一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备及生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备及生产线，零件加工领域，包括安装台、主支撑台、副支撑台和圆口气动剪钳，在所述安装台上相对设置有第一支架和第二支架，所述主支撑台和所述副支撑台设置在所述第一支架和所述第二支架之间，用于对原料架的支撑，在所述第一支架上设置有第一直角气动剪钳组，用于原料架上尾灯装饰框一侧连接处的裁切，在所述第二支架上设置有第二直角气动剪钳组，用于所述原料架上尾灯装饰框另一侧连接处的裁切，所述圆口气动剪钳搭设在所述副支撑台上，用于所述原料架上料把的裁切。本实用新型专利技术的有益效果是能够实现尾灯装饰框的自动化生产，加快裁切效率，保证裁切质量。保证裁切质量。保证裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备及生产线


[0001]本技术属于零件加工领域，尤其是涉及一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备及生产线。

技术介绍

[0002]原料架与尾灯装饰框一体成型，在加工生产中，需将尾灯装饰框自原料架上裁切下来，已获得完整的尾灯装饰框，而现有技术中，大多通多人工进行裁切，尾灯装饰框与原料架的连接处较多，人工裁切将花费较多的时间，且无法保持裁切位置的一致与裁切后成品的质量，无法适应大批量的生产，降低工作效率与成品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备及生产线，能够实现尾灯装饰框的自动化生产，加快裁切效率，保证裁切质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备，包括安装台、主支撑台、副支撑台和圆口气动剪钳，在所述安装台上相对设置有第一支架和第二支架，所述主支撑台和所述副支撑台设置在所述第一支架和所述第二支架之间，用于对原料架的支撑，在所述第一支架上设置有第一直角气动剪钳组，用于原料架上尾灯装饰框一侧连接处的裁切，在所述第二支架上设置有第二直角气动剪钳组，用于所述原料架上尾灯装饰框另一侧连接处的裁切，所述圆口气动剪钳搭设在所述副支撑台上，用于所述原料架上料把的裁切。
[0005]进一步的，所述第一直角气动剪钳组包括依次设置在所述副支撑台一侧的A直角剪钳、B之间剪钳、C直角剪钳和设置在所述副支撑台另一侧的D直角剪钳。
[0006]进一步的，所述第二直角气动剪钳组包括依次设置在所述副支撑台一侧的E直角剪钳、F直角剪钳和设置在所述副支撑台另一侧的G直角剪钳。
[0007]进一步的，所述A直角剪钳、所述B直角剪钳、所述C直角剪钳和所述D直角剪钳按高度依次提升设置，所述E直角剪钳、所述F直角剪钳和所述G直角剪钳按高度依次提升设置。
[0008]进一步的，在所述主支撑台和所述副支撑台上均设有放置槽，在所述副支撑台的侧端设有让位槽，所述圆口气动剪钳的剪钳配合在所述让位槽内。
[0009]进一步的，所述主支撑台的高度高于所述D直角剪钳的高度，所述副支撑台的高度低于所述D直角剪钳的高度。
[0010]进一步的，所述第一直角气动剪钳组、所述第二直角气动剪钳组、所述圆口气动剪钳和所述副支撑台均已所述主支撑台为中心镜像对称设置有两组。
[0011]一种用于尾灯装饰框的加工生产线，包括所述用于尾灯装饰框加工的裁切设备，还包括桁架机械手，用于驱动原料架移动；回收箱，用于收纳已裁切的尾灯装饰框；传送带，用于传送已裁切尾灯装饰框后的原料架。
[0012]本技术具有的优点和积极效果是：
[0013]由于采用上述技术方案，通过裁切设备的设置，可完成对尾灯装饰框的自动化裁切，提高裁切效率，保证裁切质量，桁架机械手、回收箱和传送带的设置，可使尾灯装饰框的加工形成流畅生产线。
附图说明
[0014]图1是本技术加工生产线示意图；
[0015]图2是本技术裁切设备示意图；
[0016]图3是本技术裁切设备俯视图。
[0017]图中：
[0018]1、桁架机械手；
[0019]2、回收箱；
[0020]3、传送带；
[0021]4、安装台；41、第一支架；42、第二支架；
[0022]5、主支撑台；51、副支撑台；52、放置槽；521、让位槽；
[0023]6、第一直角气动剪钳组；
[0024]61、A直角剪钳；62、B直角剪钳；63、C直角剪钳；64、D直角剪钳；
[0025]7、第二直角气动剪钳组；
[0026]71、E直角剪钳；72、F直角剪钳；73、G直角剪钳；
[0027]8、圆口气动剪钳。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例和附图对本技术做进一步的说明。
