本实用新型专利技术公开了一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，涉及冲孔机技术领域，包括侧板，所述侧板的底部固定连接有地台，所述顶板的底面固定连接有冲压座，所述冲压座的底部设置有冲压机构，所述地台的顶部设置有定位机构，所述冲压机构包括压头和稳定装置，所述稳定装置的顶部与冲压座的底部固定连接，所述定位机构包括固定装置和收集装置，所述收集装置的一端与固定装置的一侧通接。本实用新型专利技术通过设置稳定装置在压头冲孔时，起到防止槽钢移位的作用，方便后续使用，设置大弹簧和卡板，对槽钢的位置进行固定，同时设置收集装置，对冲孔产生的废料进行收集，解决了冲孔结束后还需要将地面的废料另外进行清扫，费时费力，增加人工成本的问题。本的问题。本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机
[0001]本技术涉及冲孔机
，具体涉及一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机。
技术介绍
[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
[0003]目前在将槽钢进行使用时，往往需要在槽钢上开设若干安装孔，现有的开孔方式一般是利用冲孔装置对槽钢进行冲孔。针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、由于冲孔过程中槽钢会受到多个方向的力的作用，因而槽钢在加工过程中会产生位移，从而使得冲孔位置发生偏移，影响后续使用；
[0005]2、现有的槽钢冲孔机不具备孔洞的收集功能，冲孔结束后还需要将地面的废料另外进行清扫，费时费力，增加了人工成本。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，包括侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述侧板的底部固定连接有地台，所述顶板的底面固定连接有冲压座，所述冲压座的底部设置有冲压机构，所述地台的顶部设置有定位机构。
[0008]所述冲压机构包括压头和稳定装置，所述压头的顶部与冲压座的底面活动连接，所述稳定装置的顶部与冲压座的底部固定连接。
[0009]所述定位机构包括固定装置和收集装置，所述定位装置的底面与地台的顶面固定连接，所述收集装置的一端与固定装置的一侧通接。
[0010]优选的,所述稳定装置包括液压杆，所述液压杆的顶部与冲压座固定连接，所述液压杆的外壁套接有弹簧，所述液压杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部设置有防滑垫。
[0011]优选的,所述固定装置包括放置台，所述放置台内部的底面固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有大弹簧，所述大弹簧的另一端固定连接有卡板，所述放置台的顶部设置有通管，且通管贯穿于放置台的内部。
[0012]优选的,所述收集装置包括通道，所述通道的一端与通管的另一端通接，所述通道的另一端通接有收集箱。
[0013]优选的，所述稳定装置的数量为两个，且所述稳定装置关于压头左右对称。
[0014]优选的，所述大弹簧、卡板的数量均为两个，且两个所述大弹簧、卡板均关于固定板对称。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，通过设置稳定装置在压头冲孔时，起到防止槽钢移位的作用，解决了由于冲孔过程中槽钢会受到多个方向的力的作用，因而槽钢在加工过程中会产生位移，从而使得冲孔位置发生偏移，影响后续使用的问题。
[0017]2、本技术提供一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，通过设置大弹簧和卡板，对槽钢的位置进行固定，同时设置收集装置，对冲孔产生的废料进行收集，解决了现有的槽钢冲孔机不具备孔洞的收集功能，冲孔结束后还需要将地面的废料另外进行清扫，费时费力，增加人工成本的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视图；
[0019]图2为本技术的稳定装置结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定装置内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构侧视图。
