拆卸连接有与其同轴的，且用于钻孔开孔的钻头，并且钻头直径大于与钻杆直径。本实用新型专利技术由于采用了活动杆、扩径结构、限位套和调节结构的设置，可以在扩孔时，把限位套移动至钻头和扩径结构之间，此时可以通过限位套对钻杆径向的位置进行限定，防止钻杆左右摆动，导致扩孔部与钻孔开孔不同轴。轴。轴。

【技术实现步骤摘要】
一种扩径钻头


[0001]本技术涉及钻头
，特别是涉及一种扩径钻头。

技术介绍

[0002]在开采煤矿时，需要在综采工作面进行穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，这样穿层钻孔要求较高，如钻孔失败或煤深度与设计相差较大，还需及时封孔处理，钻孔开孔成功后，需要对开孔外端进行扩径处理，同时需要包括扩径部与开孔的同轴度，否则导致钻孔失败。
[0003]现有做法是，根据设计的位置及角度利用特定直径的钻头进行开孔，开孔达到一定深度后，然后利用该钻头通过左右摆动的方式进行扩径处理，然而有些钻孔倾角较小，造成钻孔与巷道夹角较小，钻孔开孔、扩孔时钻头顺着巷道顶板向前、左右摆动，造成开孔、扩孔困难，甚至无法完成钻孔开孔、扩孔，并且经常出现扩径部与该孔的同轴度相差较大，导致钻孔失败。
[0004]目前，公开号为CN110847825B的中国专利公开了一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置及其使用方法，涉及煤矿开采或金属矿山开采大直径钻孔卸压领域，其包括钻进钻头、卸压连杆、连杆端头，卸压连杆包括卸压连杆主体、扩径切割头、固定刀头、支撑扩径杆、滑动连接楔、触发活塞、弹簧、滑动固定板、限位器；扩径切割头、固定刀头和支撑扩径杆之间相互连接，通过触发活塞实现在水压/气压作用下各部件在轨道内的往复运动，进而实现扩径切割头的扩展和缩回，当时该装置存在以下不足：1、该装置需要通过与其连接的钻机利用水压/气压使得触发活塞移动，才能实现扩径的工作，现有的普通钻机并没有这种功能，且无法对普通钻机进行改造成与上述钻头装置匹配的钻机，因此需要进行新购与其匹配的钻机，从而增加了企业的生产成本；2、该装置在扩径工作时，由于钻孔开孔的直径大于钻杆的直径，因此扩径时，钻孔可能会出现左右摆动的情况发生，仍无法保证扩颈部与钻孔开孔的同轴度，因此也容易导致钻孔失败。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种扩径钻头。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种扩径钻头，包括钻杆，所述钻杆一端设有能够与钻机匹配的安装部，另一端可拆卸连接有与其同轴的，且用于钻孔开孔的钻头，并且钻头直径大于与钻杆直径；
[0008]所述钻杆中部设有沿其轴向的中心腔，且中心腔侧壁沿其周向均匀间隔环设有多个沿其轴向的条形孔，所述中心腔内腔设有能够沿其轴向移动的活动杆，所述活动杆靠近钻头的一端部，且对应条形孔的位置设有能够收纳进该条形孔内的扩径结构，所述钻杆杆身设有能够沿其轴向移动，且跨越扩径结构的限位套，并且限位套外径与钻头钻孔开孔孔径相适配；
[0009]所述扩径结构包括支撑连杆，所述支撑连杆一端对应铰接于活动杆端部，支撑连
杆另一端对应铰接有扩径切割头一端，所述扩径切割头另一端对应铰接于条形孔孔腔靠近钻头的一端部；
[0010]还包括用于调节活动杆在中心腔轴向位置的调节结构；
[0011]所述调节结构包括凸条、调节环，所述钻杆杆身对应条形孔靠近安装部的一端部设有缩径部，且缩径部与条形孔对应连通；所述活动杆杆身对应条形孔的位置设有沿活动杆轴向设置的凸条，所述缩径部杆身转动连接有能够带动凸条沿中心腔轴向移动的调节环。
[0012]优选的，所述凸条外侧设有外螺纹，所述调节环内缘面设有与凸条外螺纹螺纹配合的内螺纹。
[0013]优选的，所述凸条外侧沿其轴向设有外齿部，所述调节环内缘面设有与该外齿牙啮合的内齿部。
[0014]优选的，所述调节环外侧设有防滑结构或把手。
[0015]优选的，所述限位套套身设有沿其径向的螺纹孔，该螺纹孔螺纹配合有锁止螺钉。
