一种轮毂挖槽刀具制造技术

一种轮毂挖槽刀具，包括刀杆和刀片；刀杆的一端设置有一体成型的刀片安装部，刀片安装部上开设有刀片安装槽，刀片安装槽内固定安装有刀片，并通过可拆卸安装于刀片安装槽外侧的压板对刀片进行夹持锁紧；刀片为三棱柱形结构的可转位刀片，包括三个挖槽侧面，挖槽侧面的宽度大于被加工挖槽的宽度，其中一挖槽侧面伸出刀片安装部设置，相邻两挖槽侧面之间设置有圆弧刀尖。本实用新型专利技术能够一次性加工挖槽到位，节省加工时间，同时，延长了刀片的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂挖槽刀具


[0001]本技术涉及轮毂挖槽设备
，尤其涉及一种轮毂挖槽刀具。

技术介绍

[0002]现在的汽车更注重节能环保技术的应用，轮毂的轻量化是汽车节能的一个重要途径，所以设计人员在不影响轮毂性能的情况下，尽可能地减轻轮毂的设计重量，在这种环境下出现了设计出有槽型的轮毂，以此达到节能的目的。目前，对轮毂的端面进行挖槽，需要用槽刀多刀路加工出来，这样增加了跑刀路线，浪费时间，且多刀路加工刀尖磨损较快。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种轮毂挖槽刀具，能够一次性加工挖槽到位，节省加工时间，同时，延长了刀片的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种轮毂挖槽刀具，包括刀杆和刀片；
[0006]所述刀杆的一端设置有一体成型的刀片安装部，所述刀片安装部上开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内固定安装有所述刀片，并通过可拆卸安装于所述刀片安装槽外侧的压板对所述刀片进行夹持锁紧；
[0007]所述刀片为三棱柱形结构的可转位刀片，包括三个挖槽侧面，所述挖槽侧面的宽度大于被加工挖槽的宽度，其中一所述挖槽侧面伸出所述刀片安装部设置，相邻两所述挖槽侧面之间设置有圆弧刀尖。
[0008]优选的，所述刀杆包括刀具安装部，所述刀具安装部的截面积大于所述刀片安装部的截面积。
[0009]优选的，所述刀具安装部与所述刀片安装部之间设置有避让斜面。
[0010]优选的，所述刀片安装部上背离所述刀片安装槽的一侧设置有导屑斜面。
[0011]优选的，所述刀片安装部的底部设置有规避斜面。
[0012]优选的，所述刀片安装部的长度大于被加工挖槽的深度。
[0013]优选的，所述刀片上设置有螺栓安装孔，用于穿设紧固螺钉与所述刀片安装部配合对所述刀片进行安装固定。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]通过在本技术中，设置有刀杆和刀片，刀杆的一端设置有一体成型的刀片安装部，刀片安装部上开设有刀片安装槽，刀片安装槽内固定安装有刀片，其中，刀片包括三个挖槽侧面，挖槽侧面的宽度大于被加工挖槽的宽度，其中一挖槽侧面伸出刀片安装部设置，通过其中一挖槽侧面能够对轮毂的端面进行挖槽，替代原有采用槽刀多刀路加工挖槽的方式，提高了挖槽效率，节省加工时间，由于一次成型，减少了刀片使用频率，延长了刀片的使用寿命；同时，相邻两挖槽侧面之间设置有圆弧刀尖，能够对槽底和槽壁之间进行倒角过渡，使槽底和槽壁之间的表面更加光滑。
[0016]在本技术中，刀具安装部与刀片安装部之间设置有避让斜面，能够对成型后的槽壁进行避让，防止对槽壁进行剐蹭，满足对轮毂进行挖槽的使用要求。
[0017]综上所述，本技术能够一次性加工挖槽到位，节省加工时间，同时，延长了刀片的使用寿命。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1的爆炸图；
[0021]图3是本技术实施例在使用时的状态示意图；
[0022]图4是图3中A部放大图；
[0023]图中：
[0024]1、刀杆；11、刀片安装部；12、刀片安装槽；13、刀具安装部；14、避让斜面；15、导屑斜面；16、规避斜面；2、刀片；21、挖槽侧面；22、圆弧刀尖；23、螺栓安装孔；3、压板；4、轮毂；51、槽底；52、槽壁。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图4所示，本技术包括刀杆1和刀片2。
[0027]刀杆1的一端设置有一体成型的刀片安装部11，刀片安装部11上开设有刀片安装槽12，刀片安装槽12内固定安装有刀片2，并通过可拆卸安装于刀片安装槽12外侧的压板3对刀片2进行夹持锁紧。
[0028]刀片2为三棱柱形结构的可转位刀片，包括三个挖槽侧面21，挖槽侧面21的宽度大于被加工挖槽的宽度，即大于槽底51的宽度，其中一挖槽侧面21伸出刀片安装部11设置，通过其中一挖槽侧面21能够对轮毂4的端面进行挖槽，替代原有采用槽刀多刀路加工挖槽的方式，提高了挖槽效率，节省加工时间，由于一次成型，减少了刀片使用频率，延长了刀片的使用寿命；相邻两挖槽侧面21之间设置有圆弧刀尖22，能够对槽底51和槽壁52之间进行倒角过渡，使槽底51和槽壁52之间的表面更加光滑。
[0029]刀片2上设置有螺栓安装孔23，用于穿设紧固螺钉与刀片安装部11配合对刀片2进行安装固定。
[0030]在本技术中，刀杆1包括刀具安装部13，刀具安装部13的截面积大于刀片安装部11的截面积，刀具安装部13与刀片安装部11之间设置有避让斜面14，刀片安装部11的长度大于被加工挖槽的深度，即大于槽壁52的深度，能够对成型后的槽壁52进行避让，防止对槽壁52进行剐蹭，满足对轮毂4进行挖槽的使用要求。
[0031]刀片安装部11上背离刀片安装槽12的一侧设置有导屑斜面15，导屑斜面15由靠近刀片安装槽12的一侧向远离刀片安装槽12的一侧斜向远离槽壁52的一侧设置，防止影响碎屑排出，提高使用效果。
[0032]刀片安装部11的底部设置有规避斜面16，规避斜面16由靠近刀片安装槽12的一侧向远离刀片安装槽12的一侧斜向上设置，能够对加工后的槽底51进行规避，防止对槽底51造成损伤，提高使用效果。
[0033]本技术在使用时，将刀片2放置在刀片安装槽12中，通过螺栓安装孔23穿设紧固螺钉对刀片2进行安装固定，通过压板3对刀片2进行夹持锁紧，固定完成以后，通过刀片2上其中一挖槽侧面21对轮毂4进行挖槽，完成加工挖槽。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂挖槽刀具，其特征在于，包括刀杆和刀片；所述刀杆的一端设置有一体成型的刀片安装部，所述刀片安装部上开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内固定安装有所述刀片，并通过可拆卸安装于所述刀片安装槽外侧的压板对所述刀片进行夹持锁紧；所述刀片为三棱柱形结构的可转位刀片，包括三个挖槽侧面，所述挖槽侧面的宽度大于被加工挖槽的宽度，其中一所述挖槽侧面伸出所述刀片安装部设置，相邻两所述挖槽侧面之间设置有圆弧刀尖。2.如权利要求1所述的轮毂挖槽刀具，其特征在于，所述刀杆包括刀具安装部，所述刀具安装部的截面积大于所述刀片安装部的截面积。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振奇，
申请(专利权)人：山东浩信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：