[0022]图中：1、侧板；2、顶板；3、地台；4、冲压机构；5、定位机构；6、冲压座；41、压头；42、稳定装置；51、固定装置；52、收集装置；421、液压杆；422、弹簧；423、压板；424、防滑垫；511、放置台；512、固定板；513、大弹簧；514、卡板；515、通管；521、收集箱；522、通道。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1、2、4所示，本技术提供了一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，包括侧板1，侧板1的顶部固定连接有顶板2，侧板1的底部固定连接有地台3，顶板2的底面固定连接有冲压座6，冲压座6的底部设置有冲压机构4，地台3的顶部设置有定位机构5，冲压机构4包括压头41和稳定装置42，压头41的顶部与冲压座6的底面活动连接，稳定装置42的顶部与冲压座6的底部固定连接，稳定装置42的数量为两个，且稳定装置42关于压头41左右对称，稳定装置42包括液压杆421，液压杆421的顶部与冲压座6固定连接，液压杆421的外壁套接有弹簧422，液压杆421的底部固定连接有压板423，压板423的底部设置有防滑垫424，，冲压座6在向下下降的过程中，防滑垫424接触槽钢的顶面，防止槽钢移动，弹簧422和液压杆421被压缩，对槽钢的固定更加稳定。
[0026]在本实施例中，通过设置稳定装置42在压头41冲孔时，起到防止槽钢移位的作用，解决了由于冲孔过程中槽钢会受到多个方向的力的作用，因而槽钢在加工过程中会产生位移，从而使得冲孔位置发生偏移，影响后续使用的问题。
[0027]实施例2
[0028]如图1、3、4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：定位机构5包括固定装置51和收集装置52，定位装置51的底面与地台3的顶面固定连接，收集装置52的一端与固定装置51的一侧通接，固定装置51包括放置台511，放置台511内部的底面固定连接有固定板512，固定板512的一侧设置有大弹簧513，大弹簧513的另一端固定连接有卡板
514，大弹簧513、卡板514的数量均为两个，且两个大弹簧513、卡板514均关于固定板512对称，放置台511的顶部设置有通管515，且通管515贯穿于放置台511的内部，收集装置52包括通道522，通道522的一端与通管515的另一端通接，通道522的另一端通接有收集箱521，将槽钢放在放置台511上，将槽钢需要打孔的地方对准压头41，拉动两侧卡板514至槽钢的外侧，松手后在大弹簧513的弹性作用下，对槽钢进行固定，压头41冲孔后，产生的废料通过通管515进入通道522，最终进入收集箱521进行收集。
[0029]在本实施例中，通过设置大弹簧513和卡板514，对槽钢的位置进行固定，同时设置收集装置52，对冲孔产生的废料进行收集，解决了现有的槽钢冲孔机不具备孔洞的收集功能，冲孔结束后还需要将地面的废料另外进行清扫，费时费力，增加人工成本的问题。
[0030]下面具体说一下该便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机的工作原理。
[0031]如图1
‑
4所示，将槽钢放在放置台511上，将槽钢需要打孔的地方对准压头41，拉动两侧卡板514至槽钢的外侧，松手后在大弹簧513的弹性作用下，对槽钢进行固定，冲压座6在向下下降的过程中，防滑垫424接触槽钢的顶面，防止槽钢移动，弹簧422和液压杆421被压缩，对槽钢的固定更加稳定，压头41冲孔后，产生的废料通过通管515进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，包括侧板（1），所述侧板（1）的顶部固定连接有顶板（2），所述侧板（1）的底部固定连接有地台（3），所述顶板（2）的底面固定连接有冲压座（6），其特征在于：所述冲压座（6）的底部设置有冲压机构（4），所述地台（3）的顶部设置有定位机构（5）；所述冲压机构（4）包括压头（41）和稳定装置（42），所述压头（41）的顶部与冲压座（6）的底面活动连接，所述稳定装置（42）的顶部与冲压座（6）的底部固定连接；所述定位机构（5）包括固定装置（51）和收集装置（52），所述固定装置（51）的底面与地台（3）的顶面固定连接，所述收集装置（52）的一端与固定装置（51）的一侧通接。2.根据权利要求1所述的一种便于进行槽钢定位的槽钢冲孔机，其特征在于：所述稳定装置（42）包括液压杆（421），所述液压杆（421）的顶部与冲压座（6）固定连接，所述液压杆（421）的外壁套接有弹簧（422），所述液压杆（421）的底部固定连接有压板（423），所述压板（423）的底部设置有防滑垫（424）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾理德，
申请(专利权)人：南通重矿金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。