[0016]优选的，所述钻头对应钻杆的一端中部设有与其同轴的键槽插杆，所述钻杆对应钻头的一端面中部设有与键槽插杆吻配的插接孔，且钻杆该端还螺纹配合用沿其径向的，且能够固定键槽插杆的锁止螺栓。
[0017]有益效果在于：
[0018]1、由于采用了活动杆、扩径结构、限位套和调节结构的设置，可以在扩孔时，把限位套移动至钻头和扩径结构之间，此时可以通过限位套对钻杆径向的位置进行限定，防止钻杆左右摆动，导致扩孔部与钻孔开孔不同轴；
[0019]2、由于采用了调节结构的设置，可以通过人工转动调节环，调节环带动凸条轴向移动，进而带动活动杆轴向移动，解决有现有技术中需要通过钻机带动触发活塞的技术缺陷。
[0020]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术钻孔开孔状态下的结构示意图；
[0023]图2是图1的剖视图；
[0024]图3是本技术扩孔状态下的第一种结构示意图；
[0025]图4是图3的剖视图；
[0026]图5是本技术扩孔状态下的第二种结构示意图；
[0027]图6是本技术中钻杆的结构示意图；
[0028]图7是本技术中活动杆与凸条的装配结构示意图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、钻杆；11、安装部；12、中心腔；13、条形孔；14、缩径部；2、钻头；21、键槽插杆；3、活动杆；4、扩径结构；41、支撑连杆；42、扩径切割头；5、限位套；6、调节结构；61、凸条；62、调
节环。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例一，如图1
‑
7所示，一种扩径钻头，包括钻杆1，钻杆1一端设有能够与钻机匹配的安装部11，该安装部11用于与钻机连接；另一端可拆卸连接有与其同轴的，且用于钻孔开孔的钻头2，并且钻头2直径大于与钻杆1直径，这样使得钻孔开孔孔径大于钻杆1直径，更有利于排渣；
[0034]钻杆1中部设有沿其轴向的中心腔12，且中心腔12侧壁沿其周向均匀间隔环设有多个沿其轴向的条形孔13，根据需要，条形孔13可以仅上段和靠近其下端的位置贯穿中心腔12侧壁，也可以全程都贯穿中心腔12侧壁；中心腔12内腔设有能够沿其轴向移动的活动杆3，活动杆3靠近钻头2的一端部，且对应条形孔13的位置设有能够收纳进该条形孔13内扩径结构4，钻杆1杆身设有能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩径钻头，其特征在于：包括钻杆(1)，所述钻杆(1)一端设有能够与钻机匹配的安装部(11)，另一端可拆卸连接有与其同轴的且用于钻孔开孔的钻头(2)，并且钻头(2)直径大于与钻杆(1)直径；所述钻杆(1)中部设有沿其轴向的中心腔(12)，且中心腔(12)侧壁沿其周向均匀间隔环设有多个沿其轴向的条形孔(13)，所述中心腔(12)内腔设有能够沿其轴向移动的活动杆(3)，所述活动杆(3)靠近钻头(2)的一端部，且对应条形孔(13)的位置设有能够收纳进该条形孔(13)内的扩径结构(4)，所述钻杆(1)杆身设有能够沿其轴向移动，且跨越扩径结构(4)的限位套(5)，并且限位套(5)外径与钻头(2)钻孔开孔孔径相适配；所述扩径结构(4)包括支撑连杆(41)，所述支撑连杆(41)一端对应铰接于活动杆(3)端部，支撑连杆(41)另一端对应铰接有扩径切割头(42)一端，所述扩径切割头(42)另一端对应铰接于条形孔(13)孔腔靠近钻头(2)的一端部；还包括用于调节活动杆(3)在中心腔(12)轴向位置的调节结构(6)；所述调节结构(6)包括凸条(61)、调节环(62)，所述钻杆(1)杆身对应条形孔(13)靠近安装部(11)的一端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈留洋，杨延许，李建明，董贺，张伟家，廉昕，李晓非，李威振，赵小林，申亚楠，顾亚锋，范衡，申亚萌，丁旭莹，冯家祥，
申请(专利权)人：河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿，
类型：新型
国别省市：