一种具有强力增焓作用的循环系统技术方案

本发明专利技术公开一种具有强力增焓作用的循环系统，循环系统包括：压缩机、第一冷凝器、第一经济器、第一节流阀、蒸发器；压缩机的排气口、第一冷凝器、第一经济器、第一节流阀、蒸发器、压缩机的吸气口依次连接，形成用于制冷剂传输的主回路；循环系统还包括：第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器；第一经济器的出口、第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器、压缩机的排气口依次连接，形成用于降低压缩机排气口温度的次回路。本发明专利技术利用喷液增焓技术，喷向压缩机排气口处制冷剂的喷射量由增焓压缩机的排量决定，选配合适排量的增焓压缩机，即可充分利用冷凝后的余热,提高压缩机的能效和运行范围。机的能效和运行范围。机的能效和运行范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强力增焓作用的循环系统


[0001]本专利技术属于空调
，具体涉及一种具有强力增焓作用的循环系统。

技术介绍

[0002]压缩机广泛应用于空调、制冷、热泵等领域，制冷或制热系统会遇到以下情况：
[0003]1)当涡旋压缩机运行于低环境温度或高负荷工况，往往出现制冷量和制热量低，压缩排气温度高的问题。
[0004]2)普通运行的制冷制热系统，冷凝器过冷后的液态制冷剂温度远大于蒸发温度，大量的富余热量未被利用而损耗。
[0005]对于上述背景描述的排气温度高的工况，或余热未充分利用的情况，产业界主流的解决方案是利用喷气增焓技术。喷气增焓是利用冷凝后的制冷剂，经过节流，将节流后的中压制冷剂经经济器，与冷凝后的制冷剂换热，喷射入涡旋的中压腔。由于喷射制冷剂是经过节流的，压力不会超过排气压力，同时涡旋中压腔的容积是固定的，制冷剂喷射进入到中压腔的质量受到了限制。喷气增焓技术对排气温度的降低和余热的利用是局限的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种具有强力增焓作用的循环系统。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0008]本专利技术公开一种具有强力增焓作用的循环系统，包括：压缩机、第一冷凝器、第一经济器、第一节流阀、蒸发器；
[0009]压缩机的排气口、第一冷凝器、第一经济器、第一节流阀、蒸发器、压缩机的吸气口依次连接，形成用于制冷剂传输的主回路；
[0010]还包括：第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器；
[0011]第一经济器的出口、第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器、压缩机的排气口依次连接，形成用于降低压缩机排气口温度的次回路；
[0012]或，第一冷凝器的出口、第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器、压缩机的排气口依次连接，形成用于降低压缩机排气口温度的次回路。
[0013]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
[0014]作为优选的方案，第一冷凝器和第二冷凝器为同一冷凝装置的相互隔离的两个冷凝部分；或，第一冷凝器和第二冷凝器为两个相互独立设置的冷凝装置。
[0015]作为优选的方案，第一经济器和第二经济器为同一换热装置的相互隔离的两个换热部分；或，第一经济器和第二经济器为两个相互独立设置的换热装置。
[0016]作为优选的方案，压缩机为活塞压缩机时，活塞压缩机包括：缸体、顶盖以及设置于缸体内的活塞；
[0017]在顶盖上开设有喷射孔，喷射孔能够与活塞压缩机排气口连通，喷射孔用于将第二冷凝器输出的液态制冷剂引至活塞压缩机排气口处。
[0018]作为优选的方案，压缩机为转子压缩机时，转子压缩机包括：基体、转子、曲轴、吸气管、排气管；
[0019]在基体上开设有喷射孔，喷射孔能够与转子压缩机排气口连通，喷射孔用于将第二冷凝器输出的液态制冷剂引至转子压缩机排气口处。
[0020]作为优选的方案，压缩机为涡旋压缩机时，涡旋压缩机包括：壳体以及设置于壳体内的驱动组件、静涡旋盘以及动涡旋盘，静涡旋盘与动涡旋盘形成涡旋腔；
[0021]在静涡旋盘上开设有喷射通道，喷射通道一端与壳体的内腔连通，且另一端与涡旋腔或排气腔连通；
[0022]喷射通道用于将第二冷凝器输出的液态制冷剂引至螺杆压缩机排气口处。
[0023]作为优选的方案，喷射通道包括：沿静涡旋盘的径向延伸的径向通道以及沿静涡旋盘轴向延伸的轴向通道，径向通道的口径大于轴向通道的口径。
[0024]作为优选的方案，径向通道设置于靠近涡旋压缩机排气口的位置。
[0025]作为优选的方案，压缩机为螺杆压缩机时，螺杆压缩机包括：壳体以及设置壳体内的螺杆组件；
