一种电熔管件绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种电熔管件绕线机，包括工作台、给线组件、管件驱动组件和可调管件固定组件。给线组件、管件驱动组件和可调管件固定组件设置在工作台上。可调管件固定组件包括滑动座、调节座和副管件夹具。本实用新型专利技术绕线状态下，管件设置在管件驱动组件上，管件驱动组件带动管件转动，给线组件上的电线得以绕设到管件上，管件驱动组件通过夹持关键的不同端，实现对管件的各个部分的绕线驱动。固定调节状态下，管件的一端设置在可调管件固定组件上，管件的另一端设置在管件驱动组件上；此时便于对形态各异的不同管件进行固定，使管件固定设置在工作台上后便于调节电线在关键上的绕设情况。于调节电线在关键上的绕设情况。于调节电线在关键上的绕设情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔管件绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，尤其涉及一种电熔管件绕线机。

技术介绍

[0002]电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件。容量是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，只标安数即可。电熔管件根据工作功能的不同，其上会绕设电线铜丝。
[0003]公开号为CN206028357U的技术公开了一种电熔管件绕线机，包括工作台，工作台上安装有工件活动转盘、绕线装置和进给机构，绕线装置包括绕线盘支架，线圈固定在绕线盘支架上，绕线盘支架前后端分别连接有绕线机前支架和后固定绕线机支架；进给机构包括花键丝杆，花键丝杆的外部通过固定衬套与丝杆套筒相连，花键丝杆内部安装有花键，花键与绕线盘支架连接，花键丝杆后端与油马达连接，油马达外部装有油马达支架套筒，丝杆套筒下部安装有绕线机支架。绕线机在工作时，固定型芯，自动进给、后退或转动绕线盘，特别适合弯头型芯的布线，该装置实现电熔管布线自动化，减轻生产工人劳动强度，提高产品质量稳定性。
[0004]但是，上述技术方案存在以下缺陷：上述绕线机主要针对水平电熔管件进行绕线，而由于电熔管件的使用场所不用，电熔管件可能会设置为弯管或者异型管。上述装置的绕线盘支架无法对结构各异的电熔管件进行不同角度的固定，在绕线完毕后，不便于工作人员对管件上的电线进行调节，导致整体设备实用性较低，无法广泛普及。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种电熔管件绕线机。
[0006]本技术的技术方案：一种电熔管件绕线机，包括工作台、给线组件、管件驱动组件和可调管件固定组件。
[0007]给线组件、管件驱动组件和可调管件固定组件设置在工作台上。可调管件固定组件包括滑动座、调节座和副管件夹具；副管件夹具转动设置在调节座上；调节座设置在滑动座上；滑动座滑动设置在工作台上。
[0008]绕线状态下，管件设置在管件驱动组件上；固定调节状态下，管件的一端设置在可调管件固定组件上，管件的另一端设置在管件驱动组件上。
[0009]优选的，给线组件包括给线转动座和线辊架；给线转动座转动设置在工作台上；线辊架设置在给线转动座上；线辊设置在线辊架上。
[0010]优选的，管件驱动组件包括驱动座、驱动电机和主管件夹具；驱动座设置在工作台上；由驱动电机驱动的主管件夹具转动设置在驱动座上。
[0011]优选的，可调管件固定组件还包括丝杠电机；丝杠电机设置在工作台上；滑动座与丝杠电机的丝杠螺纹连接。
[0012]优选的，可调管件固定组件还包括直线滑轨；直线滑轨设置在滑动座上；调节座滑
动设置在直线滑轨上。
[0013]优选的，可调管件固定组件还包括固定螺栓；用于固定副管件夹具的固定螺栓设置在调节座上。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：绕线状态下，管件设置在管件驱动组件上，管件驱动组件带动管件转动，给线组件上的电线得以绕设到管件上，管件驱动组件通过夹持关键的不同端，实现对管件的各个部分的绕线驱动。固定调节状态下，管件的一端设置在可调管件固定组件上，管件的另一端设置在管件驱动组件上；此时便于对形态各异的不同管件进行固定，使管件固定设置在工作台上后便于调节电线在关键上的绕设情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的俯视图一。
[0016]图2为本技术一种实施例的俯视图二。
