本实用新型专利技术涉及印刷机组装应用的技术领域,特别是涉及一种齿轮间隙调整机构,其使得齿轮间隙调整起来更加的便捷,缩短调整时间,有效提高检修效率;包括转塔墙板、电机座、电机、动力套、张力轴、第一齿轮和第二齿轮,转塔墙板上设有四组螺纹孔,电机座通过螺钉与螺纹孔的配合固定安装在转塔墙板上,电机固定安装在电机座上,动力套通过螺栓固定安装在转塔墙板上,张力轴上设置有两组轴承,张力轴通过两组轴承转动安装在动力套上,并且张力轴的右端与电机的输出端固定连接,第一齿轮固定套设在张力轴的左端,第二齿轮通过与张力轴的啮合转动安装在转塔墙板上。动安装在转塔墙板上。动安装在转塔墙板上。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮间隙调整机构
[0001]本技术涉及印刷机组装应用的
,特别是涉及一种齿轮间隙调整机构。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]现有的一种柔版印刷机,在运转时,主要是通过齿轮之间的啮合进行驱动的,齿轮的啮合在运转一定时期后,齿轮之间的啮合有时会出现不紧密的情况,因此为了解决这种问题,在印刷机上通常还设有齿轮间隙调整装置,齿轮间隙调整是齿轮传动中不可缺少的一部分。
[0004]然而现有的齿轮间隙调整,是通过调节动力齿轮安装座与从动齿轮的相对位置来实现的,在调整时,由于安装座是螺栓固定的,因此需要转动螺栓,将动力齿轮的安装座完全松开,方可进行调整,这就使得齿轮间隙调整起来不方便,调整时间过长,影响检修效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种使得齿轮间隙调整起来更加的便捷,缩短调整时间,有效提高检修效率的齿轮间隙调整机构。
[0006]本技术的一种齿轮间隙调整机构,包括转塔墙板、电机座、电机、动力套、张力轴、第一齿轮和第二齿轮,转塔墙板上设有四组螺纹孔,电机座通过螺钉与螺纹孔的配合固定安装在转塔墙板上,电机固定安装在电机座上,动力套通过螺栓固定安装在转塔墙板上,张力轴上设置有两组轴承,张力轴通过两组轴承转动安装在动力套上,并且张力轴的右端与电机的输出端固定连接,第一齿轮固定套设在张力轴的左端,第二齿轮通过与张力轴的啮合转动安装在转塔墙板上。
[0007]本技术的一种齿轮间隙调整机构,所述张力轴上套设有锁圈,并且锁圈的左端与动力套的右端贴近。
[0008]本技术的一种齿轮间隙调整机构,所述电机座在安装时,在电机座的螺钉上套设有平垫。
[0009]本技术的一种齿轮间隙调整机构,所述电机座上设置有两组肋板。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先动力套采用的是偏心的结构,将第一齿轮和第二齿轮安装完毕后,如需调整,先将动力套松动,根据齿轮间隙的大小,通过旋转偏心安装的张力轴,使张力轴带动第一齿轮与第二齿轮完全啮合,然后再用螺栓将动力套锁紧固定,即可完成齿轮间隙的调整,这样操作,由于张力轴是偏心安装的,在调整时,
只需使动力套松动即可,无需完全松动,因此减少了螺栓旋拧的时间,使得齿轮间隙调整起来更加的便捷,缩短调整时间,有效提高检修效率。
附图说明
[0011]图1是本技术安装时的前侧结构示意图;
[0012]图2是本技术的A
‑
A剖面结构示意图;
[0013]图3是本技术中B
‑
B的剖面结构示意图;
[0014]附图中标记:1、转塔墙板;2、电机座;3、平垫;4、电机;5、动力套;6、张力轴;7、轴承;8、锁圈;9、第一齿轮;10、第二齿轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示,本技术的一种齿轮间隙调整机构,包括转塔墙板1、电机座2、电机4、动力套5、张力轴6、第一齿轮9和第二齿轮10,转塔墙板1上设有四组螺纹孔,电机座2通过螺钉与螺纹孔的配合固定安装在转塔墙板1上,电机4固定安装在电机座2上,动力套5通过螺栓固定安装在转塔墙板1上,张力轴6上设置有两组轴承7,张力轴6通过两组轴承7转动安装在动力套5上,并且张力轴6的右端与电机4的输出端固定连接,第一齿轮9固定套设在张力轴6的左端,第二齿轮10通过与张力轴6的啮合转动安装在转塔墙板1上;首先动力套5采用的是偏心的结构,将第一齿轮9和第二齿轮10安装完毕后,如需调整,先将动力套5松动,根据齿轮间隙的大小,通过旋转偏心安装的张力轴6,使张力轴6带动第一齿轮9与第二齿轮10完全啮合,然后再用螺栓将动力套5锁紧固定,即可完成齿轮间隙的调整,这样操作,由于张力轴6是偏心安装的,在调整时,只需使动力套5松动即可,无需完全松动,因此减少了螺栓旋拧的时间,使得齿轮间隙调整起来更加的便捷,缩短调整时间,有效提高检修效率。
[0017]本技术的一种齿轮间隙调整机构,所述张力轴6上套设有锁圈8,并且锁圈8的左端与动力套5的右端贴近;通过设置锁圈8,能够有效防止张力轴6右侧的轴承7从动力套5上脱离,使张力轴6安装更加牢固,提高使用可靠性。
[0018]本技术的一种齿轮间隙调整机构,所述电机座2在安装时,在电机座2的螺钉上套设有平垫3;通过在电机座2上套设平垫3,能够使电机座2螺装的更加紧固,防止螺钉松动,从而使电机座2安装的更加牢固稳定,提高使用可靠性。
[0019]本技术的一种齿轮间隙调整机构,所述电机座2上设置有两组肋板;通过在电机座2上设置肋板,能够有效增强电机座2的结构强度,提高使用可靠性。
[0020]本技术的一种齿轮间隙调整机构,其在工作时,首先动力套5采用的是偏心的结构,将第一齿轮9和第二齿轮10安装完毕后,如需调整,先将动力套5松动,根据齿轮间隙的大小,通过旋转偏心安装的张力轴6,使张力轴6带动第一齿轮9与第二齿轮10完全啮合,然后再用螺栓将动力套5锁紧固定,即可完成齿轮间隙的调整,这样操作,由于张力轴6是偏心安装的,在调整时,只需使动力套5松动即可。
[0021]本技术的一种齿轮间隙调整机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常
见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本技术的一种齿轮间隙调整机构的电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮间隙调整机构,其特征在于,包括转塔墙板(1)、电机座(2)、电机(4)、动力套(5)、张力轴(6)、第一齿轮(9)和第二齿轮(10),转塔墙板(1)上设有四组螺纹孔,电机座(2)通过螺钉与螺纹孔的配合固定安装在转塔墙板(1)上,电机(4)固定安装在电机座(2)上,动力套(5)通过螺栓固定安装在转塔墙板(1)上,张力轴(6)上设置有两组轴承(7),张力轴(6)通过两组轴承(7)转动安装在动力套(5)上,并且张力轴(6)的右端与电机(4)的输出端固定连接,第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:张熙圣,李远利,
申请(专利权)人:青州神工机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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