[0026]在壳体上开设有喷射孔，喷射孔能够与螺杆压缩机排气口连通，喷射孔用于将第二冷凝器输出的液态制冷剂引至螺杆压缩机排气口处。
[0027]本专利技术一种具有强力增焓作用的循环系统的工作原理如下：
[0028]利用冷凝后的制冷剂，经过第二节流阀，将经过第二节流阀节流后的中压制冷剂经过第二经济器，与冷凝后的制冷剂进行换热，换热后的中压制冷剂气体，利用增焓压缩机进行压缩，压缩后的高压制冷剂气体，经第二冷凝器进一步冷却至高压制冷剂液体。
[0029]最后，高压的高压制冷剂液体喷射入压缩机的排气口处。液态制冷剂在压缩机排气口处蒸发，吸收大量热量，降低排气温度。
[0030]本专利技术利用喷液增焓技术，喷向压缩机排气口处制冷剂的喷射量由增焓压缩机的排量决定，选配合适排量的增焓压缩机，即可充分利用冷凝后的余热,提高压缩机的能效和运行范围。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为本专利技术实施例提供的循环系统的结构示意图之一。
[0033]图2为本专利技术实施例提供的循环系统的结构示意图之二。
[0034]图3为本专利技术实施例提供的活塞压缩机的剖视图。
[0035]图4为本专利技术实施例提供的转子压缩机的剖视图。
[0036]图5为本专利技术实施例提供的涡旋压缩机的剖视图。
[0037]图6为本专利技术实施例提供的静涡旋盘的剖视图之一。
[0038]图7为本专利技术实施例提供的静涡旋盘的剖视图之二。
[0039]图8为本专利技术实施例提供的螺杆压缩机的剖视图。
[0040]其中：11
‑
第一冷凝器，12
‑
第二冷凝器，21
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第一经济器，22
‑
第二经济器，31
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第一节流阀，32
‑
第二节流阀，4
‑
蒸发器，5
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增焓压缩机，6
‑
压缩机；
[0041]7‑
活塞压缩机，70
‑
排气口，71
‑
缸体，72
‑
顶盖，73
‑
活塞，74
‑
喷射孔，75
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吸气阀，76
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排气阀；
[0042]8‑
转子压缩机，80
‑
排气口，81
‑
基体，82
‑
转子，83
‑
曲轴，84
‑
吸气管，85
‑
排气管，86
‑
喷射孔，87
‑
排气阀，88
‑
滑销；
[0043]9‑
涡旋压缩机，90
‑
排气口，91
‑
壳体，92
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有强力增焓作用的循环系统，包括：压缩机、第一冷凝器、第一经济器、第一节流阀、蒸发器；所述压缩机的排气口、第一冷凝器、第一经济器、第一节流阀、蒸发器、压缩机的吸气口依次连接，形成用于制冷剂传输的主回路；其特征在于，还包括：第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器；所述第一经济器的出口、第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器、压缩机的排气口依次连接，形成用于降低所述压缩机排气口温度的次回路；或，所述第一冷凝器的出口、第二节流阀、第二经济器、增焓压缩机、第二冷凝器、压缩机的排气口依次连接，形成用于降低所述压缩机排气口温度的次回路。2.根据权利要求1所述的循环系统，其特征在于，所述第一冷凝器和第二冷凝器为同一冷凝装置的相互隔离的两个冷凝部分；或，所述第一冷凝器和第二冷凝器为两个相互独立设置的冷凝装置。3.根据权利要求1所述的循环系统，其特征在于，所述第一经济器和第二经济器为同一换热装置的相互隔离的两个换热部分；或，所述第一经济器和第二经济器为两个相互独立设置的换热装置。4.根据权利要求1
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3任一项所述的循环系统，其特征在于，所述压缩机为活塞压缩机时，所述活塞压缩机包括：缸体、顶盖以及设置于所述缸体内的活塞；在所述顶盖上开设有喷射孔，所述喷射孔能够与活塞压缩机排气口连通，所述喷射孔用于将所述第二冷凝器输出的液态制冷剂引至活塞压缩机排气口处。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：颜欢，王丹，李至健，王领领，贾艳辉，
申请(专利权)人：苏州为山之环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：