[0029]如图1至图3所示，本实施例提供一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备，包括安装台4、第一直角气动剪钳组6、第二直角气动剪钳组7和圆口气动剪钳8，在安装台4上相对设置有第一支架41和第二支架42，在第一支架41和第二支架42之间设置有主支撑台5和设置在主支撑台5一侧的副支撑台51，用于对原料架的支撑。
[0030]第一直角气动剪钳组6设置在第一支架41上，用于裁切原料架上尾灯装饰框一侧的连接处，包括高度依次提升设置的A直角剪钳61、B直角剪钳62、C直角剪钳63和D直角剪钳64，A直角剪钳61、B直角剪钳62和C直角剪钳63位于副支撑台51的一侧，D直角剪钳64位于副支撑台51的另一侧。其中，B直角剪钳62向A直角剪钳61一侧倾斜。
[0031]第二直角气动剪钳组7设置在第二支架42上，用于裁切原料架上尾灯装饰框另一侧的连接处，包括高度依次提升设置的E直角剪钳71、F直角剪钳72和G直角剪钳73，E直角剪钳71和F直角剪钳72位于副支撑台51的一侧，G直角剪钳73位于副支撑台51的另一侧，F直角剪钳72与C直角剪钳63相对应，G直角剪钳73与D直角剪钳64相对应。其中，E之间剪钳71向远离F直角剪钳72的一侧倾斜。
[0032]主支撑台5位于安装台4的中心，主支撑台5的高度高于D直角剪钳64的高度，副支撑台51的高度低于D直角剪钳64的高度且高于C直角剪钳63的高度，在主支撑台5和副支撑台51上均设有放置槽52，放置槽52的弧度与原料架相匹配，在副支撑台51的侧端设有让位槽521。
[0033]在第一支架41上设置有圆口气动剪钳8，圆口气动剪钳8倾斜搭设在副支撑台51上，剪钳配合在让位槽521内，用于原料架上料把的裁切。
[0034]副支撑台51、第一直角气动剪钳组6、第二直角气动剪钳组7和圆口气动剪钳8均已主支撑台5的中心线为中心镜像对称设置有两组，使第一直角气动剪钳组6、第二直角气动剪钳组7、副支撑台51、圆口气动剪钳8和主支撑台5各顶部端点的连线呈弧形。
[0035]一种用于尾灯装饰框的加工生产线，还包括桁架机械手1、回收箱2和传送带3，桁架机械手1用于驱动原料架依次移动至裁切设备、回收箱2与传送带3，裁切设备用于将原料架上的尾灯装饰框进行裁剪，回收箱2用于收纳已裁切下的尾灯装饰框，传送带3用于传送已裁切尾灯装饰框后的原料架。
[0036]本实例的工作过程：
[0037]桁架机械手1夹紧原料架与原料架上待裁切的尾灯装饰框，移动至裁切设备处的上方后下降，使原料架置于放置槽52内，第一直角气动剪钳组6、第二直角气动剪钳组7和圆口气动剪钳8，自左至右依次驱动，将尾灯装饰框的连接处裁断。
[0038]桁架机械手1驱动已将尾灯装饰框连接处裁断的原料架移动至回收箱2，桁架机械手1松开已裁剪的尾灯装饰框，使尾灯装饰框落入回收箱2内。
[0039]桁架机械手1再驱动原料架运送至传送带3的上方，机械手将原料架松开落入传送带3上，将废料向外进行输送。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备，其特征在于：包括安装台(4)、主支撑台(5)、副支撑台(51)和圆口气动剪钳(8)，在所述安装台(4)上相对设置有第一支架(41)和第二支架(42)，所述主支撑台(5)和所述副支撑台(51)设置在所述第一支架(41)和所述第二支架(42)之间，用于对原料架的支撑，在所述第一支架(41)上设置有第一直角气动剪钳组(6)，用于原料架上尾灯装饰框一侧连接处的裁切，在所述第二支架(42)上设置有第二直角气动剪钳组(7)，用于所述原料架上尾灯装饰框另一侧连接处的裁切，所述圆口气动剪钳(8)搭设在所述副支撑台(51)上，用于所述原料架上料把的裁切。2.根据权利要求1所述的一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备，其特征在于：所述第一直角气动剪钳组(6)包括依次设置在所述副支撑台(51)一侧的A直角剪钳(61)、B直角剪钳(62)、C直角剪钳(63)和设置在所述副支撑台(51)另一侧的D直角剪钳(64)。3.根据权利要求2所述的一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备，其特征在于：所述第二直角气动剪钳组(7)包括依次设置在所述副支撑台(51)一侧的E直角剪钳(71)、F直角剪钳(72)和设置在所述副支撑台(51)另一侧的G直角剪钳(73)。4.根据权利要求3所述的一种用于尾灯装饰框加工的裁切设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，
申请(专利权)人：天津伽蓝德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：