[0017]图3为本技术一种实施例的俯视图三。
[0018]附图标记：1、工作台；2、给线组件；3、管件驱动组件；4、可调管件固定组件；5、管件；6、给线转动座；7、线辊架；8、线辊；9、驱动座；10、驱动电机；11、主管件夹具；12、丝杠电机；13、滑动座；14、直线滑轨；15、调节座；16、固定螺栓；17、副管件夹具。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]本技术提出的一种电熔管件绕线机，包括工作台1、给线组件2、管件驱动组件3和可调管件固定组件4。
[0021]如图1
‑
3所示，给线组件2、管件驱动组件3和可调管件固定组件4设置在工作台1上。可调管件固定组件4包括滑动座13、调节座15和副管件夹具17；副管件夹具17转动设置在调节座15上；调节座15设置在滑动座13上；滑动座13滑动设置在工作台1上。
[0022]在本实施例中，绕线状态下，即如图2所示，此时管件5设置在管件驱动组件3上，管件驱动组件3带动管件5转动，给线组件2上的电线得以绕设到管件5上，管件驱动组件3通过夹持关键5的不同端，实现对管件5的各个部分的绕线驱动。固定调节状态下，即如图3所示，此时管件5的一端设置在可调管件固定组件4上，管件5的另一端设置在管件驱动组件3上；此时便于对形态各异的不同管件5进行固定，使管件5固定设置在工作台1上后便于调节电线在关键5上的绕设情况。
[0023]实施例二
[0024]本技术提出的一种电熔管件绕线机，包括工作台1、给线组件2、管件驱动组件3和可调管件固定组件4。
[0025]如图1
‑
3所示，给线组件2、管件驱动组件3和可调管件固定组件4设置在工作台1上。可调管件固定组件4包括滑动座13、调节座15和副管件夹具17；副管件夹具17转动设置在调节座15上；调节座15设置在滑动座13上；滑动座13滑动设置在工作台1上。
[0026]进一步的，给线组件2包括给线转动座6和线辊架7；给线转动座6转动设置在工作台1上；线辊架7设置在给线转动座6上；线辊8设置在线辊架7上；设置给线转动座6，便于调
节线辊8相对于关键5的角度，从而提高本技术的绕线针对性。
[0027]在本实施例中，绕线状态下，即如图2所示，此时管件5设置在管件驱动组件3上，管件驱动组件3带动管件5转动，给线组件2上的电线得以绕设到管件5上，管件驱动组件3通过夹持关键5的不同端，实现对管件5的各个部分的绕线驱动。固定调节状态下，即如图3所示，此时管件5的一端设置在可调管件固定组件4上，管件5的另一端设置在管件驱动组件3上；此时便于对形态各异的不同管件5进行固定，使管件5固定设置在工作台1上后便于调节电线在关键5上的绕设情况。
[0028]实施例三
[0029]本技术提出的一种电熔管件绕线机，包括工作台1、给线组件2、管件驱动组件3和可调管件固定组件4。
[0030]如图1
‑
3所示，给线组件2、管件驱动组件3和可调管件固定组件4设置在工作台1上。可调管件固定组件4包括滑动座13、调节座15和副管件夹具17；副管件夹具17转动设置在调节座15上；调节座15设置在滑动座13上；滑动座13滑动设置在工作台1上。
[0031]进一步的，管件驱动组件3包括驱动座9、驱动电机10和主管件夹具11；驱动座9设置在工作台1上；由驱动电机10驱动的主管件夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔管件绕线机，包括工作台(1)，其特征在于，包括给线组件(2)、管件驱动组件(3)和可调管件固定组件(4)；给线组件(2)、管件驱动组件(3)和可调管件固定组件(4)设置在工作台(1)上；可调管件固定组件(4)包括滑动座(13)、调节座(15)和副管件夹具(17)；副管件夹具(17)转动设置在调节座(15)上；调节座(15)设置在滑动座(13)上；滑动座(13)滑动设置在工作台(1)上；绕线状态下，管件(5)设置在管件驱动组件(3)上；固定调节状态下，管件(5)的一端设置在可调管件固定组件(4)上，管件(5)的另一端设置在管件驱动组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种电熔管件绕线机，其特征在于，给线组件(2)包括给线转动座(6)和线辊架(7)；给线转动座(6)转动设置在工作台(1)上；线辊架(7)设置在给线转动座(6)上；线辊(8)设置在线辊架(7)上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，华志铭，
申请(专利权)人：湖北海威管业有限公司，
类型：新型
国别省市：